公司簡(jiǎn)介

南京壽旺機(jī)械設(shè)備有限公司產(chǎn)品種類豐富，應(yīng)用廣泛，如：真空輸送機(jī)、氣動(dòng)真空輸送機(jī)、電動(dòng)真空輸送機(jī)、真空輸送設(shè)備、氣動(dòng)真空輸送設(shè)備、電動(dòng)真空輸送設(shè)備、真空上料機(jī)、氣動(dòng)真空上料機(jī)、電動(dòng)真空上料機(jī)、真空上料設(shè)備、氣動(dòng)真空上料設(shè)備、電動(dòng)真空上料設(shè)備、真空加料機(jī)、氣動(dòng)真空加料機(jī)、電動(dòng)真空加料機(jī)、真空加料設(shè)備、氣動(dòng)真空加料設(shè)備、電動(dòng)真空加料設(shè)備、真空給料機(jī)、氣動(dòng)真空給料機(jī)、電動(dòng)真空給料機(jī)、真空給料設(shè)備、氣動(dòng)真空給料設(shè)備、電動(dòng)真空給料設(shè)備、噸包拆包站、噸包卸料站、人工拆包站、人工卸料站、人工投料站、手套箱拆包站、手套箱卸料站、手套箱投料站、以及不銹鋼罐裝系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)閥、旋轉(zhuǎn)給料閥、旋轉(zhuǎn)加料閥、卸料閥、星型閥、換向閥、三通換向閥、分路閥、噸袋拆包機(jī)、倒袋站、手動(dòng)拆包機(jī)、開袋站、 傾倒站、管鏈輸送機(jī)、雙層翻板閥、翻板閥、雙層氣鎖閥、雙層卸料閥、重錘式翻板閥、雙刀滑板閥、滑板閥、刀閥、插板閥、刀閘閥、螺旋給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、螺桿給料機(jī)、過濾除塵器、旋風(fēng)分離器、蝶閥、固體取樣器、稱重計(jì)量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、計(jì)量輸送系統(tǒng)等產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造、推廣與應(yīng)用為一體的科技型企業(yè)。

公司積極致力于向國(guó)內(nèi)企業(yè)引進(jìn)歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)技術(shù)和高新技術(shù)產(chǎn)品，協(xié)同國(guó)內(nèi)企業(yè)努力提高民族工業(yè)設(shè)備的技術(shù)含量和自動(dòng)化控制水平。在產(chǎn)品的選擇上，力求精益求精，是當(dāng)今世界上生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)的前端企業(yè)，特別是用于制藥、食品、化工、塑料和電池的設(shè)備。公司善于解決物料在卸料、輸送、儲(chǔ)存、稱重計(jì)量、混合以及過篩、包裝過程中存在的問題，并提供最佳的解決方案和整體項(xiàng)目規(guī)劃，使產(chǎn)品達(dá)到最優(yōu)化的使用效果。

部分產(chǎn)品介紹

1.開袋卸料機(jī)

南京壽旺機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的開袋卸料系統(tǒng)，為解決大袋開袋過程中粉塵飛揚(yáng)對(duì)環(huán)境和人的影響，降低操作工人繁重的體力勞動(dòng)，現(xiàn)代企業(yè)逐步以機(jī)械式的大袋開袋系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的人工開袋工作。該系統(tǒng)不僅有效保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境、減輕了勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，該系統(tǒng)分為下卸料系統(tǒng)和上吸料系統(tǒng)。

下卸料系統(tǒng)

  適用工況：流動(dòng)性不好、易吸潮、結(jié)塊物料的大袋包裝物料。

 系統(tǒng)特點(diǎn)：

 ※ 拍打裝置可以保障物料順利從大袋中卸出。

 ※ 破碎機(jī)在開袋過程中對(duì)結(jié)塊進(jìn)行破碎，保障下步工序的順利進(jìn)行。

 ※ 磁選機(jī)可對(duì)大袋中的金屬異物進(jìn)行清除。

 ※ 全自動(dòng)化操作，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

 ※ 密閉式開袋，杜絕粉塵飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。

 ※ 開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

 ※ 可提供氣動(dòng)或電動(dòng)控制方式，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

開袋過程無熱量產(chǎn)生，安生防爆，輸送距離垂直可達(dá)30米，水平可達(dá)100米。

上吸料系統(tǒng)

  利用負(fù)壓汲取原理，將大袋中的物料有效輸出到指定位置。

  系統(tǒng)特點(diǎn)：

 ※ 無塵操作，實(shí)現(xiàn)全密閉管道式輸送。

 ※ 工作過程無熱量產(chǎn)生，安全防暴。

 ※ 輸送過程對(duì)物料無傷害，不會(huì)發(fā)生物料破損等現(xiàn)象。

 ※ 輸送位置可根據(jù)生產(chǎn)需要，從大袋直接輸送到料倉(cāng)、反應(yīng)釜、混合罐、粉碎機(jī)、稱重罐等。

 ※ 自動(dòng)化操作，可遠(yuǎn)程控制。

2.全自動(dòng)真空上料機(jī)

產(chǎn)品說明：

全自動(dòng)真空上料機(jī)原理：采用壓縮空氣做為動(dòng)力源，它驅(qū)動(dòng)射頻真空發(fā)生器產(chǎn)生負(fù)壓即真空，以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送，這種真空加料機(jī)具有體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、控制系統(tǒng)操作方便。同時(shí)該設(shè)備有效的防止物料靜電，相比電動(dòng)泵真空加料機(jī)具有噪音低的優(yōu)點(diǎn)，形成的真空即負(fù)壓較高，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，這樣混合后的物料均勻性得到了保證，是制藥行業(yè)壓片機(jī)、膠囊填充機(jī)、干法制粒機(jī)、包裝機(jī)、粉碎機(jī)、振動(dòng)篩等自動(dòng)上料設(shè)備的首選設(shè)備，符合GMP要求。

全自動(dòng)真空上料機(jī)廣泛用于塑料、橡膠、化工染料、醫(yī)藥行業(yè)粉料、粉食行業(yè)、礦業(yè)、粒料、粉粒混合料的自動(dòng)輸送，無需機(jī)械能。

全自動(dòng)真空上料機(jī)特點(diǎn)：

（1）輸送配置靈活，使生產(chǎn)工藝流程更合理；

（2）輸送過程完全封閉，粉塵飛揚(yáng)少，可實(shí)現(xiàn)環(huán)保要求；

（3）運(yùn)動(dòng)零部件少，維修保養(yǎng)方便，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；

（4）散料輸送效率高，降低了包裝和裝卸運(yùn)輸費(fèi)用；

（5）能避免被輸送物料的受潮、污損和混入其他雜物，保證了輸送質(zhì)量；

（6）可將由數(shù)點(diǎn)集中的物料送往一處或由一處送往分散的數(shù)點(diǎn)，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離操作。

優(yōu)點(diǎn)：

（1）流暢的模塊化設(shè)計(jì)：模塊化設(shè)計(jì)不僅使得安裝維護(hù)更加簡(jiǎn)單，拆洗更加方便，杜絕死角的存在。當(dāng)清潔時(shí)，設(shè)備各模塊之間通過卡箍的設(shè)計(jì)，使得輸送機(jī)可被方便地拆卸和安裝。設(shè)備沒有易使物料堆積的間隙和死角。

（2）流化或振動(dòng)裝置：流化器是使物料與輸送機(jī)料倉(cāng)內(nèi)壁之間產(chǎn)生一層氣模，通過這層氣膜可以有效幫助流動(dòng)性差的物料流動(dòng)，不僅防止物料搭橋，而且還提高了卸料效率。流化器材料為燒結(jié)式聚乙烯，符合FAD要求。

（3）反吹系統(tǒng):內(nèi)置一對(duì)一的反吹氣囊，脈沖式氣體反吹，每個(gè)循環(huán)都能高效的清潔過濾器，使得設(shè)備性能更加穩(wěn)定。

（4）過濾系統(tǒng)：全自動(dòng)真空上料機(jī)采用高品質(zhì)HD-PE型、不銹鋼過濾器、汰過濾器等、 Ti07型過濾器過濾精度可達(dá)0.2 μm 最高工作溫度130℃。德國(guó)進(jìn)口，可使用酒精、清水、壓縮空氣進(jìn)行清洗、可長(zhǎng)期反復(fù)使用。

（5）智能化控制系統(tǒng)：無論是嚴(yán)格要求的無菌車間還是普通的粉體輸送項(xiàng)目，無論是簡(jiǎn)易的手動(dòng)控制還是需要PLC的中心控制。公司都可以提供符合工況要求的控制系統(tǒng)，方便、快捷、安全的完成系統(tǒng)的輸送要求。

3.噸袋包裝機(jī)

噸袋包裝機(jī)型是由高精度(0.02%)傳感器及高分辨率控制儀表構(gòu)成計(jì)量控制系統(tǒng)，精度高，穩(wěn)定性能好。

噸袋包裝機(jī)型結(jié)構(gòu)原理

1、變速加料機(jī)構(gòu)：由可調(diào)速電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)、 螺旋軸、加料嘴組成，加料嘴邊有吸塵口，可變速電動(dòng)機(jī)由電氣箱控制轉(zhuǎn)速，通過皮帶輪將物料從料倉(cāng)加入包裝袋。

2、稱重架：稱重架與傳感器連接，將物料的重量信號(hào)傳遞給電器箱，由電器箱控制整臺(tái)機(jī)器的運(yùn)行。稱重架上的升降氣缸勾住包裝袋角。

3.電氣箱：外部信號(hào)及傳感器的信號(hào)傳遞給電氣箱，電氣箱通過編制過的程序，控制加料電機(jī)的啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)速、氣缸的升降。

噸袋包裝機(jī)型工作過程

將噸包裝袋套在加料嘴上，將包裝袋四角掛在氣缸上，按動(dòng)“允加”按鈕，這時(shí)壓袋氣缸開始工作并壓住袋口，氣缸將包裝袋四角撐開，控制器將包裝袋重量自動(dòng)去除，加料螺旋高速轉(zhuǎn)動(dòng)迅速將物料灌入袋中，隨袋中空氣一起溢出的粉塵通過吸塵器由除塵器吸走，待加料快到設(shè)定值時(shí)，加料螺旋進(jìn)行減速慢加，到設(shè)定值時(shí)，加料停止。誤差<0.3%。這時(shí)壓袋氣缸松開袋口，氣缸將包裝袋四角松開，將包裝袋送至皮帶輸送機(jī)上及時(shí)送出。

4.自動(dòng)裝缽機(jī)，鋰電池粉料自動(dòng)裝缽設(shè)備

自動(dòng)裝缽機(jī)可配套搖勻機(jī)、疊缽機(jī)、輸送機(jī)等，形成整個(gè)自動(dòng)化流水線，整個(gè)充填裝匣缽過程無粉塵。

說明

此系列包裝機(jī)能完成稱重計(jì)量、充填等工作。由于采用邊稱重邊充填的設(shè)計(jì)，適用于包裝精度要求高、密度不均、流動(dòng)好或流動(dòng)性差的粉末以及小顆粒物料（如蛋白粉、藥粉、粉狀添加劑、淀粉、固體飲料、白砂糖、味精、固體飲料、獸藥、葡萄糖、碳粉、爽身粉、染料、香精香料、電池正負(fù)極材料等）。

匣缽輸送系統(tǒng)主要由出口橫移傳送裝置、匣缽分解裝置、升降翻轉(zhuǎn)裝置、匣缽清潔裝置、匣缽破損檢測(cè)裝置、匣缽補(bǔ)充裝置、供料裝置、勻料裝置、入口橫移傳送裝置、控制集成系統(tǒng)等組成；匣缽輸送系統(tǒng)屬于窯爐配套輔助設(shè)備，可以大量減少人員完成繁重的運(yùn)輸工作，同時(shí)提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境，確保作業(yè)人員人生安全及提高作業(yè)舒適性減少工作強(qiáng)度。

特點(diǎn)

（1）不銹鋼結(jié)構(gòu)，組合式或開啟式透明料箱，無需工具即可方便拆洗；

（2）伺服馬達(dá)及伺服驅(qū)動(dòng)控制螺桿，高反應(yīng)速度的稱重系統(tǒng)、保證高精度得以實(shí)現(xiàn)；

（3）定量式設(shè)計(jì)克服了因物料比重變化而致使包裝重量發(fā)生變化的特點(diǎn)，保證高包裝精度；

（4）各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)配方可儲(chǔ)存，備后使用，最多儲(chǔ)存10個(gè)配方；

（5）更換螺旋附件，能夠適應(yīng)超細(xì)粉到小顆粒等多種物料。