在當(dāng)今的電子設(shè)備制造領(lǐng)域,片式多層陶瓷電容器(MLCC)作為最關(guān)鍵的元件之一,以其體積小、容量大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品中。
從消費(fèi)類電子到汽車電子,從家用電器到通信設(shè)備,MLCC無處不在,其重要性不言而喻。然而,MLCC的卓越性能背后,離不開一個(gè)關(guān)鍵因素—陶瓷漿料的均一性與穩(wěn)定性。
陶瓷漿料是MLCC生產(chǎn)過程中的核心材料,其質(zhì)量和穩(wěn)定性直接影響MLCC的最終性能。
漿料的不均勻或不穩(wěn)定,會導(dǎo)致流延和印刷工藝出現(xiàn)問題,進(jìn)而影響陶瓷介質(zhì)的致密性和穩(wěn)定性。陶瓷粉體的粒徑和形態(tài)也是決定MLCC性能的關(guān)鍵因素。
過大的粒徑會阻礙薄層化和小型化趨勢,同時(shí)影響產(chǎn)品的燒結(jié)性能、介電常數(shù)、介質(zhì)損耗、溫度特性和容量等多個(gè)方面。
在陶瓷漿料的制備過程中,一個(gè)不可忽視的問題是陶瓷粉體的損傷和雜質(zhì)的引入。
傳統(tǒng)的分散方法,雖然能夠有效地將陶瓷粉體分散在漿料中,但過程中不可避免地會對粉體造成磨損,產(chǎn)生難以除去的雜質(zhì)。
這些雜質(zhì)不僅影響漿料的純度,還可能改變粉體的物理化學(xué)性質(zhì),如增加晶格不完整性或形成表面無定形層,進(jìn)而對后續(xù)的燒結(jié)等工藝造成不良影響。
圖為:博億研磨系統(tǒng)示意圖
針對上述挑戰(zhàn),博億提供了一整套MLCC陶瓷漿料均一性與穩(wěn)定性解決方案,從源頭確保MLCC的性能和穩(wěn)定性。
該方案涵蓋了解包投料、研磨系統(tǒng)、噴霧干燥、窯爐燒結(jié)、粉碎過篩、成品包裝。
圖為:博億解包投料示意圖
采用先進(jìn)的自動化解包與精準(zhǔn)投料技術(shù),確保原料的準(zhǔn)確配比。
博億砂磨機(jī)通過優(yōu)化的研磨和分散技術(shù),能夠有效地將陶瓷粉體均勻地分散在漿料中,有效避免團(tuán)聚與沉淀,同時(shí)最大限度地減少粉體的損傷。
經(jīng)過砂磨機(jī)處理后的漿料,通過噴霧干燥形成均勻的陶瓷粉末,再經(jīng)過精確控制的窯爐燒結(jié)過程,確保陶瓷介質(zhì)的致密性與良好的燒結(jié)性能。
圖為:博億窯爐燒結(jié)系統(tǒng)示意圖
對燒結(jié)后的陶瓷體進(jìn)行精細(xì)的粉碎與過篩,篩選出符合粒徑要求的顆粒,最終進(jìn)行成品包裝。
在粒徑控制方面,博億不僅關(guān)注平均粒徑大小與大顆粒濃度的監(jiān)測,更重視在分散過程中減少陶瓷粉體的損傷。
圖為:博億NMM大流量濾網(wǎng)式納米砂磨機(jī)
博億通過優(yōu)化研磨介質(zhì)、調(diào)整研磨參數(shù)及引入先進(jìn)的保護(hù)機(jī)制。
有效降低磨損程度,減少雜質(zhì)的產(chǎn)生,保持粉體的原始物理化學(xué)性質(zhì)。