公司簡介

秦皇島鵬翼智能科技有限公司以智能機器+智能系統(tǒng)為基礎，專注于濕法研磨、分散、攪拌、混合成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，經(jīng)過多年的經(jīng)營發(fā)展與積累，公司已成為業(yè)內(nèi)知名的研磨設備生產(chǎn)制造商之一。 

公司位于河北省秦皇島市，是國家認可的“潛港”城市，擁有便利的交通運輸條件。公司內(nèi)設物料試驗生產(chǎn)實驗室，這里有一站式的工藝研磨驗證設備，從實驗型配方驗證到中試等比放大驗證，為客戶提供購前試驗、測試設備等服務，以清晰準確的數(shù)據(jù)，幫助客戶完成設備采購盡調(diào)工作。

公司設有國際貿(mào)易事業(yè)部，成功在俄羅斯、埃及、新加坡等多地簽約戰(zhàn)略合作伙伴，產(chǎn)品成功出口到美國、俄羅斯、印度、澳大利亞、埃及、斯里蘭卡、烏克蘭、泰國、巴西、馬來西亞、越南等多個國家，獲得了國內(nèi)外客戶的廣泛認可。   

公司堅持：“質(zhì)量有保障，服務可信賴，用戶滿意”為原則，用技術研發(fā)實力做支撐，堅定追求行業(yè)技術創(chuàng)新，快速響應市場客戶需求，開拓多元化市場，竭誠為客戶提供貼心服務。鵬翼智能期待成為您的合作伙伴！ 

秦皇島鵬翼智能實驗室砂磨機免費開放，這里有一站式的工藝研磨驗證設備，從實驗型配方驗證到中試等比放大驗證；用您的物料來驗證研磨工藝！鵬翼智能竭誠為您服務！

部分產(chǎn)品介紹

1.雙行星攪拌壓料一體機

一、產(chǎn)品介紹：

本機廣泛適用于中高粘度產(chǎn)品的分散、攪拌、混合。適用粘度值在10000cp-1000000cp左右。

二、產(chǎn)品優(yōu)勢：

（1）筒體可靠密封，進行真空減壓狀態(tài)下的攪拌操作。

（2）筒體帶有夾套，可進行加熱或冷卻，以滿足工藝需要。

（3）可更換筒體，內(nèi)壁經(jīng)過精密加工，清洗方便。

（4）攪拌槳有公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)兩種運動方式，使物料可以達到很好的混合效果。

（5）公、自轉(zhuǎn)均采用變頻調(diào)速，以適應不同的物料及工藝。

（6）旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)設有刮刀，用于刮凈筒體內(nèi)壁粘附的物料。

（7）整機上體采用液壓升降，可迅速更換筒體完成操作。

2.雙行星動力混合機（5L-20L）

產(chǎn)品介紹：

雙行星真空動力混合機工作過程中，兩支平行的攪拌槳按設定的固定旋轉(zhuǎn)比例運轉(zhuǎn)，沿攪拌桶公轉(zhuǎn)的同時亦快速自轉(zhuǎn)，同時攪拌桶內(nèi)有隨公轉(zhuǎn)同步運轉(zhuǎn)的回旋刮板不停旋轉(zhuǎn)，使物料由攪拌桶內(nèi)壁移動到攪拌槳附近，攪拌器的運轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)可同向亦可逆向，達到不同的剪切目的。另兩支單獨動力裝置的高速分散齒盤亦隨公轉(zhuǎn)一起沿攪拌桶內(nèi)運轉(zhuǎn)，進行高效分散、乳化，高速分散齒盤為變頻調(diào)速，可根據(jù)生產(chǎn)工藝自定轉(zhuǎn)速。此類運動方式可使物料在較短時間內(nèi)達到完全均勻的乳化混合效果，特別適用于固相、液相、固液相的分散、混合。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

（1）線速度高：線速度最高可達25m/s，分散時間大大縮短；攪拌完后的電池漿料顆粒度小、一致性高，有效解決漿料團聚現(xiàn)象。

（2）軸承采用瑞典SKF全進口角接觸球軸承，比傳統(tǒng)深溝球軸承的徑向和軸向負荷大，承載能力更高，能夠承受更高轉(zhuǎn)速而不變形，大大提高了攪拌轉(zhuǎn)速以及使用壽命（線速度在21m/s情況下連續(xù)24小時運轉(zhuǎn)總壽命在3年以上）。

（3）零對零裝配理念：精密組裝，零件配合度高，核心部件加工精度公差在30um以內(nèi)（攪拌軸，分散軸以及各個孔位），從而保證了同心度以及平面度，實現(xiàn)核心部件裝配實現(xiàn)零對零。運行更加平穩(wěn)，一米外噪音低于70db（A)。

（4）密封性能高，無漏油漏氣現(xiàn)象：兩套機械密封加上軟、硬等密封，行星傳動箱采用全密封結(jié)構，軸承位經(jīng)過全新設計，合理分布軸承限位，從而減小軸承的磨損；真空度空載24小時保壓 -0.092以上，確保攪拌過程中無漏油漏氣現(xiàn)象。

（5）槳與桶內(nèi)壁間隙：槳與槳、槳與桶壁、槳與桶底之間間隙合理；攪拌槳底部有刮底設計，桶體內(nèi)圓度高，小于0.2mm。

（6）扭矩輸出大：攪拌槳全不銹鋼316L精鑄而成（650L以上采取特殊鋼材，具備微變形自我修復能力，從而攪拌槳不會因長時間大扭力運轉(zhuǎn)而變形），輸出扭矩經(jīng)過計算機模擬計算，強度高，適合高粘度、高固含量鋰離子動力電池正負極漿料（磷酸鐵鋰、三元、三元高鎳、錳酸鉀、鈷酸鋰等），能夠適應不同工藝（干法混料、濕法混料）。

3.渦輪式砂磨機

產(chǎn)品介紹：

輸送泵將經(jīng)過預稀釋攪拌后的液固混合原料泵帶入筒體內(nèi)，主軸帶動分散渦輪作高速旋轉(zhuǎn)，并攪動筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)（玻璃球，瓷球，氧化鋯珠，氧化鋁珠等），使之產(chǎn)生旋流和徑軸像運動從而對產(chǎn)品進行強化的研磨分散，使產(chǎn)品達到規(guī)定的細度和工作溫度實行自動控制，保證整機的安全運轉(zhuǎn)。期間產(chǎn)品和研磨介質(zhì)由動態(tài)出料間隙分離。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

● 研磨流量大，時間短；
● 避免物料的快速升溫，研磨效果好；
● 適用中低粘度物料納米研磨；
● 隔離板式研磨腔保證高流量；
● 可以選用0.3mm以上的研磨介質(zhì)；
● 全陶瓷或者PU研磨材質(zhì)物料零污染；
● 柔性研磨，不破壞物料形貌；
● PLC自動化控制系統(tǒng)，無人操作降低工人成本；
● 可實現(xiàn)串聯(lián)循環(huán)研磨；
● 研磨產(chǎn)品比表面積較好；
● 實踐案例超過2000L每小時；
● 操控清洗維護保養(yǎng)簡單方便。

4.雙動力離心砂磨機

產(chǎn)品介紹：

雙動力納米離心砂磨機所設計的結(jié)構理念為動態(tài)旋轉(zhuǎn)離心沉降出料系統(tǒng)形式，是針對近幾年有微米、亞微米級的顆粒破碎到納米級別的需求，且要求有穩(wěn)定的窄粒度分布提供高效生產(chǎn)能力而生；其原理是將動態(tài)分離器從原來的研磨轉(zhuǎn)子中分離出來，通過獨立驅(qū)動裝置實現(xiàn)研磨轉(zhuǎn)子與動態(tài)分離器系統(tǒng)獨立驅(qū)動和控制，使研磨細度更加精細，可支持使用0.05mm研磨介質(zhì)穩(wěn)定運行，進而保證研磨的穩(wěn)定性。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1、可以使用0.05mm的進行穩(wěn)定研磨分散。
2、獨特的離心技術和旋流分離器結(jié)構避免了堵料和漏球的現(xiàn)象。
3、特殊的夾套冷卻層在高線速度、多遍次研磨時能快速的冷卻。
4、獨特的研磨系統(tǒng)研磨轉(zhuǎn)子和棒銷設計在研磨時候能根據(jù)不同細度對漿料進行離心避免較細顆粒繼續(xù)參與無效研磨。  

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