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        制造光纖預(yù)制棒用石英襯套管,這兩種工藝是主流!


        來(lái)源:中國(guó)粉體網(wǎng)   初末

        [導(dǎo)讀]  光纖預(yù)制棒作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈的上游產(chǎn)品,是行業(yè)內(nèi)競(jìng)相發(fā)展和提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的核心點(diǎn)。

        中國(guó)粉體網(wǎng)訊 隨著國(guó)際通信與工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,光纖光纜常處于高溫高濕高壓的惡劣工作環(huán)境中,被用于深海信號(hào)傳輸、城市通信網(wǎng)建設(shè)、石油化工冶煉、國(guó)防軍工等領(lǐng)域。而光纖預(yù)制棒作為光纖光纜產(chǎn)業(yè)鏈的上游產(chǎn)品,是行業(yè)內(nèi)競(jìng)相發(fā)展和提升綜合競(jìng)爭(zhēng)力的核心點(diǎn)。


        高純石英襯套管的制備技術(shù)


        來(lái)源:久智科技


        石英襯管和套管是光纖預(yù)制棒制備工藝過(guò)程中最常用的高端石英管材,始終發(fā)揮著至關(guān)重要的作用,已成為光纖領(lǐng)域不可或缺的重要基礎(chǔ)材料。


        石英襯套管主要技術(shù)指標(biāo)


        高純石英襯套管的制備技術(shù)主要有:氣煉電熔二步法工藝、外部氣相沉積(OVD)、高頻等離子固相外沉積(PSOD)(或配套中頻無(wú)接觸二步法拉管工藝)、連續(xù)熔制工藝、溶膠-凝膠(Sol-Gel)工藝等。其中,氣煉電熔二步法因產(chǎn)品能耗大、成本高,且氣煉熔制的石英襯套管羥基含量較高,后期已逐漸淘汰;連熔直接拉管工藝使所制備的襯套管中的缺陷、雜質(zhì)、羥基很難控制,進(jìn)而影響光纖的衰減和強(qiáng)度,而且所制備的套管很少被用于單模光纖領(lǐng)域;Sol-Gel制備套管工藝在干燥和燒結(jié)環(huán)節(jié)成品率低,到目前為止尚未實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。因而在光纖預(yù)制棒用石英襯套管制造方面,其主流技術(shù)是國(guó)外的OVD工藝和國(guó)內(nèi)的PSOD工藝。


        OVD工藝


        OVD是一種在外部進(jìn)行化學(xué)氣相沉積的的工藝,用途非常廣泛,既可用于直接生產(chǎn)芯棒,是重要的外包沉積技術(shù)。在外包沉積應(yīng)用方面,不僅可用于在芯棒外表面直接沉積外包層制備光纖預(yù)制棒,而且也可脫離芯棒單獨(dú)先沉積制備石英襯套管,后續(xù)或者作為襯管用于MCVD和PCVD制備芯棒,或者與芯棒匹配用RIT或RIC工藝生產(chǎn)預(yù)制棒。


        OVD工藝是以氫氧焰或硅烷為熱源,用單一或多組噴燈在靶棒上對(duì)SiCl4等反應(yīng)氣體進(jìn)行氣相水解并沉積得到SiO2疏松體(SOOT體),然后在Cl2和He氣下經(jīng)過(guò)脫水和燒結(jié)成為玻璃體,再將靶棒抽走后形成圓筒狀玻璃管。這種石英圓筒經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,具有非常高的幾何精度,大尺寸圓筒(大尺寸套管)可拉成和各芯棒匹配的相應(yīng)尺寸的小尺寸石英套管或玻璃管。


        OVD工藝制備襯套管工藝流程圖


        由于OVD技術(shù)屬于化學(xué)合成工藝,制備的石英襯套管的產(chǎn)品純度極高,可達(dá)到雜質(zhì)含量ppb的級(jí)別。隨著制備技術(shù)的不斷發(fā)展,其制造成本也在逐步降低。為了適應(yīng)單根光纖預(yù)制棒更大尺寸的需求,傳統(tǒng)臥式OVD沉積工藝正逐漸向最新的立式高速OVD沉積工藝發(fā)展過(guò)渡。然而OVD沉積工藝存在原料腐蝕性強(qiáng)、工藝過(guò)程中有Cl2、HCl等有毒腐蝕性物質(zhì)產(chǎn)生和廢氣處理成本高等不利因素。雖然發(fā)展出使用八甲基環(huán)四硅氧烷為原料的新型OVD沉積工藝,但仍無(wú)法避免工藝過(guò)程復(fù)雜、制造能耗高等問(wèn)題。


        PSOD工藝


        PSOD工藝使用高頻感應(yīng)等離子發(fā)生器電離空氣產(chǎn)生的等離子火焰來(lái)加熱熔化天然石英砂并沉積到中心管上,沉積結(jié)束后的毛砣經(jīng)過(guò)冷加工形成尺寸規(guī)則的中空套管。套管作為外包層,根據(jù)其幾何尺寸設(shè)計(jì)匹配合適的芯棒,經(jīng)RIC(套管技術(shù))工藝處理后,形成大尺寸的光纖預(yù)制棒,再進(jìn)行拉絲。為了保證光纖產(chǎn)品的質(zhì)量,PSOD過(guò)程中石英砂的熔化質(zhì)量、雜質(zhì)的含量以及石英產(chǎn)品冷加工的精度都非常重要。


        PSOD工藝特點(diǎn)是能量集中、溫度高(空氣等離子火焰溫度>5000℃),石英砂在等離子體狀態(tài)下一次熔化成型,粉料的收集率>70%,遠(yuǎn)高于合成法。而且電離經(jīng)過(guò)純化后的空氣不會(huì)產(chǎn)生-OH。與合成法相比,PSOD工藝沉積效率高,可直接形成玻璃,省去了燒結(jié)和脫羥工藝,工藝控制簡(jiǎn)單,設(shè)備維護(hù)和環(huán)保處理費(fèi)用低。


        參考來(lái)源:

        谷巨明等.光纖預(yù)制棒用石英襯管和套管的制備技術(shù)及發(fā)展趨勢(shì)

        楊軼等.天然石英砂制造通信光纖的研究


        (中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/初末)

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        作者:初末

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