中國粉體網(wǎng)訊  隨著5G、新能源汽車、人工智能的快速發(fā)展，其系統(tǒng)工作時產(chǎn)生的熱量越來越多，若散熱不及時，會影響設(shè)備的可靠性及壽命。目前常見的辦法是通過熱界面材料來要確保產(chǎn)熱器件與散熱裝置之間高效的熱傳遞。

這類熱界面材料通常由聚合物基體和填料組成，填料承擔(dān)了主要的散熱任務(wù)。在眾多材料中，氧化鋁是一種廣泛應(yīng)用的導(dǎo)熱填料，導(dǎo)熱系數(shù)為30 W/(m·K)，且具有優(yōu)異的電絕緣性能、較低的成本和穩(wěn)定的化學(xué)性能，成為了性價比最高的導(dǎo)熱材料之一，近年來隨著需求量的爆長而倍受關(guān)注。

目前市場上用于導(dǎo)熱材料的氧化鋁主要有球鋁、單晶類球鋁和角鋁，但由于生產(chǎn)方法的原因?qū)е庐a(chǎn)品的物理化學(xué)性能有所差異并影響到在導(dǎo)熱材料中的應(yīng)用，以至于在市場上特別是高端應(yīng)用中球鋁獨占鰲頭。盡管單晶類球形氧化鋁化學(xué)穩(wěn)定性更好，單晶的導(dǎo)熱率也更高，由于其球形度較低(一般<90%)嚴重影響填充量進而降低了導(dǎo)熱材料的導(dǎo)熱率，因此如何提高單晶類球鋁的球形度從而提高添加量，日益受到各方面的關(guān)注。

中鋁旗下的河南長興實業(yè)有限公司新近研發(fā)的微波加熱煅燒生產(chǎn)α氧化鋁新工藝(該發(fā)明已獲中國、日本發(fā)明專利)，可用于制備球形度更高，粒度分布更窄的微晶(0.5~2微米)類球形氧化鋁，同時采用微波加熱可對大晶體(≥15微米)的α氧化鋁晶體進行修飾和整形，提高球形度和晶體的表面光潔度，減小比表面積從而提高在導(dǎo)熱材料中的填充率，增加導(dǎo)熱率，最終有可能在導(dǎo)熱材料的應(yīng)用中達到和超過球鋁的各項性能指標。

2024年5月29日，中國粉體網(wǎng)將在南京舉辦2024高導(dǎo)熱材料與應(yīng)用技術(shù)大會，大會組委會有幸邀請到中鋁河南長興實業(yè)有限公司總工程師孫志昂教授為大會作題為《微波法制備高導(dǎo)熱氧化鋁粉體材料》報告。屆時，孫志昂教授將對較為少見的微波法制備高導(dǎo)熱氧化鋁材料展開詳細講解。

專家簡介

孫志昂，教授級高工， 1982年本科畢業(yè)分配到鄭州輕金屬研究院 ，現(xiàn)任中國長城鋁業(yè)有限公司河南長興實業(yè)有限公司總工程師，一直從事特種氧化鋁和超細粉體材料的研究及相關(guān)生產(chǎn)工藝、設(shè)備、應(yīng)用的研發(fā)工作四十余年。 主持完成國家及省部級重大科研項目二十多項，共研發(fā)出特種氧化鋁和超細粉體材料及陶瓷材料等新產(chǎn)品二十多種，兩項評為國家級高新技術(shù)產(chǎn)品，十多項評為省級高新技術(shù)產(chǎn)品，獨立研發(fā)出的“高壓開關(guān)環(huán)氧澆注用a-氧化鋁”，“陶瓷膜支撐體用a-氧化鋁”，“ 飛機發(fā)動機葉片滲鋁用氧化鋁”及亞微米 a-氧化鋁超細粉體”等多項產(chǎn)品填補國內(nèi)空白，獲得省部級科技進步獎：二等獎三項，三等獎五項，發(fā)明專利八項，國內(nèi)外期刊發(fā)表論文四十多篇，1995年入選中國有色金屬總公司跨世紀學(xué)科技術(shù)帶頭人，2007年當(dāng)選為新世紀百千萬人才工程國家級第三層次人選，近期最新研究成果：國內(nèi)外首次提出并研究開發(fā)了”微波加熱煅燒生產(chǎn) a-氧化鋁生產(chǎn)工藝”，獲發(fā)明專利(專利號ZL202110474923.0) ，并獲日本發(fā)明專利 (特許第7385308號)，已實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）

注：圖片非商業(yè)用途，存在侵權(quán)告知刪除