中國(guó)粉體網(wǎng)訊 碎磨工藝是后續(xù)選別工藝的準(zhǔn)備作業(yè)，碎磨質(zhì)量的高低直接決定選礦指標(biāo)的優(yōu)劣，在當(dāng)前“雙碳”戰(zhàn)略政策背景下，作為礦山主要耗能單元的碎磨過(guò)程承擔(dān)著重大的責(zé)任。
高壓輥磨機(jī)，高效節(jié)能的粉碎設(shè)備
高壓輥磨機(jī)采用“層壓破碎”的工作原理。所謂層壓破碎，是在破碎腔的有效破碎段形成高密度的多個(gè)顆粒層，將充足的破碎功作用于礦石顆粒群，在充分發(fā)揮層壓破碎的同時(shí)充分利用礦石破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的強(qiáng)大碎片動(dòng)能，對(duì)相鄰礦粒進(jìn)行再破碎以獲得極高的破碎率�！皩訅浩扑椤毙Ч哂趥�(gè)體顆粒的破碎效果，其設(shè)備磨損小，處理量大，節(jié)能效果明顯。
高壓輥磨機(jī)結(jié)構(gòu)
高壓輥磨機(jī)典型粉碎工藝流程
高壓輥磨機(jī)粉碎流程一般包括開(kāi)路粉碎工藝、邊料循環(huán)全閉路粉碎工藝和篩分全閉路粉碎工藝。
高壓輥磨機(jī)粉碎工藝流程
高壓輥磨機(jī)開(kāi)路粉碎工藝雖然工藝簡(jiǎn)單，但由于物料僅經(jīng)過(guò)一次破碎，產(chǎn)品粒度跨度大，粉碎產(chǎn)品性質(zhì)不夠穩(wěn)定，僅適用于成本有限、對(duì)粉碎產(chǎn)品粒度要求相對(duì)寬松的選廠。
邊料循環(huán)粉碎工藝相較于開(kāi)路粉碎工藝雖然二者均無(wú)篩分作業(yè)，但邊料循環(huán)粉碎工藝通過(guò)將邊料返回進(jìn)行重復(fù)粉碎從而減小了邊緣效應(yīng)對(duì)粉碎效果的影響，雖然循環(huán)負(fù)荷增加但同時(shí)產(chǎn)品中的細(xì)粒級(jí)含量也得到了提高，采用高壓輥磨邊料循環(huán)粉碎工藝需要考慮在滿足高壓輥磨機(jī)處理能力及粉碎產(chǎn)品粒度的同時(shí)制定適宜的邊料循環(huán)量，才能實(shí)現(xiàn)良好的粉碎效果。
篩分全閉路粉碎工藝相較于開(kāi)路粉碎工藝及邊料循環(huán)粉碎工藝粉碎效果最好，但由于粉碎產(chǎn)品以料餅的形式為主，因而要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況指定適宜的閉路篩分作業(yè)，若采用干式篩分則需在篩分前設(shè)置一道打散作業(yè)，此外篩孔尺寸的選擇也會(huì)影響高壓輥磨機(jī)的處理能力，雖然篩分全閉路粉碎工藝能夠?qū)崿F(xiàn)入料的高效破碎，得到最佳的粉碎產(chǎn)品，但需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行粉碎工藝的確定。
“雙碳”戰(zhàn)略下高壓輥磨機(jī)的新工藝
近年來(lái)高壓輥磨機(jī)已被廣泛應(yīng)用于選礦行業(yè)。因具破碎比大、能量轉(zhuǎn)化率高、生產(chǎn)能力大等優(yōu)點(diǎn)，高壓輥磨機(jī)常被應(yīng)用于替代第三段細(xì)碎、第四段超細(xì)碎及自磨／半自磨工藝中的頑石破碎。
而隨著我國(guó)對(duì)礦產(chǎn)資源的需求越發(fā)巨大，伴隨著日益開(kāi)采礦石的貧雜化，單一的高壓輥磨機(jī)閉路工藝已難以滿足降耗增效的要求，亟需高壓輥磨新工藝來(lái)解決這一問(wèn)題。
兩高壓輥磨并聯(lián)粉碎工藝
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，單一的高壓輥磨閉路粉碎工藝往往容易因?yàn)槌霈F(xiàn)故障導(dǎo)致磨礦作業(yè)效率降低進(jìn)而減產(chǎn)甚至停產(chǎn)，為解決這一問(wèn)題，引入一段新的高壓輥磨機(jī)粉碎、兩段高壓輥磨機(jī)并行運(yùn)行，同時(shí)處理礦石，在減小了故障率的同時(shí)增大了生產(chǎn)效率，從根本上解決了這一問(wèn)題。
兩段高壓輥磨機(jī)串聯(lián)粉碎工藝
高壓輥磨閉路粉碎產(chǎn)品的粒度上限通常為５～３ｍｍ，為擴(kuò)大產(chǎn)能，節(jié)能降耗，就必須減小礦石入磨粒度，然而繼續(xù)減小入磨粒度會(huì)導(dǎo)致高壓輥磨閉路粉碎循環(huán)負(fù)荷增大，加配更多分級(jí)、運(yùn)輸裝置以解決產(chǎn)能問(wèn)題，進(jìn)而增加成本。因此在一段高壓輥磨閉路粉碎的基礎(chǔ)上增加一段高壓輥磨機(jī)串聯(lián)配置，可以在減小粉碎產(chǎn)品粒度的同時(shí)降低循環(huán)負(fù)荷，還能節(jié)約成本。
高壓輥磨機(jī)聯(lián)合攪拌磨／塔磨工藝
作為一種高效節(jié)能的超細(xì)碎設(shè)備，高壓輥磨機(jī)已被廣泛應(yīng)用于細(xì)碎作業(yè)；相較于球磨機(jī)，攪拌磨／塔磨具有高效、節(jié)能、選擇性磨礦的特點(diǎn)，同時(shí)磨礦產(chǎn)品粒度還更細(xì)。因此，采用高壓輥磨機(jī)聯(lián)合攪拌磨／塔磨工藝取代在傳統(tǒng)工藝中能耗占比最大的球磨作業(yè)，充分發(fā)揮高壓輥磨機(jī)與攪拌磨／塔磨的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
目前，主流研究的高壓輥磨+立磨工藝有兩種：多段高壓輥磨機(jī)串聯(lián)+立磨、高壓輥磨機(jī)的雙閉路破碎+立磨，前者在國(guó)外的研究比較廣泛，后者在國(guó)內(nèi)比較流行，目前已在鉛鋅礦和磁鐵礦碎磨領(lǐng)域推廣使用。
粗碎+中碎+高壓輥磨細(xì)碎+立磨工藝流程
(黑龍江某鐵鋅礦選廠)
高壓輥磨機(jī)聯(lián)合風(fēng)力分級(jí)機(jī)工藝
傳統(tǒng)工藝中，高壓輥磨粉碎產(chǎn)品常使用旋流器或分級(jí)機(jī)來(lái)進(jìn)行磨礦分級(jí)工藝，考慮到高壓輥磨粉碎產(chǎn)品粒度較細(xì)，可以聯(lián)合風(fēng)力分級(jí)技術(shù)進(jìn)行分級(jí)，相較于傳統(tǒng)分級(jí)工藝，風(fēng)力分級(jí)機(jī)不需要脫水處理，有望為水資源匱乏區(qū)域提供可行的解決方案。
高壓輥磨機(jī)聯(lián)合雙層振動(dòng)篩工藝
高壓輥磨產(chǎn)品中主要包含三種顆粒：粗顆粒礦物、礦粉及料餅。傳統(tǒng)工藝對(duì)高壓輥磨粉碎產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)需要一段打散作業(yè)，增加了能耗。雙層振動(dòng)篩在一次篩分作業(yè)中可分選出三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，因此將高壓輥磨機(jī)聯(lián)合雙層振動(dòng)篩作業(yè)，把粉碎產(chǎn)品細(xì)分為三個(gè)產(chǎn)品，提高篩分效率，減小循環(huán)負(fù)荷，降低能耗。
小結(jié)
隨著高壓輥磨粉磨工藝技術(shù)的不斷優(yōu)化創(chuàng)新，設(shè)備耐磨技術(shù)得到大幅度提高，我國(guó)粉磨裝備生產(chǎn)企業(yè)已具備完全獨(dú)立的研發(fā)和生產(chǎn)能力，技術(shù)水平已接近甚至超過(guò)了國(guó)外同類產(chǎn)品，設(shè)備性能達(dá)到甚至優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備。根據(jù)國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃及行業(yè)節(jié)能減排要求，具有低能耗、低污染、低資源消耗及能實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物減量化、資源化、高附加值再利用的新設(shè)備、新產(chǎn)品將不斷出現(xiàn)，粉磨系統(tǒng)設(shè)備將會(huì)向低耗、高效、大型化方向發(fā)展。
參考資料：
陳睿哲等.高壓輥磨機(jī)碎磨新工藝國(guó)內(nèi)外研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
呂冠男等.“雙碳”戰(zhàn)略下礦產(chǎn)碎磨工藝的現(xiàn)狀與發(fā)展
魏波等.高壓輥磨機(jī)粉碎工藝國(guó)外應(yīng)用進(jìn)展與發(fā)展趨勢(shì)
余潯.高效節(jié)能碎磨設(shè)備在碎磨工藝中的設(shè)計(jì)應(yīng)用
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/黑金）
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