記者日前從國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心了解到，目前，國內(nèi)鈦白行業(yè)無一例外地重視環(huán)保工作，“三廢”的治理程度正在全面提高。但經(jīng)濟(jì)成本過高仍是阻礙其環(huán)保水平提高的重要因素。
    　　
    硫酸法鈦白是典型的高污染行業(yè)。我國硫酸法鈦白企業(yè)大都采用低品質(zhì)的鈦鐵礦為原料，生產(chǎn)中“三廢”大量排放，對周邊環(huán)境產(chǎn)生巨大的破壞作用。生產(chǎn)每噸鈦白產(chǎn)品需要100%的硫酸4噸左右，這些硫酸在使用后除少量生成副產(chǎn)品硫酸亞鐵以外，其余全部變成酸性“三廢”排出。而目前各企業(yè)都已配置處理設(shè)施。對于前后酸性尾氣大都采取電除霧和水噴淋吸收的方式；對于濃度在20%左右的廢硫酸，一些企業(yè)通過濃縮工序?qū)⑵錆舛忍岣�，以便回收再利用；對于無法回用的廢酸及濃度為2%～5%的酸性廢水，處理方式只有用堿類物質(zhì)（石灰、電石渣）中和，再經(jīng)過沉淀、分離后，以紅石膏（污泥）的形式堆放。
    　　
    據(jù)國家化工行業(yè)生產(chǎn)力促進(jìn)中心鈦白分中心主任畢勝介紹，鈦白行業(yè)“三廢”處理中廢酸和廢水是最大難點(diǎn)。雖然技術(shù)上不存在大的難題，但經(jīng)濟(jì)成本負(fù)擔(dān)沉重。廢酸濃縮的成本高于購買新酸，而廢水的中和現(xiàn)在實(shí)際上只有投入，根本沒有產(chǎn)出。
    　　
    有關(guān)專家認(rèn)為，鈦白行業(yè)要根本解決環(huán)保問題，根本出路是用高精原料替代低檔原料，再對經(jīng)過處理后的產(chǎn)物進(jìn)行開發(fā)或綜合利用。