中國粉體網訊 8月9日，在吉林化纖建成投產60周年大會成功舉辦之際，吉林化纖集團正式發(fā)布“干噴濕法”T800碳纖維產品，加快產品線布局，拓展碳纖維高端應用場景。
圖源：吉林化纖公眾號
國產T800級碳纖維
T800碳纖維的拉伸模量（E）為800GPa左右，與其他碳纖維相比，T800碳纖維具有更高的強度和韌性。在航空航天領域，T800碳纖維的優(yōu)異性能使其成為制造飛機零件的理想材料。由于其高強度和輕質的特點，能夠降低飛機的重量，提高飛機的性能和燃油效率。同時，T800碳纖維還能夠承受高溫和高壓，因此被廣泛應用于高壓氣瓶和風力發(fā)電葉片等高負荷結構件的制造中。
隨著T800碳纖維產品成功下線，吉林化纖將利用這項新技術加快開發(fā)T1000、T1100以及M40高模系列產品，不斷拓展高端領域應用市場。
在產品發(fā)布會上，吉林化纖集團與江蘇亨睿碳纖維科技有限公司簽署了T800碳纖維在汽車輕量化領域合作開發(fā)協(xié)議，與深圳喜德盛碳纖維科技公司簽署T800碳纖維在體育用品領域合作開發(fā)協(xié)議。
碳纖維原絲 圖源：吉林化纖官網
干噴濕法紡絲工藝介紹
“干噴濕法”是吉林化纖為突破高性能碳纖維技術瓶頸自主研發(fā)的生產技術，2017年攻克關鍵技術和核心裝備，2023年啟動3萬噸高性能碳纖維項目建設。
圖源：中國新聞網
干濕法紡絲是將干法與濕法結合起來的一種溶液紡絲方法，也稱干噴濕紡。干濕法紡絲時，紡絲溶液從噴絲頭壓出后，先經過一段時間，然后進入凝固浴因此也有人把這種方法稱為氣隙紡絲(Air Gap Spinining)。從凝固浴中導出的初生纖維的后處理過程,與普通濕法紡絲相同。
在干噴濕紡工藝中，紡絲溶液的制備是關鍵步驟之一。通常采用粘膠、聚丙烯腈等作為原料，經過溶解、脫泡、過濾等工序后制成紡絲溶液。在制備紡絲溶液時，需要控制好原料的濃度、溫度、粘度等參數，以保證溶液的穩(wěn)定性和可紡性。
在干噴濕紡工藝中，凝固浴是另一個關鍵因素。凝固浴通常由有機溶劑和水組成，其中有機溶劑可以降低紡絲溶液中溶劑的擴散系數，從而增加纖維結構的致密度和強度。同時，凝固浴的溫度和濃度也會影響纖維的結構和性能。
在干噴濕紡工藝中，噴嘴是實現紡絲溶液細流引入凝固浴中的關鍵設備。噴嘴的尺寸和形狀會影響到紡絲溶液細流的分布和速度，進而影響到纖維的結構和性能。因此，選擇合適的噴嘴是實現干噴濕紡工藝的關鍵之一。
“干噴濕法”與已有“濕法兩步法”形成碳纖維生產雙技術線路優(yōu)勢。吉林化纖自主研發(fā)的“濕法兩步法”技術成熟穩(wěn)定，生產的系列碳纖維產品在體育休閑、風電葉片等領域應用廣泛，產品性能達到T400、T700級，得到用戶充分認可。大絲束碳纖維在國內風電拉擠板領域市場份額達到80%，完全替代進口。
結語
碳纖維被譽為“新材料之王”。吉林市是中國唯一的國家級碳纖維高新技術產業(yè)化基地，位于當地的吉林化纖集團是中國最大的碳纖維生產企業(yè)。目前，中國生產的大型風電葉片碳纖維碳板，每10片有9片來自吉林市、來自吉林化纖集團。
吉林市市長王吉介紹，近三年，該市碳纖維產業(yè)產值增長6倍以上，碳纖維原絲產能全球第一，碳絲產能全國第一。目前產品規(guī)格涵蓋1K-50K，小絲束產品性能穩(wěn)定達到T700級水平。
按照計劃，吉林市將實施吉林化纖集團碳纖維原絲20萬噸、碳絲10萬噸、復材5萬噸全產業(yè)鏈等重點項目建設，努力實現T800級、T1000級以上碳纖維規(guī)�；慨a，繼續(xù)鞏固原絲產能全球第一、碳絲產能全國第一的“雙首位”優(yōu)勢。
參考來源：
吉林化纖集團有限責任公司官網，吉林化纖微信公眾號
吉林市發(fā)布，吉報江城發(fā)布等
中國新聞網，“中國碳谷”吉林市錨定打造世界級碳纖維產業(yè)基地
（中國粉體網編輯整理/留白）
注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權請告知刪除！
