中國粉體網(wǎng)訊  5月29日，由中國粉體網(wǎng)主辦的“2024高導(dǎo)熱材料及應(yīng)用技術(shù)大會(huì)”在江蘇南京成功召開。會(huì)議期間，我們邀請(qǐng)到眾多專家學(xué)者做客“對(duì)話”欄目，圍繞高導(dǎo)熱材料及技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀和未來進(jìn)行了訪談交流。本期，我們邀請(qǐng)到的是河南長(zhǎng)興實(shí)業(yè)有限公司總工程師孫志昂教授。

長(zhǎng)興實(shí)業(yè)總工程師孫志昂教授作《微波法制備高導(dǎo)熱氧化鋁粉體材料》報(bào)告 

粉體網(wǎng)：請(qǐng)孫教授介紹一下河南長(zhǎng)興實(shí)業(yè)有限公司。

孫教授：河南長(zhǎng)興實(shí)業(yè)有限公司成立于2000年，隸屬中國鋁業(yè)集團(tuán)有限公司，以研究開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)精細(xì)氧化鋁（特種氧化鋁及高溫煅燒氧化鋁系列產(chǎn)品）為主。擁有一支由教授級(jí)高工2人、高級(jí)工程師5人等中高級(jí)技術(shù)人員組成的精細(xì)氧化鋁研發(fā)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，建立了完整的精細(xì)氧化鋁技術(shù)開發(fā)、工業(yè)試驗(yàn)、產(chǎn)業(yè)化及銷售體系。     

公司長(zhǎng)期以來一直重視技術(shù)創(chuàng)新和自主研發(fā)，先后承擔(dān)并完成中鋁集團(tuán)、河南省及鄭州市等7項(xiàng)重大科研項(xiàng)目，目前公司己擁有授權(quán)發(fā)明專利6項(xiàng)，實(shí)用新型專利27項(xiàng)，2023年“微波煅燒生產(chǎn)微晶a氧化鋁生產(chǎn)工藝”獲得國家發(fā)明專利和日本發(fā)明專利。

長(zhǎng)興公司于2005年首次獲批“河南省高新技術(shù)企業(yè)”，現(xiàn)為“河南省科技型中小型企業(yè)”及“國家高新技術(shù)企業(yè)”；2020年獲批“河南省特種氧化鋁粉體材料及包裝工程研究中心”，2022年獲批河南省“專精特新”企業(yè)，我公司牽頭編制兩項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)，兩項(xiàng)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。

粉體網(wǎng)：據(jù)了解，您一直從事氧化鋁材料的研究。您能給我們講一下，您是如何與氧化鋁結(jié)緣的，這些年取得了哪些成就？

孫教授：我是1982年畢業(yè)于原化工部的鄭州工學(xué)院無機(jī)化工專業(yè)，分配到鄭州輕金屬研究院氧化鋁研究室，幸運(yùn)的是參加工作就遇到了恩師陳光淵高工，一個(gè)特別令人尊敬的人，陳老師待人和藹可親，對(duì)我們年輕人從來都是有問必答，傾囊相授，他當(dāng)時(shí)已經(jīng)是國內(nèi)少有的高級(jí)工程師了，當(dāng)時(shí)整個(gè)研究所高級(jí)工程師不超過五個(gè)，我們都稱呼為大工，就這樣開始了我的氧化鋁生產(chǎn)工藝和多品種氧化鋁（現(xiàn)在叫精細(xì)氧化鋁）的研究工作。記得1983年第一次出差就是去上海無線電一廠合作項(xiàng)目，流延法生產(chǎn)陶瓷基板的氧化鋁原料國產(chǎn)化，經(jīng)過五年多的試驗(yàn)研究終于在1988年研發(fā)出了能夠替代日本輕金屬的LS-22的低鈉煅燒氧化鋁，當(dāng)時(shí)產(chǎn)品型號(hào)為AL-10，為國內(nèi)首創(chuàng)，后來該項(xiàng)目獲得了有色金屬工業(yè)總公司的科技成果三等獎(jiǎng)。至此以后我的研究工作內(nèi)容一直側(cè)重于特種氧化鋁和超細(xì)粉體材料的研究、生產(chǎn)及相關(guān)生產(chǎn)工藝，設(shè)備應(yīng)用的研發(fā)工作。    

主持完成國家及省部級(jí)重大科研項(xiàng)目二十多項(xiàng)，共研發(fā)出特種氧化鋁和超細(xì)粉體材料及陶瓷材料等新產(chǎn)品二十多種，兩項(xiàng)評(píng)為國家級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品，十多項(xiàng)評(píng)為省級(jí)高新技術(shù)產(chǎn)品，獨(dú)立研發(fā)出的“高壓開關(guān)環(huán)氧澆注用α-氧化鋁”，“陶瓷膜支撐體用α-氧化鋁”，“飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片滲鋁用氧化鋁”及“亞微米α-氧化鋁超細(xì)粉體”等多項(xiàng)產(chǎn)品填補(bǔ)國內(nèi)空白，打破了歐美日對(duì)我國的技術(shù)封鎖，并產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)：二等獎(jiǎng)三項(xiàng)，三等獎(jiǎng)五項(xiàng)，發(fā)明專利十項(xiàng)，國內(nèi)外期刊發(fā)表論文四十多篇，近期研究成果：國內(nèi)外首次提出“微波煅燒生產(chǎn)α-氧化鋁生產(chǎn)工藝”并完成工業(yè)化試驗(yàn)，已建成年產(chǎn)1500噸生產(chǎn)線，“微波煅燒生產(chǎn)微晶a氧化鋁的生產(chǎn)工藝”獲中國和日本發(fā)明專利。

粉體網(wǎng)：請(qǐng)問孫教授，導(dǎo)熱材料中常用的氧化鋁品類有哪些？它們的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？        

孫教授：談?wù)剛�(gè)人看法，目前常用的導(dǎo)熱材料用氧化鋁實(shí)際上具有球形度高一般≥98、比表面積小、填充量大、粒度易控適合復(fù)配等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是價(jià)格較高、a相含量較低，在小粒度（≤10微米）時(shí)含量小于90%甚至更低，有一定伽瑪相和其他相存在，上述因素則一定程度上影響了導(dǎo)熱性能的提高，另外由于伽瑪氧化鋁屬兩性物質(zhì)，在長(zhǎng)時(shí)間導(dǎo)熱工作環(huán)境下對(duì)于導(dǎo)熱復(fù)合材料的影響存在著不確定性，因此應(yīng)用上可能會(huì)有一定的限制。類球型氧化鋁的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低、純度高，a相含量高一般≥97％穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)是球形度較低一般≤92，比表面積較球鋁大，影響填充量。    

粉體網(wǎng)：單晶類球鋁作為導(dǎo)熱填料，目前還有哪些問題亟待解決？

孫教授：單晶類球鋁用于導(dǎo)熱材料主要問題是球形度，即如何通過整形和晶體修飾提高晶體的球形度從而增加填充量，當(dāng)然最好的方法是通過制備或選用球形或球形度較高的前驅(qū)體來制備球形單晶氧化鋁。

粉體網(wǎng)：請(qǐng)介紹一下貴公司在單晶類球鋁產(chǎn)品方面的研發(fā)工作。

孫教授：我們河南長(zhǎng)興實(shí)業(yè)有限公司于2003年研發(fā)生產(chǎn)出了大晶體類球形氧化鋁（晶體為18~20微米），當(dāng)時(shí)主要用于管式無機(jī)膜陶瓷過濾支撐體，隨著導(dǎo)熱材料應(yīng)用的快速發(fā)展，近幾年我們又開發(fā)出了8～10微米、5微米、3微米及1微米的類球形單晶氧化鋁，并在導(dǎo)熱材料中得到了應(yīng)用。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

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