塑料型材選用鈦白粉的性能要求：
１，鈦白粉的顆粒及粒度分布：
在塑料型材中應(yīng)用的鈦白粉的粒徑要求比其它領(lǐng)域中用的鈦白粉要細(xì)得多，通常涂料等行業(yè)的要求粒徑為０.２－０.４微米的范圍內(nèi)，而塑料型材的鈦白粉的粒徑要求為０.１５－０.３微米，這樣可以獲得藍(lán)色的底相，因?yàn)樵谒{(lán)色的底相內(nèi)，從視覺(jué)和顏料色度學(xué)的原理來(lái)看，給人的感覺(jué)會(huì)更潔白.從塑料型材的工藝來(lái)看，這樣可以起到把樹(shù)脂原料的淺黃色和其它原料的黃色遮蔽的作用.但是，顆粒粒徑的變細(xì)，并非越細(xì)越好，如果顆粒的粒徑太細(xì)，反而使鈦白粉的耐候性大大的下降，影響其使用性能.同時(shí)要求顆粒的分布范圍越窄越好，超常規(guī)的大顆粒幾乎不存在.二氧化鈦粒子在最佳的粒徑范圍內(nèi)，可見(jiàn)光譜中的入射光可以最有效地被散射.
�。�，鈦白粉的遮蓋力
鈦白粉的遮蓋力在型材行業(yè)中以不透明度來(lái)表示.鈦白粉的不透明度越高，使得著色后塑料型材的白度越高，鈦白粉的遮蓋力主要受顏料的粒度分布、粒徑、晶型的影響。
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鈦白粉的分散性對(duì)塑料型材的生產(chǎn)影響很大，是塑料型材行業(yè)重要的應(yīng)用性能指標(biāo).分散性好的鈦白粉得到的型材外觀顏色均勻，不泛黃，白度好.影響鈦白粉分散性的主要因素是：粒徑分布、比表面積、表面電位、PH值等.
鈦白粉分散性的定性的表征方法為電子顯微鏡的方法，而定量的方法一般為粒度分布儀測(cè)量法，現(xiàn)在多數(shù)的研發(fā)和生產(chǎn)單位的分散性主要采用應(yīng)用試驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證其效果，從而得出分散性的優(yōu)劣.
�。�，鈦白粉的光學(xué)性能
各種基材的塑料型材，光學(xué)性能指標(biāo)主要為鈦白粉的亮度和色調(diào)，這兩個(gè)指標(biāo)的主要來(lái)源為儀器法測(cè)量所得的L\\A\\B的測(cè)試結(jié)果給出的.
鈦白粉誘發(fā)塑料型材色變的原理分析：
由于鈦白粉晶型結(jié)構(gòu)的不同，使用性能和耐老化性能不同.由于一些廠家生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題或是由于表面包覆的差異，結(jié)果在光催化情況之下二氧化鈦易發(fā)生變色現(xiàn)象.
具體原因：
顆粒晶格存在缺陷，表面上存在許多光活化點(diǎn)，在曝光照射時(shí)，紫外線作用下，會(huì)引起化學(xué)反應(yīng)，造成變色，粉化等老化現(xiàn)象.顆粒越小，光活化點(diǎn)越多，耐候性越差.鈦白粉的晶格缺陷通常用無(wú)機(jī)表面包膜處理來(lái)改善；另一原因是配方的不合理性，使得粉化行為和力學(xué)性能改變.
