我國(guó)已成為世界鈦白產(chǎn)銷(xiāo)的第二大國(guó)，與此形成鮮明反差的是，我國(guó)鈦白行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力仍然低下，普遍存在技術(shù)水平低、低檔產(chǎn)品過(guò)剩現(xiàn)象，令人堪憂。為此，中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)日前在上海舉辦了“2007年顏料在涂料中應(yīng)用技術(shù)研討會(huì)”，行業(yè)專(zhuān)家圍繞著我國(guó)鈦白行業(yè)整體升級(jí)，實(shí)現(xiàn)從世界生產(chǎn)大國(guó)向產(chǎn)銷(xiāo)強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，提出了真知灼見(jiàn)。
    
    (1)以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為切入點(diǎn)
                  　　
    中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)岳望坤認(rèn)為，2006年我國(guó)涂料、顏料行業(yè)迎來(lái)了市場(chǎng)整合期，特點(diǎn)是發(fā)展快速，變化顯著，困難突出。經(jīng)過(guò)多年調(diào)整，我國(guó)企業(yè)鈦白行業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，產(chǎn)業(yè)集中度有所提高。2006年全國(guó)鈦白粉新增產(chǎn)能25萬(wàn)噸，總產(chǎn)能約100萬(wàn)噸/年；鈦白顏料產(chǎn)量86萬(wàn)噸，比上年增長(zhǎng)近16萬(wàn)噸，產(chǎn)量保持了2005年25%的高增長(zhǎng)速度；鈦白消費(fèi)量已占世界鈦白總消費(fèi)量的19%，比上年上升3個(gè)百分點(diǎn)；鈦白出口量19.4萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)23.1%；年鈦白粉產(chǎn)銷(xiāo)量在4萬(wàn)噸以上的廠家由上一年的1家上升為3家，最大生產(chǎn)廠山東東佳鈦白產(chǎn)量達(dá)到7萬(wàn)多噸，排名前10位鈦白廠家的產(chǎn)量已占全國(guó)鈦白總產(chǎn)量的44.1%。
                  　　
    與此同時(shí)，國(guó)內(nèi)在技術(shù)創(chuàng)新上也取得進(jìn)展。鈦白企業(yè)普遍開(kāi)展以減少生產(chǎn)過(guò)程中“三廢”排放、提高產(chǎn)品品質(zhì)為目的的工藝改造。如四川龍蟒鈦業(yè)公司加大自主研發(fā)，創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了磷化工、硫化工、鈦化工的有機(jī)嫁接，解決了制約我國(guó)傳統(tǒng)硫酸法生產(chǎn)鈦白的瓶頸。
                  　　
    但是從整體上看，國(guó)內(nèi)技術(shù)、產(chǎn)品與國(guó)外相比還有一定的差距。由于國(guó)內(nèi)缺少高檔產(chǎn)品，2006年我國(guó)鈦白粉進(jìn)口止降復(fù)升，經(jīng)過(guò)2005年的下降后重又拉升到2004年進(jìn)口25萬(wàn)噸的水平；進(jìn)出口產(chǎn)品均價(jià)分別為1920美元/噸和1403美元/噸，兩者價(jià)差517美元。面對(duì)與國(guó)外鈦白企業(yè)存在的技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上的差距，我國(guó)鈦白企業(yè)必須增強(qiáng)緊迫性、主動(dòng)性，要充分把握未來(lái)發(fā)展變化的趨勢(shì)，以提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力為切入點(diǎn)，加強(qiáng)自身修煉，提高企業(yè)綜合實(shí)力。
                  　　
    (2)以資源和環(huán)保為工作重點(diǎn)
                  　　
    隨著我國(guó)顏料工業(yè)的快速發(fā)展，資源消耗不斷增加，資源短缺的矛盾也日益尖銳，最突出的是鈦礦資源配置不足。據(jù)測(cè)算，“十一五”期間，我國(guó)鈦白年產(chǎn)量將突破150萬(wàn)噸，屆時(shí)年需鈦精礦200多萬(wàn)噸和相當(dāng)數(shù)量的高鈦渣。
                  　　
    中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院高工曲穎指出，雖然我國(guó)是世界上鈦資源儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家之一，但我國(guó)的鈦鐵礦90%以上是共生巖礦，二氧化鈦品位低，成分復(fù)雜，開(kāi)采困難，可有效利用的高品位鈦礦資源很有限。以我國(guó)目前的鈦礦開(kāi)采規(guī)模和技術(shù)水平，無(wú)論鈦礦數(shù)量和質(zhì)量都遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了鈦白工業(yè)發(fā)展的需要。記者從研討會(huì)上了解到，去年中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)同有關(guān)部門(mén)，經(jīng)不懈努力，終于申請(qǐng)到了高鈦渣稅則號(hào)，解決了以往進(jìn)口高鈦渣需要繳納4.5%～6.5%關(guān)稅的難題。從今年1月1日起，我國(guó)進(jìn)口高鈦渣采用新稅則號(hào)，并實(shí)行零關(guān)稅。
                  　　
    曲穎同時(shí)提出，“三廢”治理也是鈦白行業(yè)一個(gè)要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。今年2月6日，國(guó)家環(huán)�？偩謱�(duì)布設(shè)在江河水邊且污染問(wèn)題嚴(yán)重的11家企業(yè)實(shí)施限期整改、掛牌督辦，其中兩家是鈦白或包括鈦白生產(chǎn)在內(nèi)的污染問(wèn)題企業(yè)。曲穎呼吁，鈦白企業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展的同時(shí)，加強(qiáng)對(duì)環(huán)保的投入，實(shí)現(xiàn)排放的廢物資源化、無(wú)害化和最小化，建設(shè)生態(tài)型的顏料工業(yè)。
              
    (3)以金紅石型為產(chǎn)品創(chuàng)新突破口
    
    國(guó)產(chǎn)鈦白粉因質(zhì)量原因不能滿足涂料高端市場(chǎng)和特種涂料等要求，很難進(jìn)入國(guó)內(nèi)外高檔鈦白粉市場(chǎng)。目前高檔市場(chǎng)被杜邦等一些世界大生產(chǎn)商壟斷。國(guó)外企業(yè)以光學(xué)性能、遮蓋力、消色力、耐候性、分散性好的金紅石型鈦白粉為主，其中又以經(jīng)過(guò)表面處理的鈦白粉居多，并有各種專(zhuān)用鈦白粉產(chǎn)品。
                  　　
    天津燈塔涂料有限公司高工葛德明介紹說(shuō)，燈塔公司每年使用鈦白粉1500噸左右，以國(guó)產(chǎn)金紅石、銳鈦型鈦白粉為主，主要用在中低檔產(chǎn)品上；而用于航空航天、鐵路橋梁、汽車(chē)、工程機(jī)械、重點(diǎn)工程等領(lǐng)域的氨基、丙烯酸、環(huán)氧、聚氨酯、聚酯、有機(jī)硅、氟碳涂料等所用的鈦白粉，絕大多數(shù)仍然使用進(jìn)口的國(guó)際知名品牌產(chǎn)品，每年約300噸左右。這部分目前仍不能以產(chǎn)頂進(jìn)，主要原因是國(guó)產(chǎn)R型鈦白粉質(zhì)量，特別是耐粉化性、耐候性方面，仍未達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

    研討會(huì)也介紹了近幾年來(lái)通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，國(guó)內(nèi)一些企業(yè)正在研制開(kāi)發(fā)金紅石型水性涂料鈦白和塑料級(jí)專(zhuān)用品種。我國(guó)鈦白粉行業(yè)的品種結(jié)構(gòu)正在向多樣化、高尖端產(chǎn)品發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)金紅石型鈦白粉生產(chǎn)廠家已超過(guò)10家。但一些專(zhuān)家提醒說(shuō)，由于資金、技術(shù)等因素的制約，我國(guó)金紅石型產(chǎn)品的發(fā)展仍然滯后，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足涂料工業(yè)發(fā)展的要求，與國(guó)際上85%～90%的金紅石型比例相比差距很大。為此，有關(guān)各方必須常抓不懈，堅(jiān)持自主創(chuàng)新，加大投入，集中力量攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)新的突破。