納米碳酸鈣被稱為礦物質(zhì)中的貴族產(chǎn)品，是產(chǎn)業(yè)界一致看好的具有高科技、高附加值和高利潤的無機填料。自２０世紀80 年代問世以來，納米碳酸鈣在日本、美國、歐洲等國的應用范圍不斷擴大，用量不斷增加。我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展與世界同步。目前中國已經(jīng)是世界上擁有納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)最全（有14種技術(shù)）、擁有專利技術(shù)最多（包括間歇式碳化法、超重力法、多級噴霧碳化法、非冷凍法、膜分散法共5項技術(shù)均擁有自主知識產(chǎn)權(quán)）、產(chǎn)能最大（30多萬噸/年）的國家。
“但這些優(yōu)勢并未促進我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展，也未給相關(guān)企業(yè)帶來豐厚回報。在諸多因素制約下，我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)正面臨生死考驗，目前大多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損經(jīng)營，部分企業(yè)已被迫停產(chǎn)�！敝袊鵁o機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會常務(wù)副會長兼秘書長劉祝增在接受采訪時十分惋惜地說。
那么到底是什么原因使納米碳酸鈣這只鳳凰變成了雞呢？
產(chǎn)能增需求減 價格只得“跳水”
2000年，我國納米碳酸鈣產(chǎn)能不足5萬噸，而到了2003年，這一數(shù)字猛增至23萬噸，2007年更增至30多萬噸，年均增幅超過70%。產(chǎn)能的驟然增加，使我國納米碳酸鈣迅速由此前的供不應求轉(zhuǎn)變?yōu)楣┐笥谇�，價格隨之大幅下跌。
2000年以前，由于國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)能嚴重不足，我國每年用于高檔油墨、涂料和專用橡膠密封墊等領(lǐng)域的納米碳酸鈣的需求量為3萬噸，基本依賴進口。進口價超過1萬元/噸，即便國內(nèi)質(zhì)量稍次的產(chǎn)品，其市場售價也高達8000～9000元/噸。
進入21世紀，華東理工大學和上海華明高技術(shù)（集團）有限公司開發(fā)成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的間歇攪拌式碳化工藝。2000年，由北京化工大學國家超重力研究中心陳建峰教授領(lǐng)銜研究的超重力法納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)成功，被譽為是納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)的一次革命。2005年底，山東盛大科技股份有限公司與清華大學合作開發(fā)的膜分散微結(jié)構(gòu)反應器制備納米碳酸鈣技術(shù)獲得成功。這標志著我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)躋身世界前列。該技術(shù)已分別在山東和陜西建成5000噸/ 年和16萬噸/年裝置。
隨著一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的面世并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)能迅速擴大。這不僅提升了國內(nèi)納米碳酸鈣技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和供給能力，徹底改變了國內(nèi)納米碳酸鈣依賴進口的現(xiàn)狀，而且產(chǎn)品迅速打入國際市場。進口納米碳酸鈣價格因此迅速由此前的1萬元/噸以上，回落至6000～7000元/噸。
2005年以后，國內(nèi)產(chǎn)能仍在不斷放大，而國內(nèi)外對納米碳酸鈣的需求開始放緩。兩相一錯，國內(nèi)納米碳酸鈣供大于求開始顯現(xiàn)。近兩年，在國際石油價格暴漲引領(lǐng)所有商品價格飆升的情況下，納米碳酸鈣價格不僅沒有上漲，反而加速下跌，目前市場售價僅2000～3000元/噸，與普通輕質(zhì)碳酸鈣價格相差無幾。相關(guān)企業(yè)的利潤因此大幅縮水，部分企業(yè)因入不敷出被迫停產(chǎn)，另有一些企業(yè)則放下了“只作貴族產(chǎn)品”的架子，兼營普通輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，以維持裝置運行。
應用技術(shù)滯后 企業(yè)“消化不良”
客觀地說，我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)大多已經(jīng)過關(guān)，有的還處于世界領(lǐng)先水平。即便個別技術(shù)有些缺陷，經(jīng)過實踐和改進后，問題可以得到解決。目前制約我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最關(guān)鍵因素是納米碳酸鈣的應用技術(shù)開發(fā)遲緩，無法滿足下游各領(lǐng)域需要——北京化工大學國家超重力研究中心副產(chǎn)任邵磊、山西蘭花華明納米材料有限公司總經(jīng)理馬建民，以及上海華明高技術(shù)（集團）有限公司技術(shù)開發(fā)部主任李福清等專家均這樣認為。
據(jù)幾位專家介紹，目前包括納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)單位在內(nèi)的眾多企業(yè)，只注重生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)、改進和完善，而忽視了納米碳酸鈣應用工程技術(shù)的研究和開發(fā)，國內(nèi)更缺少專門從事納米碳酸鈣應用技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)軍單位或權(quán)威部門。最終結(jié)果是，雖然我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)世界領(lǐng)先，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量的納米碳酸鈣產(chǎn)品，卻無法“好鋼用到刀刃上”，致使大多企業(yè)像使用普通碳酸鈣一樣使用納米碳酸鈣，甚至為了降低成本，無限制地加大納米碳酸鈣的用量，導致產(chǎn)品性能和使用效果達不到應有的效果，反過來挫傷了使用者的積極性，也平添了消費者對納米材料的誤解，遏制了納米碳酸鈣的應用與推廣。
“2001年，我們斥資7000萬元，采用超重力法技術(shù)，建設(shè)1萬噸/年納米碳酸鈣生產(chǎn)線，主要看中了該技術(shù)過程控制嚴謹，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒徑分布窄，產(chǎn)品市場認可度高、價格高等優(yōu)勢。按照當時的進口納米碳酸鈣1萬元/噸以上算，即便我們的產(chǎn)品售價只有8000元/噸，也有4000～5000元/噸的毛利潤。哪知項目建成后才發(fā)現(xiàn)，該技術(shù)雖然先進，但尚有諸多需要完善的地方，如能耗高、二氧化碳吸收率低、連續(xù)生產(chǎn)困難。2005年，我們就徹底停掉了這套生產(chǎn)裝置�！痹不粘矕|納米材料科技股份有限公司總經(jīng)理劉上材以自己的切身感受，忠告企業(yè)在上馬項目時，尤其在選擇工藝技術(shù)時，切不可片面追求先進性，而更應看重其實用性和成熟可靠性。
事實上，因不顧自身條件盲目追求先進技術(shù)而自食苦果的企業(yè)，遠不止安徽巢東納米材料科技股份有限公司一家。記者調(diào)查得知，當年采用超重力法技術(shù)的內(nèi)蒙古、山西、廣東等地的數(shù)家企業(yè)均因產(chǎn)業(yè)化方面的諸多困難未獲得預想的經(jīng)濟效益，產(chǎn)量也一直未達到設(shè)計產(chǎn)能。目前上述企業(yè)的超重力法納米碳酸鈣生產(chǎn)線，大多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。為了維系企業(yè)正常運營，有的企業(yè)被迫采用其他工藝或改做亞納米碳酸鈣及普通輕質(zhì)碳酸鈣。只有山東盛大科技股份有限公司一家，經(jīng)過對該工藝不斷完善和改進，并通過加強內(nèi)部管理和高端市場的開發(fā)，取得了成功。該公司副總經(jīng)理徐西慶告訴記者，他們在原來１萬噸/年的基礎(chǔ)上，對超重力法納米鈣生產(chǎn)線進行了擴能改造，目前產(chǎn)能已達３萬噸/年。加上16萬噸/年膜分散微結(jié)構(gòu)納米碳酸鈣生產(chǎn)線，他們的納米碳酸鈣實際產(chǎn)能已達19萬噸/年。這兩種技術(shù)均代表了當今世界最先進的水平，而他們的吸收消化能力也特別強，兩項技術(shù)在他們手中都發(fā)揮了作用，因此日子過得還可以。
標準缺失競爭無序 “水貨”遍地
沒有統(tǒng)一的納米碳酸鈣國家標準，導致納米碳酸鈣市場魚龍混雜，無序競爭加劇，使優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品反而沒有了競爭力——中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會常務(wù)副會長兼秘書長劉祝增、清華大學化學工程系主任羅光生、北京市化工建材有限公司總工程師李洪偉，以及廣東嘉維化工實業(yè)公司技術(shù)總監(jiān)劉亞雄都指出了我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)標準缺失的問題。
據(jù)他們介紹，目前我國納米碳酸鈣只有一個行業(yè)標準。該標準對納米碳酸鈣的定義、測定方法和評判標準等規(guī)定均比較粗放。比如，按照國外有關(guān)標準規(guī)定，只有粒子粒徑小于0.1微米，且比表面積在35平方米/克以上的碳酸鈣粉體，才能稱之為納米碳酸鈣，而該標準對粒子比表面積的規(guī)定為“18平方米/克以上”，降低了納米碳酸鈣的質(zhì)量要求。另外，該標準對粒子分布、檢測項目和檢測方法的規(guī)定也比較形式化，操作性不強。其結(jié)果使市場監(jiān)督缺乏依據(jù)，以次充好，魚龍混雜現(xiàn)象普遍，好的產(chǎn)品得不到認可。
“真正的納米碳酸鈣產(chǎn)品制造成本要比亞納米級產(chǎn)品高，比普通輕質(zhì)碳酸鈣更是要高出一倍多。所以，現(xiàn)在國內(nèi)市場上真正意義上的納米碳酸鈣產(chǎn)品并不多，依我看也就2萬～3萬噸/年。這正是我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的悲哀！如果任其發(fā)展下去，要不了多久，真正意義上的納米碳酸鈣將不復存在。我們好不容易爭奪到手的國內(nèi)外納米市場，又要拱手讓給他人�！眲⒆Ｔ龊粲�，必須盡快出臺納米碳酸鈣國家標準，以規(guī)范市場秩序和企業(yè)行為，推動納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。
“但這些優(yōu)勢并未促進我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)長足發(fā)展，也未給相關(guān)企業(yè)帶來豐厚回報。在諸多因素制約下，我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)正面臨生死考驗，目前大多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損經(jīng)營，部分企業(yè)已被迫停產(chǎn)�！敝袊鵁o機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會常務(wù)副會長兼秘書長劉祝增在接受采訪時十分惋惜地說。
那么到底是什么原因使納米碳酸鈣這只鳳凰變成了雞呢？
產(chǎn)能增需求減 價格只得“跳水”
2000年，我國納米碳酸鈣產(chǎn)能不足5萬噸，而到了2003年，這一數(shù)字猛增至23萬噸，2007年更增至30多萬噸，年均增幅超過70%。產(chǎn)能的驟然增加，使我國納米碳酸鈣迅速由此前的供不應求轉(zhuǎn)變?yōu)楣┐笥谇�，價格隨之大幅下跌。
2000年以前，由于國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)能嚴重不足，我國每年用于高檔油墨、涂料和專用橡膠密封墊等領(lǐng)域的納米碳酸鈣的需求量為3萬噸，基本依賴進口。進口價超過1萬元/噸，即便國內(nèi)質(zhì)量稍次的產(chǎn)品，其市場售價也高達8000～9000元/噸。
進入21世紀，華東理工大學和上海華明高技術(shù)（集團）有限公司開發(fā)成功了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的間歇攪拌式碳化工藝。2000年，由北京化工大學國家超重力研究中心陳建峰教授領(lǐng)銜研究的超重力法納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)成功，被譽為是納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)的一次革命。2005年底，山東盛大科技股份有限公司與清華大學合作開發(fā)的膜分散微結(jié)構(gòu)反應器制備納米碳酸鈣技術(shù)獲得成功。這標志著我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)躋身世界前列。該技術(shù)已分別在山東和陜西建成5000噸/ 年和16萬噸/年裝置。
隨著一系列具有自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的面世并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，國內(nèi)納米碳酸鈣產(chǎn)能迅速擴大。這不僅提升了國內(nèi)納米碳酸鈣技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和供給能力，徹底改變了國內(nèi)納米碳酸鈣依賴進口的現(xiàn)狀，而且產(chǎn)品迅速打入國際市場。進口納米碳酸鈣價格因此迅速由此前的1萬元/噸以上，回落至6000～7000元/噸。
2005年以后，國內(nèi)產(chǎn)能仍在不斷放大，而國內(nèi)外對納米碳酸鈣的需求開始放緩。兩相一錯，國內(nèi)納米碳酸鈣供大于求開始顯現(xiàn)。近兩年，在國際石油價格暴漲引領(lǐng)所有商品價格飆升的情況下，納米碳酸鈣價格不僅沒有上漲，反而加速下跌，目前市場售價僅2000～3000元/噸，與普通輕質(zhì)碳酸鈣價格相差無幾。相關(guān)企業(yè)的利潤因此大幅縮水，部分企業(yè)因入不敷出被迫停產(chǎn)，另有一些企業(yè)則放下了“只作貴族產(chǎn)品”的架子，兼營普通輕質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品，以維持裝置運行。
應用技術(shù)滯后 企業(yè)“消化不良”
客觀地說，我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)大多已經(jīng)過關(guān)，有的還處于世界領(lǐng)先水平。即便個別技術(shù)有些缺陷，經(jīng)過實踐和改進后，問題可以得到解決。目前制約我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)發(fā)展的最關(guān)鍵因素是納米碳酸鈣的應用技術(shù)開發(fā)遲緩，無法滿足下游各領(lǐng)域需要——北京化工大學國家超重力研究中心副產(chǎn)任邵磊、山西蘭花華明納米材料有限公司總經(jīng)理馬建民，以及上海華明高技術(shù)（集團）有限公司技術(shù)開發(fā)部主任李福清等專家均這樣認為。
據(jù)幾位專家介紹，目前包括納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)單位在內(nèi)的眾多企業(yè)，只注重生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)、改進和完善，而忽視了納米碳酸鈣應用工程技術(shù)的研究和開發(fā)，國內(nèi)更缺少專門從事納米碳酸鈣應用技術(shù)開發(fā)的領(lǐng)軍單位或權(quán)威部門。最終結(jié)果是，雖然我國納米碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)世界領(lǐng)先，也能生產(chǎn)出高質(zhì)量的納米碳酸鈣產(chǎn)品，卻無法“好鋼用到刀刃上”，致使大多企業(yè)像使用普通碳酸鈣一樣使用納米碳酸鈣，甚至為了降低成本，無限制地加大納米碳酸鈣的用量，導致產(chǎn)品性能和使用效果達不到應有的效果，反過來挫傷了使用者的積極性，也平添了消費者對納米材料的誤解，遏制了納米碳酸鈣的應用與推廣。
“2001年，我們斥資7000萬元，采用超重力法技術(shù)，建設(shè)1萬噸/年納米碳酸鈣生產(chǎn)線，主要看中了該技術(shù)過程控制嚴謹，產(chǎn)品質(zhì)量好，粒徑分布窄，產(chǎn)品市場認可度高、價格高等優(yōu)勢。按照當時的進口納米碳酸鈣1萬元/噸以上算，即便我們的產(chǎn)品售價只有8000元/噸，也有4000～5000元/噸的毛利潤。哪知項目建成后才發(fā)現(xiàn)，該技術(shù)雖然先進，但尚有諸多需要完善的地方，如能耗高、二氧化碳吸收率低、連續(xù)生產(chǎn)困難。2005年，我們就徹底停掉了這套生產(chǎn)裝置�！痹不粘矕|納米材料科技股份有限公司總經(jīng)理劉上材以自己的切身感受，忠告企業(yè)在上馬項目時，尤其在選擇工藝技術(shù)時，切不可片面追求先進性，而更應看重其實用性和成熟可靠性。
事實上，因不顧自身條件盲目追求先進技術(shù)而自食苦果的企業(yè)，遠不止安徽巢東納米材料科技股份有限公司一家。記者調(diào)查得知，當年采用超重力法技術(shù)的內(nèi)蒙古、山西、廣東等地的數(shù)家企業(yè)均因產(chǎn)業(yè)化方面的諸多困難未獲得預想的經(jīng)濟效益，產(chǎn)量也一直未達到設(shè)計產(chǎn)能。目前上述企業(yè)的超重力法納米碳酸鈣生產(chǎn)線，大多處于停產(chǎn)或半停產(chǎn)狀態(tài)。為了維系企業(yè)正常運營，有的企業(yè)被迫采用其他工藝或改做亞納米碳酸鈣及普通輕質(zhì)碳酸鈣。只有山東盛大科技股份有限公司一家，經(jīng)過對該工藝不斷完善和改進，并通過加強內(nèi)部管理和高端市場的開發(fā)，取得了成功。該公司副總經(jīng)理徐西慶告訴記者，他們在原來１萬噸/年的基礎(chǔ)上，對超重力法納米鈣生產(chǎn)線進行了擴能改造，目前產(chǎn)能已達３萬噸/年。加上16萬噸/年膜分散微結(jié)構(gòu)納米碳酸鈣生產(chǎn)線，他們的納米碳酸鈣實際產(chǎn)能已達19萬噸/年。這兩種技術(shù)均代表了當今世界最先進的水平，而他們的吸收消化能力也特別強，兩項技術(shù)在他們手中都發(fā)揮了作用，因此日子過得還可以。
標準缺失競爭無序 “水貨”遍地
沒有統(tǒng)一的納米碳酸鈣國家標準，導致納米碳酸鈣市場魚龍混雜，無序競爭加劇，使優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品反而沒有了競爭力——中國無機鹽工業(yè)協(xié)會鈣鎂分會常務(wù)副會長兼秘書長劉祝增、清華大學化學工程系主任羅光生、北京市化工建材有限公司總工程師李洪偉，以及廣東嘉維化工實業(yè)公司技術(shù)總監(jiān)劉亞雄都指出了我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)標準缺失的問題。
據(jù)他們介紹，目前我國納米碳酸鈣只有一個行業(yè)標準。該標準對納米碳酸鈣的定義、測定方法和評判標準等規(guī)定均比較粗放。比如，按照國外有關(guān)標準規(guī)定，只有粒子粒徑小于0.1微米，且比表面積在35平方米/克以上的碳酸鈣粉體，才能稱之為納米碳酸鈣，而該標準對粒子比表面積的規(guī)定為“18平方米/克以上”，降低了納米碳酸鈣的質(zhì)量要求。另外，該標準對粒子分布、檢測項目和檢測方法的規(guī)定也比較形式化，操作性不強。其結(jié)果使市場監(jiān)督缺乏依據(jù)，以次充好，魚龍混雜現(xiàn)象普遍，好的產(chǎn)品得不到認可。
“真正的納米碳酸鈣產(chǎn)品制造成本要比亞納米級產(chǎn)品高，比普通輕質(zhì)碳酸鈣更是要高出一倍多。所以，現(xiàn)在國內(nèi)市場上真正意義上的納米碳酸鈣產(chǎn)品并不多，依我看也就2萬～3萬噸/年。這正是我國納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)的悲哀！如果任其發(fā)展下去，要不了多久，真正意義上的納米碳酸鈣將不復存在。我們好不容易爭奪到手的國內(nèi)外納米市場，又要拱手讓給他人�！眲⒆Ｔ龊粲�，必須盡快出臺納米碳酸鈣國家標準，以規(guī)范市場秩序和企業(yè)行為，推動納米碳酸鈣產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。
