中國粉體網(wǎng)訊 內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院是以國家級工業(yè)陶瓷專業(yè)科研院所山東工陶院為技術(shù)依托成立的新型研發(fā)機構(gòu)，自2020年落戶準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。圍繞粉煤灰、煤矸石、高嶺土和尾礦等資源的綜合利用和煤礦地區(qū)環(huán)境的改善和修復(fù)，組織開展了一系列的技術(shù)研究和實踐。
內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院的專家們
進廠的是“工業(yè)垃圾”，出廠的是“真金白銀”，這是內(nèi)蒙古先進陶瓷研究院是真實成果。目前準格爾旗已探明的煤炭儲量582億噸，其中，可采的高鋁煤炭儲量267億噸，年開采量1億噸左右，伴生產(chǎn)出的高鋁煤矸石達1500萬噸，加上附近地區(qū)每年產(chǎn)出的高鋁粉煤灰1500萬噸左右，而準格爾旗在煤炭開采及電廠發(fā)電過程中產(chǎn)生的高鋁煤矸石、高鋁粉煤灰固廢。煤矸石的危害是巨大的，其一般采用露天堆放，很多煤矸石山在常溫環(huán)境下會發(fā)生自燃，釋放出大量NOx、SO2等氣體，其排放量約占煤炭開采量的10％~15%，不僅污染了空氣，還影響了居民的生活。而且，煤矸石經(jīng)風化后，錳、鉻、硒、鎳、砷等多種微量元素會散布到環(huán)境中，進而污染環(huán)境和地下水，對周邊生態(tài)系統(tǒng)造成了嚴重破壞。因此，開發(fā)煤矸石綠色高效利用途徑，盡量避免其對生態(tài)環(huán)境造成不良影響，是我國煤炭行業(yè)亟待解決的問題。如何讓煤矸石、粉煤灰等工業(yè)固廢產(chǎn)生更多綠色“效應(yīng)”？
發(fā)泡陶瓷
在當前碳達峰、碳中和及綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大背景下，準格爾市面臨這個綠色產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的嚴峻局勢。內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院投入運營后，針對準格爾地區(qū)煤矸石中鐵、鈦等其他雜質(zhì)相對較少的特點，設(shè)計院研究團隊開展煤矸石旋風預(yù)熱、流化床低溫分解、低溫流化床分解、高效熱綜合利用等項目研究，開發(fā)了以煤矸石原料制備高性能粉體的關(guān)鍵制備技術(shù)和余熱綜合回收利用技術(shù)，有效解決了煤矸石低溫分解過程中溫度控制、熱平衡、系統(tǒng)聯(lián)控等關(guān)鍵技術(shù)難題。
內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院圍繞產(chǎn)自這里的煤矸石、粉煤灰等煤基固廢開展了大量的研發(fā)，發(fā)泡陶瓷是眾多研發(fā)成果中的一項。經(jīng)過千余次的反復(fù)試驗、論證，專家們逐一攻克了以粉煤灰為原料制備發(fā)泡陶瓷過程中制約產(chǎn)品低溫燒成、輕質(zhì)高強、低導(dǎo)熱系數(shù)、高抗熱震性能等關(guān)鍵技術(shù)難題，最終研發(fā)出了高品質(zhì)的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品。
據(jù)內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院科技管理部經(jīng)理呂寶偉介紹，因為當?shù)氐姆勖夯夜桎X含量高，所以研究院現(xiàn)在制成的發(fā)泡陶瓷比市面上發(fā)泡陶瓷的抗壓強度提高10%~20%，不僅重量輕，而且強度也高，可以作為建筑隔墻、防火隔離帶等領(lǐng)域應(yīng)用。
另外，內(nèi)蒙古先進陶瓷設(shè)計院圍繞粉煤灰、煤矸石、高嶺土和尾礦等資源的綜合利用和煤礦地區(qū)環(huán)境的改善和修復(fù)，組織開展了一系列的技術(shù)研究和實踐。成功研發(fā)了包括陶瓷活性粉體材料、發(fā)泡陶瓷、氧化鋁陶瓷制品、焦寶石、石油支撐劑等多個新產(chǎn)品，并成功申報煤矸石原料高效熱處理工藝、一種粉煤灰質(zhì)高強多孔陶瓷材料制備方法、一種水泥活性添加劑的制備方法等一系列專利了，通過科技加持，讓煤基固廢實現(xiàn)華麗轉(zhuǎn)身。
目前內(nèi)蒙古先進陶瓷研究院擁有發(fā)泡陶瓷活性粉體材料、石油支撐劑等多個研發(fā)成果已經(jīng)具備了中試驗證條件，正在加速進行成果轉(zhuǎn)化落地。累計獲得發(fā)明專利有12項，實用新型專利有13項，已授權(quán)實用新型專利2項。
來源：
準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)：別出新“材“釋放綠色發(fā)展新動能.內(nèi)蒙古準格爾經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
粉煤灰產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟 ：點廢成“金”，讓產(chǎn)業(yè)和生態(tài)實現(xiàn)雙贏
內(nèi)蒙古先進陶瓷研究院官微
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青）
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