中國粉體網(wǎng)訊 9月2日,全球運動技術(shù)公司舍弗勒韓國與高附加值高科技材料和零部件公司Cheomdan簽署了在舍弗勒韓國首爾辦事處利用廢硅資源循環(huán)技術(shù)實現(xiàn)氮化硅軸承球國產(chǎn)化的諒解備忘錄。
通過此次協(xié)議,舍弗勒韓國將提供技術(shù)開發(fā)和商業(yè)化的基礎(chǔ)設(shè)施,負責產(chǎn)品質(zhì)量驗證和認證,而Cheomdanlab則負責廢硅資源循環(huán)技術(shù)的開發(fā)和優(yōu)化,并進行制造工藝的研究和專利管理。同時,雙方將在市場營銷和銷售渠道方面合作,共同開拓全球電動汽車市場氮化硅軸承球的銷售渠道。
氮化硅陶瓷軸承球具有耐高溫、密度低、耐腐蝕、自潤滑、耐磨損等特性,其用于需要極限運轉(zhuǎn)環(huán)境的領(lǐng)域,如電動汽車驅(qū)動模塊中的高速旋轉(zhuǎn)混合軸承、高負荷風力渦輪機軸承、半導體工程泵超高速軸承以及太空和航空航天應用軸承。在電動汽車領(lǐng)域,氮化硅軸承球在電動汽車的高功率輸出和高速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動環(huán)境下可防止電氣侵蝕引起的故障。近年來,受益于新能源汽車、風力發(fā)電行業(yè)發(fā)展速度加快,氮化硅陶瓷軸承球市場空間不斷擴大。2022年全球氮化硅陶瓷軸承球市場規(guī)模達到6.6億美元,同比增長8.9%。
目前,氮化硅陶瓷軸承球產(chǎn)品的生產(chǎn)仍以日本、歐美企業(yè)為主導,國際市場占有率、發(fā)展方向的引領(lǐng)力仍然被國外知名企業(yè)所控制,韓國在該領(lǐng)域完全依靠日本進口。為擺脫依賴,近些年韓國在氮化硅軸承球研究方面屢有成果。韓媒chosun daily在5月13日報道,為擺脫對日本進口的依賴,韓國滾動元件制造商NGB公司在接受采訪時表示計劃量產(chǎn)電動汽車用陶瓷軸承球,實現(xiàn)國產(chǎn)替代;韓國材料研究院(KIMS)工程陶瓷實驗室成功實現(xiàn)了電動汽車驅(qū)動模塊用氮化硅軸承球制造技術(shù)的國產(chǎn)化,由此克服了韓國在該領(lǐng)域依賴外國技術(shù)的局限性。
廢硅“重生記”
太陽能作為清潔、安全、充足、廣泛的可再生能源成為當前發(fā)展的重點,而在晶體硅太陽能電池集成板的生產(chǎn)過程中,硅片的切割會產(chǎn)生大量的硅粉,由于含有大量的雜質(zhì)被人們稱作“廢硅粉”,目前,太陽能硅片切割廢硅料的回收已成為該領(lǐng)域的研究熱點。
采用微波加熱直接氮化太陽能切割廢硅粉制備Si3N4粉體和燒結(jié)Si3N4陶瓷以SiC/Si3N4復合材料,實現(xiàn)了太陽能切割Si粉的高效回收再利用,為其他廢棄物的回收再利用提供了工藝技術(shù)參考,具有較大的應用空間。與常規(guī)燒結(jié)方式相比,微波燒結(jié)能夠促進物相的擴散,提高材料的致密性,相對密度提高了4.77%,可有效提高SiC/Si3N4復合材料的熱擴散系數(shù),提高了99.20%。
舍弗勒韓國首席執(zhí)行官 Lee Byung-chan 表示,利用韓國國內(nèi)廢硅資源循環(huán)技術(shù)開發(fā)氮化硅軸承球是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和綠色環(huán)保發(fā)展的重要一步。
來源:舍弗勒韓國官網(wǎng)
羅銅:微波加熱工業(yè)廢硅粉制備Si3N4及其復合材料研究
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青)
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