中國(guó)粉體網(wǎng)訊 與傳統(tǒng)陶瓷不同，先進(jìn)陶瓷是“采用高度精煉提純或化學(xué)合成的粉體原料，具有精確控制的化學(xué)組成，通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，按照便于控制的制造技術(shù)加工、制備得到具有優(yōu)異特性的陶瓷”，具備高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕以及優(yōu)異的電學(xué)性能、光學(xué)性能、化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性。
隨著現(xiàn)代高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，先進(jìn)陶瓷已逐步成為新材料的重要組成部分，成為許多高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵材料。先進(jìn)陶瓷不僅廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、能源、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域，而且在航空航天、通信電子、半導(dǎo)體微電子、生物醫(yī)療、國(guó)防軍工及高鐵、新能源汽車等高科技領(lǐng)域和新型產(chǎn)業(yè)中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。
先進(jìn)陶瓷的應(yīng)用
鑒于先進(jìn)陶瓷在工業(yè)發(fā)展中的特殊地位，歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家均將先進(jìn)陶瓷的發(fā)展提到戰(zhàn)略高度來(lái)認(rèn)識(shí)，并投入巨資制訂了一系列的研究計(jì)劃來(lái)促進(jìn)其發(fā)展，因此歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家在先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域一直保持全球領(lǐng)先地位。例如：美國(guó)對(duì)先進(jìn)陶瓷在航空航天、核能等領(lǐng)域的應(yīng)用處于領(lǐng)先地位；日本在先進(jìn)陶瓷材料的產(chǎn)業(yè)化、民用領(lǐng)域方面占據(jù)領(lǐng)先地位，并占有世界先進(jìn)陶瓷約一半的市場(chǎng)份額；歐盟在先進(jìn)陶瓷部分細(xì)分應(yīng)用領(lǐng)域和機(jī)械裝備領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。
與歐美日等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)對(duì)先進(jìn)陶瓷的研究起步較晚，因此技術(shù)與研究水平與其有相當(dāng)大的差距，歐美日在保持全球領(lǐng)先的同時(shí)也對(duì)我國(guó)實(shí)施技術(shù)封鎖，這致使先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域一度成為了我國(guó)被“卡脖子”的重災(zāi)區(qū)。經(jīng)過(guò)幾十年的追趕，我國(guó)的先進(jìn)陶瓷發(fā)展?fàn)顩r如何？被“卡脖子”的關(guān)鍵陶瓷材料是否已取得突破？
我國(guó)先進(jìn)陶瓷的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀
我國(guó)先進(jìn)陶瓷研究始于上世紀(jì)50年代，上世紀(jì)70年代以來(lái)國(guó)內(nèi)諸多高校和科研院所開(kāi)始重視先進(jìn)陶瓷材料研究，并取得了一系列創(chuàng)新性成果。其中，我國(guó)創(chuàng)新性的將纖維補(bǔ)強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)用于戰(zhàn)略導(dǎo)彈和各類衛(wèi)星天線窗的保護(hù)框上；多元氮陶瓷相圖的研究在國(guó)際上有較高的影響，多相復(fù)合陶瓷概念的提出促成了一大批具有優(yōu)異綜合性能的新材料誕生。
從20世紀(jì)80年代開(kāi)始，經(jīng)過(guò)“六五”“七五”“八五”攻關(guān)及“863”“973”“科技支撐”“科技部重大專項(xiàng)”等國(guó)家級(jí)科研項(xiàng)目的投入和研發(fā)，突破了高效發(fā)動(dòng)機(jī)中以高溫陶瓷為關(guān)鍵零部件的技術(shù)難題，由此開(kāi)展了陶瓷材料的組成設(shè)計(jì)、晶界工程、氣壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、凈尺寸成型等關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)工作，使得之后我國(guó)在高精尖陶瓷制備技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化領(lǐng)域取得了巨大發(fā)展成果。
進(jìn)入21世紀(jì)后，我國(guó)先進(jìn)陶瓷材料制備技術(shù)快速發(fā)展，不斷打破國(guó)外壟斷和技術(shù)封鎖，包括各種燒結(jié)技術(shù)（如常壓燒結(jié)、真空燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、氣氛壓力燒結(jié)等）、成型工藝（如陶瓷注射成型、流延成型、凝膠注模成型、擠壓成型等）、粉末制備技術(shù)（如固相法、化學(xué)氣相合成法、化學(xué)液相法、自蔓延燃燒合成法等），精密加工工藝和陶瓷與金屬的封接技術(shù)，有部分產(chǎn)品已出口至美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家。
近些年來(lái)，我國(guó)已經(jīng)陸續(xù)將先進(jìn)陶瓷應(yīng)用于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè)中的諸多領(lǐng)域。目前，我國(guó)在某些尖端先進(jìn)陶瓷的理論研究和實(shí)驗(yàn)水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，且研究領(lǐng)域廣泛，幾乎涉獵了所有先進(jìn)陶瓷材料的研究、開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。許多先進(jìn)陶瓷產(chǎn)品在我國(guó)已能大批量生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定，并能占領(lǐng)一定的國(guó)際市場(chǎng)。
國(guó)內(nèi)從事先進(jìn)陶瓷研究與開(kāi)發(fā)的高等院校和科研院所已達(dá)100多個(gè)單位，如清華大學(xué)、中科院上海硅酸鹽研究所、哈爾濱工業(yè)大學(xué)、西北工業(yè)大學(xué)和武漢理工大學(xué)等，為企業(yè)發(fā)展在一定程度上提供了技術(shù)支撐。這些單位研制的透明透波陶瓷、激光陶瓷、超高溫陶瓷、陶瓷切削刀具、高溫陶瓷基復(fù)合材料及其他功能陶瓷材料的性能都接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，許多技術(shù)和產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
伴隨著我國(guó)先進(jìn)陶瓷材料制備技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)的強(qiáng)勁需求，先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣闊，不僅在化工冶金、機(jī)械制造、電力電子、能源環(huán)保等傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，而且在我國(guó)航天航空、深空探測(cè)、現(xiàn)代通訊、消費(fèi)電子和國(guó)防軍工等尖端技術(shù)領(lǐng)域獲得愈來(lái)愈多的應(yīng)用。
先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)分布情況
目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)主要集中在山東、江西、廣東、江蘇、浙江、河北、福建等幾個(gè)省份。其中廣東、江蘇、山東三省的先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)集中度高，在技術(shù)和產(chǎn)品方面競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)。
國(guó)內(nèi)先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)分布
廣東先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)占據(jù)優(yōu)勢(shì)地位，特別是在功能陶瓷和中高端結(jié)構(gòu)陶瓷與生物陶瓷領(lǐng)域，已擁有多家先進(jìn)陶瓷上市公司。深圳、佛山、潮州、東莞等地區(qū)的先進(jìn)陶瓷企業(yè)借助與香港和海外聯(lián)系便捷優(yōu)勢(shì)，其先進(jìn)陶瓷材料及零部件制造上在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位，如光通訊陶瓷插芯、手機(jī)陶瓷背板、電子封裝陶瓷基板、片式陶瓷電容器、片式陶瓷電感器、5G微波介質(zhì)陶瓷、精密陶瓷零部件等占據(jù)了高附加值工業(yè)陶瓷產(chǎn)品的很大市場(chǎng)。
江蘇的宜興、蘇州、常州等地在精密紡織陶瓷、化工用結(jié)構(gòu)陶瓷、汽車尾氣凈化用蜂窩陶瓷、環(huán)保陶瓷、以及陶瓷軸承和陶瓷濾波器等領(lǐng)域具有優(yōu)勢(shì)。其中宜興地區(qū)的精細(xì)陶瓷產(chǎn)業(yè)已形成較大的生產(chǎn)規(guī)模，從單一的Al2O3材料發(fā)展到現(xiàn)在的Al2O3、ZrO2、MgO、TiO2、SiC、Si3N4、BN、滑石瓷和堇青石等多種材料；產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也大大擴(kuò)展，不僅大量出口，而且國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的占有率也較高，涵蓋了許多工業(yè)領(lǐng)域。
山東的淄博和濰坊為工業(yè)陶瓷聚集區(qū)，擁有100余家工業(yè)陶瓷企業(yè)和五大類工業(yè)陶瓷產(chǎn)品，包括耐磨陶瓷內(nèi)襯、環(huán)保陶瓷、陶瓷缸套和球閥、透波石英陶瓷和Si3N4陶瓷、反應(yīng)燒結(jié)SiC陶瓷。山東濰坊集中了我國(guó)80%以上的反應(yīng)燒結(jié)SiC陶瓷產(chǎn)品，產(chǎn)值數(shù)十億，產(chǎn)品品種數(shù)百種、不但滿足國(guó)內(nèi)需求還大量出口到美國(guó)和歐洲等國(guó)家。山東先進(jìn)陶瓷代表性企業(yè)有國(guó)瓷材料、山東工陶院、硅苑科技、淄博華創(chuàng)、華美新材料等，其中國(guó)瓷材料在高性能氧化物納米陶瓷粉體（如BaTiO3、ZrO2、Al2O3）方面已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品銷往國(guó)內(nèi)外。
湖南的婁底市和新化縣是我國(guó)Al2O3電子陶瓷、Al2O3精密瓷件及滑石瓷的主要產(chǎn)地，集中了近百家企業(yè)。產(chǎn)品涵蓋了用于溫控器的95Al2O3或滑石瓷、電光源陶瓷系列、耐熱陶瓷系列、水滑片陶瓷系列、新能源汽車用陶瓷繼電器外殼等，涌現(xiàn)了像婁底安地亞斯電子陶瓷和湖南美程陶瓷科技這些為比亞迪等新能源汽車提供系列絕緣電子陶瓷的企業(yè)，以及湖南新化鑫星電子陶瓷這樣的國(guó)內(nèi)最大的陶瓷水滑片生產(chǎn)龍頭企業(yè)，此外，湖南醴陵在高壓電瓷和精密陶瓷方面也形成了一定的產(chǎn)業(yè)群。
新能源汽車用Al2O3絕緣電子陶瓷產(chǎn)品
河北唐山依然是我國(guó)各種Al2O3陶瓷管和理化瓷的產(chǎn)地，產(chǎn)品主要有Al2O3陶瓷管、熱電偶保護(hù)管、高溫爐件、絕緣瓷件等，除了滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還出口到歐美和韓國(guó)等亞洲國(guó)家。
江西景德鎮(zhèn)作為中國(guó)瓷都，在Al2O3電真空管殼及新能源汽車絕緣瓷件的生產(chǎn)企業(yè)較為集中，如景德鎮(zhèn)景龍?zhí)靥�、景華特陶、海川特陶和品安特陶等企業(yè)，其工藝技術(shù)主要來(lái)自原國(guó)營(yíng)九九九廠。此外還有一些壓電陶瓷、蜂窩陶瓷、B4C防彈陶瓷、ZrO2陶瓷插芯、滑石瓷的精密陶瓷企業(yè)。江西萍鄉(xiāng)在化學(xué)工業(yè)陶瓷、耐磨陶瓷、環(huán)保過(guò)濾陶瓷膜和高壓電瓷等方面聚集度高，是我國(guó)化工陶瓷和高壓電瓷的重要產(chǎn)地，涌現(xiàn)出一批有規(guī)模有影響力的企業(yè)，如萍鄉(xiāng)龍發(fā)實(shí)業(yè)、中材江西電瓷電氣等，其產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)占據(jù)較高份額。此外，還有上百家中小陶瓷企業(yè)。
江西景龍?zhí)靥誂l2O3真空滅弧室
河南鄭州及周邊地區(qū)依然是Al2O3陶瓷粉末及制品的重要產(chǎn)地，產(chǎn)業(yè)規(guī)模達(dá)到數(shù)十億，集中了一批像中國(guó)鋁業(yè)鄭州研究院、天馬新材、河南濟(jì)源兄弟材料等有影響力的企業(yè)。河南焦作則集中了一批ZrO2陶瓷粉末和制品的企業(yè)，如焦作市維納科技等。
關(guān)鍵陶瓷材料是否擺脫被“卡脖子”的窘境？
<高性能陶瓷纖維>
陶瓷纖維是一種纖維狀輕質(zhì)耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱率低、比熱小及耐機(jī)械震動(dòng)等優(yōu)點(diǎn)。目前大家比較熟知的陶瓷纖維：硅酸鋁纖維、莫來(lái)石纖維及氧化鋁纖維等，就是比較傳統(tǒng)的陶瓷纖維，但是除了傳統(tǒng)的陶瓷纖維外，還有更先進(jìn)的陶瓷纖維：石英纖維、碳化硅纖維、氧化鋯纖維、氮化物纖維等等，這些先進(jìn)陶瓷纖維曾長(zhǎng)期被國(guó)外壟斷。
（1）氧化鋁纖維
氧化鋁纖維與氧化鋯纖維、碳化硅纖維、碳纖維等無(wú)機(jī)纖維皆是國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的軍備材料，屬國(guó)家重點(diǎn)需求材料。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家將其作為戰(zhàn)略儲(chǔ)備材料，對(duì)我國(guó)進(jìn)行技術(shù)封鎖，部分產(chǎn)品禁售，非禁產(chǎn)品進(jìn)行高價(jià)、限量銷售。
氧化鋁纖維產(chǎn)品，來(lái)源：榕融新材料
我國(guó)在耐高溫新材料領(lǐng)域起步較晚，幾乎從2000年之后才開(kāi)始進(jìn)行連續(xù)纖維的研發(fā)，而部分發(fā)達(dá)國(guó)家在20世紀(jì)70年代已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。據(jù)了解，國(guó)內(nèi)最早中試成功的是浙江歐詩(shī)漫晶體纖維有限公司，并建成了國(guó)內(nèi)第一套氧化鋁纖維連續(xù)生產(chǎn)裝置；2015年魯陽(yáng)節(jié)能實(shí)現(xiàn)了氧化鋁纖維針刺毯的量產(chǎn)。之后，山東東珩國(guó)纖新材料、莫綸集團(tuán)、上海榕融新材料等企業(yè)也實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化突破。
（2）碳化硅纖維
碳化硅纖維具有高溫耐氧化性、高硬度、高強(qiáng)度、高熱穩(wěn)定性、耐腐蝕性和密度小等優(yōu)點(diǎn)，是最為理想的航空航天耐高溫、增強(qiáng)和隱身材料之一，同時(shí)其還具備小的中子吸收截面，因此在航空、航天、核能等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。
碳化硅纖維，來(lái)源：寧波材料所先進(jìn)能源材料工程實(shí)驗(yàn)室
目前，我國(guó)已經(jīng)具備第二代SiC纖維量產(chǎn)能力，第三代SiC纖維產(chǎn)業(yè)化能力稍弱。另一方面，國(guó)內(nèi)SiC纖維需要的紡絲、熱工裝備加工精度、控制水平和穩(wěn)定性與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在較大差距，這將影響纖維質(zhì)量水平及產(chǎn)業(yè)化能力長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
（3 ) 氮化物纖維
從1976年起，山東工陶院便開(kāi)始研制氮化物陶瓷纖維，直到2011年制備出國(guó)內(nèi)第一根性能優(yōu)異的連續(xù)氮化物陶瓷纖維，打破了國(guó)外技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)在連續(xù)氮化物陶瓷纖維領(lǐng)域的重大突破。隨后，山東工陶院又抓住了高性能纖維發(fā)展的契機(jī)，于2020年開(kāi)工建設(shè)氮化物陶瓷纖維中試線，由此走上了從實(shí)驗(yàn)室到中試的跨越發(fā)展之路。
高性能氮化物陶瓷纖維，來(lái)源：山東工陶院
在20世紀(jì)90年代，國(guó)防科技大學(xué)在SiC纖維研究的同時(shí)，開(kāi)展了聚硅氮烷轉(zhuǎn)化制備Si3N4陶瓷纖維的基礎(chǔ)研究，在2005年前后開(kāi)始進(jìn)行先驅(qū)體轉(zhuǎn)化法制備BN纖維和SiBN纖維基礎(chǔ)研究，并于2013年成功制備出了連續(xù)SiBN纖維和SiNO纖維，同時(shí)借鑒第2代SiC纖維制備技術(shù)制備出了連續(xù)Si3N4纖維。國(guó)內(nèi)東華大學(xué)、中國(guó)科學(xué)院過(guò)程工程研究所等一些單位也相繼對(duì)氮化硅陶瓷纖維展開(kāi)了研究�？偟膩�(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)氮化物陶瓷纖維的發(fā)展稍晚于國(guó)外，但是基礎(chǔ)研究發(fā)展很快，基本形成了與美、日、德、法并跑的科研格局。
<電子陶瓷>
（1）高端MLCC還被國(guó)外壟斷
MLCC在國(guó)際電子制造業(yè)中占據(jù)越來(lái)越重要的位置，尤其是隨著消費(fèi)類電子產(chǎn)品、通信、網(wǎng)絡(luò)、汽車、工業(yè)和國(guó)防終端客戶的需求日益增多，全球市場(chǎng)達(dá)到百億美元，并以每年10%～15%的速度增長(zhǎng)。
經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我國(guó)MLCC行業(yè)已形成較大規(guī)模，形成了一批以風(fēng)華高新科技股份有限公司、深圳宇陽(yáng)科技發(fā)展有限公司為代表的具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)，并在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。
來(lái)源：國(guó)瓷材料
然而，由于全球頂級(jí)的MLCC制造廠商陸續(xù)在中國(guó)內(nèi)地建立了制造基地，把產(chǎn)能向中國(guó)大陸轉(zhuǎn)移，目前國(guó)內(nèi)一半以上的MLCC產(chǎn)量被外資和合資企業(yè)占據(jù)。同時(shí)，由于缺少自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)和先進(jìn)工藝設(shè)備，高性能陶瓷粉體、電極漿料、先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備都大量依賴于國(guó)外廠商，我國(guó)MLCC生產(chǎn)水平仍落后于國(guó)外，我國(guó)廠商MLCC產(chǎn)品只能滿足中低端市場(chǎng)，高端MLCC產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。如此看來(lái)，我國(guó)MLCC供應(yīng)并未完全擺脫國(guó)外的壟斷。
（2）高性能微波介質(zhì)陶瓷及元器件還有差距
在微波介質(zhì)陶瓷材料方面，我國(guó)微波電磁介質(zhì)的研究起步較早，基本上與發(fā)達(dá)國(guó)家同步，早期主要圍繞國(guó)防軍工上的關(guān)鍵微波器件的需求開(kāi)展研究開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)。近十幾年來(lái)，形成了若干個(gè)一定規(guī)模的企業(yè)，如武漢凡谷電子股份有限公司、佳利電子有限公司、大富科技股份有限公司、深圳順絡(luò)電子股份有限公司、江蘇燦勤科技股份有限公司等。但這些企業(yè)與國(guó)際知名大企業(yè)相比較，在技術(shù)水平、產(chǎn)品品種和生產(chǎn)規(guī)模上仍有較大差距。
（3）片式電感器
我國(guó)從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)片式電感器及相關(guān)材料。目前已基本建立起了一個(gè)傳統(tǒng)與新型產(chǎn)品兼顧、具有相當(dāng)經(jīng)濟(jì)規(guī)模、在國(guó)際市場(chǎng)占據(jù)一定地位的電感器行業(yè)，產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的20%。其中深圳順絡(luò)電子股份有限公司已經(jīng)憑借材料和工藝方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地。然而，目前國(guó)內(nèi)片式電感生產(chǎn)廠商依然存在一些問(wèn)題，大部分產(chǎn)品面向消費(fèi)類電子產(chǎn)品，應(yīng)用于通信領(lǐng)域和汽車電子領(lǐng)域的這類基礎(chǔ)元件主要被日本、韓國(guó)和我國(guó)臺(tái)灣的企業(yè)所壟斷。
<高性能氧化物陶瓷材料>
（1）易燒結(jié)細(xì)晶Al2O3粉體及高端Al2O3制品
許多高端的Al2O3陶瓷產(chǎn)品，如Al2O3體系的生物陶瓷、陶瓷基板、耐磨紡織瓷件和電子真空瓷件等所使用的Al2O3粉末還依賴從日本、德國(guó)和美國(guó)進(jìn)口。特別是制備Al2O3含量為99.5%、99.7%、99.8%、99.9%的晶粒細(xì)小、結(jié)構(gòu)均勻、機(jī)電性能和耐磨性好Al2O3陶瓷零部件。國(guó)內(nèi)廠家在Al2O3粉末的雜質(zhì)含量控制、燒結(jié)活性，特別是燒結(jié)成瓷后的顯微結(jié)構(gòu)均勻性和材料性能上還具有差距。
（2）高純氧化鋁
高純氧化鋁粉體純度高（Al2O3≥99.99%）、粒度細(xì)且均勻，具有優(yōu)于常規(guī)材料的光、熱、磁、電等特性，被廣泛應(yīng)用于人工晶體、精細(xì)陶瓷、透明陶瓷、生物陶瓷、半導(dǎo)體集成電路基片等方面。
經(jīng)過(guò)多年的探索，國(guó)內(nèi)誕生了一批高純氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，有部分國(guó)內(nèi)企業(yè)在純度方面已經(jīng)趕上了國(guó)外，并在藍(lán)寶石襯底方向的應(yīng)用可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。但國(guó)產(chǎn)的高純氧化鋁大多數(shù)集中在熒光粉等中低端市場(chǎng)，并且在粒徑上，國(guó)外企業(yè)能夠做到30nm以下，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)距此尚有一定的差距。
（3）納米氧化鋯
納米氧化鋯是一種性能優(yōu)良的納米陶瓷材料，尤其是經(jīng)過(guò)稀土摻雜的納米復(fù)合氧化鋯具有高強(qiáng)度、高韌性、低熱導(dǎo)率、耐磨耐腐蝕以及優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、生物相容性等優(yōu)異性能，具有很高的附加使用價(jià)值及更廣闊的應(yīng)用場(chǎng)景。
近些年來(lái)國(guó)產(chǎn)替代產(chǎn)品已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，誕生了國(guó)瓷材料、東方鋯業(yè)、三祥新材等等一批納米氧化鋯生產(chǎn)廠家，尤其是國(guó)瓷材料成為了全球第一家使用水熱法生產(chǎn)氧化鋯納米粉體的企業(yè)。但是，在產(chǎn)品高分散性、窄粒度分布、豐富品類等方面，國(guó)內(nèi)廠商仍落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，這也導(dǎo)致在某些特殊應(yīng)用情況下我們?nèi)圆坏貌粡膰?guó)外進(jìn)口高性能納米氧化鋯。
<高性能非氧化物陶瓷粉料及制品>
在AlN、Si3N4、SiC和B4C等非氧化物陶瓷粉末方面，國(guó)內(nèi)在一定程度上已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了初步的國(guó)產(chǎn)替代，誕生了一些生產(chǎn)企業(yè)，但在高性能非氧化物陶瓷粉末方面，國(guó)內(nèi)尚缺乏一流的生產(chǎn)供應(yīng)商。
例如用于制備高強(qiáng)度陶瓷軸承的Si3N4粉末主要依賴從日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社進(jìn)口（國(guó)內(nèi)有青島瓷興）；半導(dǎo)體芯片封裝用的高導(dǎo)熱基板用AlN陶瓷粉主要從日本德山曹達(dá)等公司進(jìn)口（國(guó)內(nèi)有寧夏艾森達(dá)、廈門鉅瓷、福建臻璟等）；高性能的SiC陶瓷粉末還需從法國(guó)圣戈班公司進(jìn)口；高品質(zhì)的防彈裝甲用B4C和超高溫陶瓷用ZrB2等粉末需從德國(guó)H.C.Starck等公司進(jìn)口，特別是核電站中子吸收用的核級(jí)B4C原料存在較大差距。
<高導(dǎo)熱aln和si3n4陶瓷基板>
隨著新能源汽車、高鐵、風(fēng)力發(fā)電和5G基站的快速發(fā)展，這些新產(chǎn)業(yè)中所用的大功率IGBT模塊對(duì)最新一代的高導(dǎo)熱高強(qiáng)度的AlN和Si3N4陶瓷基板需求巨大。
來(lái)源：中材高新
日本京瓷和美國(guó)羅杰斯等公司都可批量生產(chǎn)和提供覆銅刻蝕的Si3N4陶瓷基板。國(guó)內(nèi)起步較晚，距大規(guī)模批量化生產(chǎn)還有一定差距。同時(shí)，國(guó)內(nèi)的陶瓷基板覆銅技術(shù)尚不能完全達(dá)到對(duì)覆銅板的嚴(yán)格考核，產(chǎn)品以進(jìn)口為主。
<長(zhǎng)壽命高耐磨陶瓷軸承球和軸承>
在航天發(fā)動(dòng)機(jī)、風(fēng)力發(fā)電和數(shù)控機(jī)床等高端裝備所使用的陶瓷軸承，不但要求高的力學(xué)性能和熱學(xué)性能，而且還需優(yōu)異的耐磨性、可靠性和長(zhǎng)壽命。目前國(guó)產(chǎn)的Si3N4陶瓷軸承球與日本東芝還有明顯差距，與著名的瑞典SKF、德國(guó)FAG和日本KOYO等軸承公司相比，我國(guó)的軸承還處于產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，像風(fēng)電和數(shù)控機(jī)床等高端產(chǎn)品還依賴進(jìn)口。
<切削金屬用陶瓷或金屬陶瓷刀頭>
在汽車、冶金、航天航空領(lǐng)域的機(jī)械加工中大量使用陶瓷刀頭，據(jù)統(tǒng)計(jì)市場(chǎng)需求達(dá)數(shù)十億元，目前大量進(jìn)口。陶瓷刀具材料包括Al2O3基、Si3N4基、Sialon陶瓷、ZTA和Ti(N，C)體系等，要求具有高硬度、高強(qiáng)度和高可靠性。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)只能生產(chǎn)少量非氧化物陶瓷刀具，像汽車產(chǎn)業(yè)加工用量巨大的氧化物陶瓷刀具還依賴從瑞典Sandvik、日本京瓷和NTK、德國(guó)CeramTec等公司進(jìn)口。
來(lái)源：NGK
<半導(dǎo)體設(shè)備精密陶瓷部件>
半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備需要使用到大量的陶瓷結(jié)構(gòu)件，如陶瓷盤、陶瓷手臂、陶瓷環(huán)和保持架等，涵蓋了Al2O3、AlN和SiC等多種陶瓷材料，這些陶瓷部件已占整個(gè)設(shè)備成本的10%以上。這些陶瓷部件要求材料純度高、致密均勻、產(chǎn)品加工精度和光潔度極高，國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)提供部分這類產(chǎn)品，像高端的AlN和SiC陶瓷備件還得依賴進(jìn)口。特別是半導(dǎo)體CVD設(shè)備中所需AlN和SiC陶瓷加熱盤與卡盤。
陶瓷劈刀，來(lái)源：潮州三環(huán)
<生物陶瓷>
在氧化鋯義齒方面，我國(guó)的國(guó)瓷材料擁有全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)能力，已基本實(shí)現(xiàn)該領(lǐng)域的突破。在生物陶瓷髖關(guān)節(jié)方面，目前，陶瓷髖關(guān)節(jié)主要由德國(guó)賽瑯泰克和日本京瓷等公司生產(chǎn)，國(guó)內(nèi)每年需進(jìn)口數(shù)十萬(wàn)套。德國(guó)賽瑯泰克生產(chǎn)的ZrO2和SrAl12-xCrxO19板狀晶協(xié)同增強(qiáng)增韌Al2O3基復(fù)相陶瓷材料，其抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性分別達(dá)到1380MPa和6.5MPa•m1/2。
德國(guó)賽瑯泰克公司陶瓷髖關(guān)節(jié)
小結(jié)
目前來(lái)看，我國(guó)在關(guān)鍵的先進(jìn)陶瓷材料的開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化方面取得了不小的成績(jī)，與國(guó)際先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域領(lǐng)先的國(guó)家也拉近了距離，有些材料基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)替代，但更多的仍徘徊在中低端市場(chǎng)，高端市場(chǎng)仍依賴于進(jìn)口�？傮w來(lái)看，國(guó)內(nèi)先進(jìn)陶瓷水平與美國(guó)、日本和德國(guó)相比還存在一定的差距。主要表現(xiàn)在3個(gè)方面：
（1）技術(shù)及新產(chǎn)品工程轉(zhuǎn)化極度匱乏
世界上開(kāi)發(fā)了200多種陶瓷材料及2000多種應(yīng)用產(chǎn)品。雖然我國(guó)同樣能制備出性能良好的陶瓷材料，但絕大部分仍停留在實(shí)驗(yàn)室樣品上，有的產(chǎn)品由于成本高及可靠性等問(wèn)題，市場(chǎng)還不能接受，所以產(chǎn)品的銷售額與發(fā)達(dá)國(guó)家相比相差甚遠(yuǎn)。
（2）高端粉體制備及分散技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后
我國(guó)對(duì)陶瓷粉料的制備仍未引起足夠的重視，多種陶瓷粉料尚無(wú)專業(yè)化生產(chǎn)企業(yè)，許多企業(yè)不得不“自產(chǎn)自銷”。例如：高純氧化鋁粉，日本企業(yè)99.99%氧化鋁粉燒結(jié)溫度只需1300℃，而國(guó)內(nèi)需要到1600℃以上；高純氮化硅粉仍受到日本UBE和德國(guó)H.C.Stark的限制，國(guó)內(nèi)企業(yè)在粉料質(zhì)量上仍存在較大的波動(dòng)。同時(shí)，粉體的高效分散技術(shù)也存在較大差距。
（3）制造裝備加工技術(shù)落后
雖然我國(guó)引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的工藝裝備，像氣壓燒結(jié)爐、熱等靜壓、注射成型機(jī)、流延機(jī)等來(lái)提高我國(guó)的技術(shù)裝備水平，但因投資大，在經(jīng)濟(jì)上給企業(yè)造成了很大壓力，從而限制了先進(jìn)陶瓷的發(fā)展。而國(guó)內(nèi)仿制設(shè)備因加工水平差距，可靠性和穩(wěn)定性暫時(shí)無(wú)法與國(guó)外產(chǎn)品相比。
參考來(lái)源：
[1]宋濤等.國(guó)內(nèi)外先進(jìn)陶瓷發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)
[2]謝志鵬等.國(guó)內(nèi)先進(jìn)陶瓷狀況與發(fā)展機(jī)遇和挑戰(zhàn)
[3]李靜波等.精細(xì)陶瓷產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及其計(jì)量需求探討
[4]張偉儒 等.先進(jìn)陶瓷材料研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
[5]周濟(jì)等.我國(guó)電子陶瓷技術(shù)發(fā)展的戰(zhàn)略思考
[6]邵長(zhǎng)偉.國(guó)內(nèi)氮化物陶瓷纖維的研究進(jìn)展
[7]中國(guó)粉體網(wǎng)、粉體大數(shù)據(jù)研究
（中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/山川）
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