中國粉體網(wǎng)訊  高純石英砂是石英玻璃、石英管、石英坩堝等的主要原料，高純石英高端產(chǎn)品是航天軍工、電子信息和光通訊行業(yè)等高科技產(chǎn)品的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，隨著高精尖科技產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高純石英的需求量急速增長，并且對其質(zhì)量要求也愈來愈高。

來源：三菱化學

目前高純石英砂主要通過天然石英礦石提純得到，產(chǎn)能與高品質(zhì)礦源密切相關(guān)，而SiO₂純度≥99.998%（4N8）的高純石英高端產(chǎn)品主要被擁有高品質(zhì)高純石英原料礦的海外企業(yè)壟斷，隨著全球范圍內(nèi)天然水晶和高品質(zhì)石英礦脈的逐漸枯竭，高純石英砂價格的不斷提升，化學合成石英砂的工藝逐漸得到重視和研究。

那合成砂未來會替代天然砂嗎？

天然石英礦制備高純石英

制備高純石英的天然高純石英原料主要有水晶、花崗偉晶巖、脈石英等。水晶原礦經(jīng)過粉碎、磁選、浮選、酸浸、干燥、焙燒后得到成品石英砂，其優(yōu)點是工藝簡單，但是天然水晶礦的單價高，目前，全球水晶資源逐漸枯竭，且觀賞和裝飾用水晶的需求量激增，該方法生產(chǎn)成本高，雜質(zhì)含量高，能耗高，粉料特性不穩(wěn)定，制備效率低且粒徑分布寬。

花崗偉晶巖和脈石英前期選礦后，經(jīng)過酸洗、浮選、磁選、高溫氣氛焙燒等提純，提純效果較為理想，相對合成砂來說，其優(yōu)點是天然石英礦價格相對低，缺點是較多金屬雜質(zhì)和羥基，可用資源也少。

合成石英砂工藝路線

來源：德鑫科技

合成石英砂的生產(chǎn)不依賴于天然石英礦產(chǎn)，可以通過化學合成法制備。又因為其純度更高、光學性能更良等特性，除了在高端光學領(lǐng)域得到廣泛應用以外，也符合半導體制程對石英制品高純、無污染、耐高溫的要求，尤其是隨著半導體芯片線寬越來越窄，普通的天然石英材料已經(jīng)無法滿足高端生產(chǎn)工藝的要求，合成石英成為10nm制程以下的半導體芯片刻蝕環(huán)節(jié)中的重要部件。

合成砂的技術(shù)路線包括氣相合成法、化學沉淀法、溶膠-凝膠法、四氯化硅液相水解法等。

氣相合成法

氣相合成法即火焰水解法，與氣相白炭黑工藝類似，其原理是采用硅或有機硅的氯化物（如SiCl₄或CH₃SiCl₃等)原料，將其氣化后與氫氣、氧氣混合，在高溫下發(fā)生水解形成霧狀的SiO₂，最后通過冷卻、分離、脫酸等氣固分離得到產(chǎn)品。該法得到的產(chǎn)品為氣相SiO₂，粒徑小于100nm，外觀蓬松多孔，比表面積大，化學純度高，分散性較好。

氣相合成法制備SiO₂流程圖

氣相合成法生產(chǎn)流程簡單，合成條件易控制，反應速度快，適合大規(guī)模生產(chǎn)；由于過程中需要高溫環(huán)境，反應生成的HCl會嚴重腐蝕設備，因此對生產(chǎn)設備的材質(zhì)、加熱形式等要求比較嚴格。由于氣相法耗能大，加工成本較高，還需在反應條件與設備選型等方面進一步地探討和研究。

化學沉淀法

化學沉淀法是合成石英粉體較為廣泛的方法之一。沉淀法生產(chǎn)SiO₂的原理：采用硅酸鈉與二氧化碳或酸溶液（加鹽酸、硫酸或硝酸）作為原料，在一定的合成溫度和表面活性劑的作用下混合反應，得到偏硅酸沉淀，再經(jīng)過濾、洗滌、干燥、煅燒工序制備出SiO₂。

沉淀法制備SiO₂流程圖

沉淀法制備合成石英具有操作方便，生產(chǎn)流程簡單，原料易得，能耗低等優(yōu)點；但是Fe3+、Al³⁺、Ca²⁺等雜質(zhì)的存在會促成凝塊的形成，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，導致產(chǎn)品性能差、純度低、粒徑大，易發(fā)生團聚；也存在著反應體系的濃度較低、沉淀速度快、沉淀過程不易控制的缺點；另外，廢酸、廢水的處理給環(huán)境帶來一定的破壞。

溶解-凝膠法

溶膠-凝膠法是以無機鹽或者金屬醇鹽（一般為硅酸乙酯）為原料，以醇作為共溶劑，加入酸或堿溶液作為催化劑，進行水解，縮聚反應形成SiO₂凝膠，過濾并對凝膠中的有機溶劑進行洗滌，干燥、煅燒得到SiO₂粉體。

采用溶膠-凝膠法制備SiO₂，生產(chǎn)流程簡單，合成條件易控制，對設備材料的要求不嚴格，且過程中無其他添加劑，所以制備出的SiO₂純度較高、均勻度好、比表面積大。但是，成本較高，生產(chǎn)周期長，工業(yè)化價值不大；另外，因為實驗過程中可變因素較多，不能達到準確控制（如水解體系、干燥方式及燒結(jié)途徑等），目前只停留在實驗室小試階段。

微乳液法

微乳液法是將水和烷烴類非極性溶劑混合，在乳化劑、穩(wěn)定劑等助劑作用下形成W/O或O/W乳液，選用合適的有機硅烷前驅(qū)體在乳滴中水解縮合，形成二氧化硅顆粒，將所得產(chǎn)物經(jīng)過洗滌、烘干、煅燒等工藝，得到合成石英砂粉末。

四氯化硅液相水解法

四氯化硅液相水解法的原理是SiCl₄與純水接觸發(fā)生水解或縮聚反應，之后將反應產(chǎn)物經(jīng)洗滌、過濾、干燥、煅燒、篩選等流程，制備SiO₂粉體。采用SiCl₄液相水解法制備高純石英粉，由于原料中不含碳，故制備得到的SiO₂粉體純度較高、羥基含量較低。但是，在規(guī)�；�生產(chǎn)過程中，四氯化硅與水發(fā)生的水解和縮聚反應劇烈，中間過程難以管控，粉體易團聚，形成的石英粉致密度較低。因此，為了滿足產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，該法仍需更深入地探究其工藝控制（如水解控制、干燥及燒結(jié)過程等），有效減少顆粒團聚現(xiàn)象的發(fā)生。

氟硅酸法

氟硅酸是磷酸和無水氫氟酸生產(chǎn)的副產(chǎn)品，用以生產(chǎn)氟硅酸鹽、氟化鹽、氟硼酸酸鹽、無水氟化氫、四氟化硅等。氟硅酸氨化法是氟硅酸與氨反應，生成氟化銨與二氧化硅；氟硅酸鹽法是氟硅酸精制后與氯化鈉反應，生成氟硅酸鈉和稀鹽酸，清洗氟硅酸鈉，再和氫氧化鈉反應，得到氟化鈉和二氧化硅；氟硅酸濃硫酸法是用濃硫酸奪去氟硅酸中的水分，氟硅酸釋放出四氟化硅和氟化氫，四氟化硅用水吸收，生成氟硅酸和二氧化硅。

合成高純石英砂的產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況

日本三菱化學：市場上僅有日本三菱一家生產(chǎn)的合成非晶體石英砂產(chǎn)品，三菱化學合成石英砂是采用醇硅法制成的超純合成二氧化硅粉末，其產(chǎn)品純度達到7N級別，金屬雜質(zhì)總量小于1ppm，是高度集成半導體制造的重要材料。它是高純度石英坩堝和硅晶片制造的原材料，也用于高端光學玻璃的生產(chǎn)。

國內(nèi)合成石英砂尚處于研究階段，幾種方法均處于實驗室小試階段，目前仍沒有大型生產(chǎn)線建成生產(chǎn)。

中建材金格蘭石英：在合成石英砂純度方面達到6N級，建有年產(chǎn)50噸合成石英砂中試線，目前在籌建擴產(chǎn)合成砂生產(chǎn)線，合成砂產(chǎn)品已開展熔制石英坩堝和石英碇的批量應用。

江瀚新材：依托現(xiàn)有硅烷產(chǎn)品為原料合成超高純6N級石英砂，金屬離子總量＜0.1ppm，羥基含量＜60ppm，可用于生產(chǎn)包括石英坩堝在內(nèi)的各種石英制品。公司稱目前中試線成功，預計于2025年12月建成投產(chǎn)。

仕凈科技：與無錫惟忻元電力合作的6N石英砂項目，其產(chǎn)品應用范圍包括但不限于芯片的拋光材料、光伏坩堝材料、半導體用封裝材料和醫(yī)藥制作材料等。

凱盛科技：用工業(yè)硅制備有機硅烷，再以溶膠-凝膠法，制備納米級石英粉和微米級石英砂，公司開發(fā)的合成石英砂產(chǎn)品純度可達6N-7N，目前正在建設5000噸生產(chǎn)線。

三豐智能：與武漢工程大學簽署了《關(guān)于人工合成超高純硅溶膠及超高純石英項目合作協(xié)議》，共同在超高純（6N以上級別）硅溶膠制備、人工合成超高純石英材料研發(fā)及生產(chǎn)領(lǐng)域開展深入合作。

德鑫科技：德鑫合成石英砂具有純度高、包裹體少、低羥基、可進行均勻有效摻雜等特點。是高性能石英玻璃的原料，可將各種金屬元素控制在極低水平，亦可對金屬元素進行精準雜以滿足產(chǎn)品特殊需求。

晶芯源新材料：公司年產(chǎn)4000噸高純合成石英砂生產(chǎn)項目總投資5億元，項目高純石英砂主要用于光伏系列產(chǎn)品。

硅研電子：公司主營產(chǎn)品包括超高純硅溶膠、電子級硅酸酯高純合成石英砂等，其高純合成石英砂SiO₂含量在99.999%以上，雜質(zhì)含量極低，具有強度大、純度高、耐腐蝕性能強、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點，可用于工業(yè)、電子、光學、半導體、機械、航空等領(lǐng)域。

結(jié)語

半導體、光伏行業(yè)、光學技術(shù)要求提高，對石英砂要求不斷提升，天然石英礦受本身伴生物質(zhì)、生長環(huán)境的影響，純度幾乎到天花板，受礦產(chǎn)資源不可再生的影響，以化學合成工藝制備石英砂，被認為是未來技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。

化學合成石英砂純度高于天然礦提純石英砂，但是現(xiàn)有各類合成方法所得石英砂成品粒徑太小或者過大，不滿足熔制石英玻璃所需粒徑；制備石英砂過程中容易出現(xiàn)顆粒團聚和包裹體，需對合成過程中的各類因素進行調(diào)控。另外，受限于合成成本、設備材質(zhì)、生產(chǎn)周期、產(chǎn)品穩(wěn)定性等因素，國內(nèi)合成石英砂尚處于研發(fā)階段，未見規(guī)�；�上市產(chǎn)品。

從技術(shù)的長期持續(xù)性看，天然砂提純在去除鋁、鈦元素方面存在瓶頸，利用合成工藝可以提高石英玻璃產(chǎn)業(yè)的質(zhì)量水平，探索更尖端、更精密的應用，合成石英砂能一定程度上解決石英砂緊缺的問題，但能否替代天然砂，關(guān)鍵還要看未來的合成砂生產(chǎn)工藝能否將成本降到足夠低。

參考來源：

花寧.合成石英砂制備技術(shù)及應用

張鵬遠.合成石英砂工藝概況及幾種石英砂的檢測數(shù)據(jù)對比分析

李愛民.高純合成石英的制備技術(shù)和應用

中國粉體網(wǎng)

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末）

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