中國粉體網(wǎng)訊 捏合機由海因茨·里斯于1966年開發(fā)，是處理高黏度、彈塑性物料捏合與混煉的理想設備。
捏合機的結構特性
捏合機由一個W型槽和兩把可旋轉的Σ型攪刀構成。料槽上部的水平截面呈長方形，底部則為兩個半圓筒形槽，料槽的兩邊為垂直平面�？尚D的攪刀分別以料槽底部兩個半圓的圓心為軸相向轉動，攪刀的形狀大都是呈Σ型。運轉方向都是將物料向中間推移，從而進行捏合攪拌。
捏合機的整體外形
當捏合機運轉時，由于受到攪刀的擠壓作用，物料反復被輾細、捏合至均勻。攪刀的轉速對捏合時間、捏合質量和所需功率均有很大影響。更高的轉速意味著更短捏和時間、更好捏和質量和更高功率。
為了避免由底部料槽分開的物料在攪動后重新相遇，兩個攪刀應各具不同的轉速。一般攪刀的轉速比為1：1.57，這樣可提高捏合效率。
捏合機的料槽通常帶有夾套，可以通導熱油或蒸氣進行加熱。在料槽頂部設有密封蓋，當需要抽真空時，應蓋緊并接入抽真空系統(tǒng)。
捏合機的類型
捏合機的類型包括：普通型、壓力型、真空型、高溫型。此外，還可以根據(jù)出料方式、載熱介質、材質的不同，進一步分為不同的類型。
1）根據(jù)出料方式的不同，捏合機可分為翻缸傾倒型、球閥下出料型、螺桿擠出型、快開門型等；
2）根據(jù)載熱介質的不同，捏合機可分為蒸氣加熱型、導熱油電加熱型及水冷卻型；
3）根據(jù)材質的不同，捏合機可分為碳鋼捏合機和不銹鋼捏合機。
來源：南通密煉捏合機械有限公司
捏合機的應用
捏合機應用廣泛，適用于多種行業(yè)，如口香糖、牙膏、化妝品、塑料、橡膠、硅橡膠、有機顏料、擠水轉相油墨、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、各種黏度密封膠、玻璃膠、鋁銀漿、制造硝基炸藥、電池漿料、碳素制品、電極、以及各種黏度的變性淀粉(CMC)、復合井蓋、BMC/DMC及其它多種化工產(chǎn)品。
參考資料：
王均炎等.捏合機在有機顏料生產(chǎn)中的應用（一）
南通密煉捏合機械有限公司
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/黑金）
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