中國粉體網(wǎng)訊 2023年10月,HyP3D項目宣布在利用3D打印技術(shù)生產(chǎn)高壓氫氣方面取得突破。 HyP3D項目由 Horizon Europe資助,法國 3D 打印 OEM 和服務(wù)機構(gòu)3DCeram參與了這個項目,旨在展示顛覆性高壓固體氧化物電解池 (SOEC) 技術(shù)的可行性。
HyP3D 將該技術(shù)與先進陶瓷 3D 打印相結(jié)合,以實現(xiàn)高壓氫氣的高效、可持續(xù)生產(chǎn)。 Ceram3D 表示:“通過這一突破性的 HyP3D 計劃,能源行業(yè)見證了 3D 打印技術(shù)與氫創(chuàng)新的融合,推動世界邁向更加可持續(xù)的能源未來!
固體氧化物電解池圖
HyP3D 是 Horizon Europe 的一個項目,致力于通過使用先進陶瓷 3D 打印來實現(xiàn)高壓氫氣生產(chǎn),從而推進固體氧化物電解槽 (SOEC) 技術(shù)。傳統(tǒng)上,固體氧化物電解僅限于大氣壓操作,但 HyP3D 旨在通過提供改變游戲規(guī)則的高壓電解 SOEC 堆棧來克服這一限制,而無需壓力容器或外殼。HyP3D 基于具有嵌入式功能和增強型表面改性密封劑的獨特 3D 打印波紋單元所實現(xiàn)的突破性概念。通過開發(fā) HyP3D 電堆,該項目旨在為高效、緊湊且經(jīng)濟高效的加壓氫氣生產(chǎn)鋪平道路,其應(yīng)用包括燃氣網(wǎng)注入(電轉(zhuǎn)氣)或高壓氫氣儲存等應(yīng)用。
使用 3D 打印高壓制氫
HyP3D 項目的核心是創(chuàng)建緊湊的高壓獨立 SOEC 電堆,可以將電力轉(zhuǎn)化為壓縮氫氣。HyP3D 利用 3D 打印 SOEC 電池來實現(xiàn)這一目標,這些電池擁有 70平方厘米的大活性面積、嵌入式功能以及在 850°C 和 5+ bar 壓力條件下以超過 0.90A/cm 2 (~1.3V)的高密度產(chǎn)生氫氣的能力。
這種新穎的增材制造方法是傳統(tǒng)陶瓷 SOEC 加工的“范式轉(zhuǎn)變”。據(jù)報道,3D 打印的超高功率密度 SOEC 堆棧在緊湊的 630 cm 3體積內(nèi)提供 2.14kW 的功率輸出,這意味著每單位體積的比功率增加了三倍,達到 3.4kW,每單位質(zhì)量的比功率增加了四倍,達到 1.10 kW/kg,這些功能超過了任何現(xiàn)有的基準。
△3D 打印 SOEC 電池
HyP3D:協(xié)作努力
3DCerams 在 HyP3D 工作計劃和方法中的作用涵蓋 3D 打印原料、3D 打印參數(shù)和熱處理。 3DCeram 使用市售的 YSZ 粉末來配制用于 SLA 3D 打印的專用漿料。該團隊目前正在探索流變行為并進行 3D 打印測試。此外,該公司正在努力設(shè)計最佳的 3D 打印程序,旨在生產(chǎn)反映最終細胞尺寸的復(fù)雜形狀零件。
3DCeram 將利用其最新的半自動陶瓷 3D 打印機C1000 Flexmatic來實現(xiàn)這些目標。C1000 擁有 320 x 320 毫米構(gòu)建平臺和兩個激光器,被譽為具有大規(guī)模 3D 打印目標的工業(yè)客戶的理想選擇。C1000 還配備了一個材料回收站,提高了自動化程度并減少了浪費。3DCeram 聲稱:“C1000 FLEXMATIC 提供的工業(yè)化可能性對于項目的成功完成至關(guān)重要。”
3DCeram 還與加泰羅尼亞能源研究所IREC合作,制定最佳 3D 打印策略,以確?煽啃圆⒆畲笙薅鹊靥岣弋a(chǎn)量。與傳統(tǒng)制造工藝相比,可以推動氫經(jīng)濟、縮短上市時間、減少 76% 原材料消耗以及將初始投資減少 42% 。氫氣生產(chǎn)系統(tǒng)專家H2B2也作為 HyP3D 項目的一部分進行合作。據(jù)稱,這家總部位于塞維利亞的公司憑借其能源效率專業(yè)知識“提升了項目的成功”。事實上,據(jù)報道,該公司擁有的生產(chǎn)試驗線簡化了 HyP3D 電池的生產(chǎn)。
△C1000 Flexmatic 3D 打印機和回收站
陶瓷3D打印的發(fā)展
這并不是 3DCeram 第一次因其陶瓷 3D 打印專業(yè)知識而受到青睞。2023年初,3DCeram被選為法國太空推進器制造商ThurstMe的官方供應(yīng)商。通過此次合作,ThrustMe 旨在挖掘3D 打印陶瓷在航空航天應(yīng)用中的潛力。該公司聲稱,由于其高性能材料特性,陶瓷提供了比傳統(tǒng)材料更緊湊、更高效、更可靠的解決方案。
ThrustMe 產(chǎn)品經(jīng)理 Elena Zorzolli Rossi 解釋道:“一些組件暴露在化學活性等離子體環(huán)境中的高溫下,需要具有出色耐熱性和耐化學性的材料,陶瓷因其卓越的熱穩(wěn)定性和化學穩(wěn)定性而成為這方面最合適的選擇。
2022年,康奈爾大學宣布與初創(chuàng)公司Dimensional Energy和奧地利陶瓷 3D 打印公司Lithoz一起獲得撥款,用于開發(fā)可用于 3D 打印清潔能源反應(yīng)堆部件的新型陶瓷。 在籌集了 50,000 美元的資金后,這些公司的研究人員致力于開發(fā)一種新型陶瓷,可以承受熱催化反應(yīng)器運行中的高溫。該團隊聲稱,利用 3D 打印和計算機建模,可以將這種材料分層成結(jié)構(gòu),專門設(shè)計用于提高彈性和反應(yīng)器二氧化碳轉(zhuǎn)化率。
(中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青)
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