中國粉體網(wǎng)訊  隨著技術(shù)進步，陶瓷濾波器、高溫結(jié)構(gòu)陶瓷、生物陶瓷、陶瓷膜等一系列先進陶瓷的研究成果和新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)，并呈現(xiàn)出良好的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用前景；5G、新能源汽車、半導(dǎo)體等新興市場的崛起又帶來了嶄新的應(yīng)用方向。先進陶瓷材料在新興產(chǎn)業(yè)和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造中發(fā)揮越來越大的作用，各種功能的不斷發(fā)掘與應(yīng)用領(lǐng)域的多元化將使得先進陶瓷作為現(xiàn)代工業(yè)基礎(chǔ)支撐材料的地位日益顯著。

從第六屆新型陶瓷技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇組委會獲悉，本屆會議將于 2023年12月20-21日在宜昌舉辦。淄博啟明星新材料股份有限公司作為參展單位邀請您共同出席。

淄博啟明星新材料股份有限公司創(chuàng)建于1997年注冊資本5636萬元，員工400余人，是國家高新技術(shù)企業(yè)、國家專精特新小巨人企業(yè)、山東省瞪羚企業(yè)、山東省民營企業(yè)創(chuàng)新潛力100強等。建有山東省企業(yè)技術(shù)中心，山東省科技成果轉(zhuǎn)化中試基地，下設(shè)子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細陶瓷有限公司、山東億萊盛新材料科技有限公司、淄博星澳新材料研究院。2017年新三板掛牌，證券代碼：870601。公司致力成為中國先進陶瓷產(chǎn)業(yè)、智能超細研磨裝備產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。已通過質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理“三體系”、知識產(chǎn)權(quán)管理體系、能源管理體系及武器裝備質(zhì)量管理體系認證。公司專注先進陶瓷、微納米材料研磨及分散技術(shù)解決方案，為智能化研磨EPC工程提供定制化整體方案。

產(chǎn)品介紹

1、球磨機

球磨機突出特點是產(chǎn)量大、應(yīng)用范圍廣、使用成本低。球磨機內(nèi)襯有聚氨酯、氧化鋁、氧化鋯、碳化硅、氮化硅、不銹鋼、尼龍等可選，分干磨和濕磨兩種配置。干磨球磨機可以加裝防塵罩、真空加料排料裝置，起到收集粉體，控制粉塵污染，節(jié)省人工，運行自動高效的目的。研磨作業(yè)的細度，可采用定時研磨和轉(zhuǎn)速變頻控制等方法實現(xiàn)。球磨機操作簡單、運行可靠、適應(yīng)能力強，可進行粗、細或超細粉磨，產(chǎn)品粒度范圍從幾十微米到一微米，可處理不同硬度的物料。球磨機控制方式可以采用簡單功能控制，也可以PLC編程多功能控制。

2、攪拌磨

攪拌磨現(xiàn)有濕法、干法研磨兩個系列，升降、防爆、單機、實驗機、循環(huán)、串聯(lián)等多種使用工況，容積涵蓋2-4000升，啟明星2016年研發(fā)了攪拌磨高效棒銷結(jié)構(gòu)，效率大大提高。FIRSTAR攪拌磨還具有降溫快、運行平穩(wěn)、定制化、操作維護簡單、適配百種材料研磨、選配智能化研磨技術(shù)的特點。減速機電機變頻隔膜泵電器軸承等標(biāo)準(zhǔn)件均采用國內(nèi)名牌，焊接核心部件采用發(fā)那科機器人，耐磨內(nèi)襯品質(zhì)國內(nèi)優(yōu)選（大部分自產(chǎn)），內(nèi)襯有：進口聚氨酯、氧化鋁、氧化鋯、鋯鋁復(fù)合、尼龍、碳化硅、氮化硅、合金、不銹鋼等。

3、微晶氧化鋁球

微晶氧化鋁球是陶瓷球一種，我們公司主推微晶低鈉低磨耗技術(shù)，1-20mm小尺寸，應(yīng)對對陶瓷球抗磨要求高、用量大、換球技改、高效節(jié)能等領(lǐng)域，采用國際領(lǐng)先的微納米研磨和滾制成型技術(shù)，球形度高，流動性好，鋁球表面光滑，研磨工況中磨損非常低。公司非常重視研發(fā)，成立了抗磨蝕研究院和17位國內(nèi)外權(quán)威專家委員會。公司還生產(chǎn)硅酸鋯球、氧化鋯球和鋯鋁復(fù)合球等16個品種200多個規(guī)格的陶瓷球，年產(chǎn)能超過一萬噸。氧化鋁球主要用于先進陶瓷、日用陶瓷、選礦、涂料、鋰電新能源、光伏太陽能、熒光材料等領(lǐng)域。

4、氧化鋁粉

氧化鋁粉是先進陶瓷、電力工程、半導(dǎo)體、高低端耐材、鋰電新能源、導(dǎo)熱填料等的重要原材料，氧化鋁粉具有品種多、白度好、燒結(jié)活性高、成瓷密度大、電絕緣性能好、導(dǎo)熱性能好、耐高溫等特點。山東億萊盛新材料科技公司占地80多畝，配一個先進陶瓷及復(fù)合材料研究院，設(shè)有理化實驗室，擁有三條生產(chǎn)線，年產(chǎn)精細氧化鋁粉6萬噸，高純鋁粉120噸。生產(chǎn)線自動化程度高，配多道先進的均化裝置，國內(nèi)領(lǐng)先的脫鈉技術(shù)和裝備，擁有多條自動包裝線，現(xiàn)場采用6S管理，全流程可視中控平臺監(jiān)控質(zhì)量和安全。

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