中國粉體網(wǎng)訊 在鋰離子電池中，正極材料的成本占比高達30%-40%，是最為關(guān)鍵的原材料之一。當(dāng)前，受電動車、儲能等市場的帶動，磷酸鐵鋰，三元等正極材料正處于市場高速發(fā)展階段：老牌廠商，上游跨界，企業(yè)轉(zhuǎn)型……各投資項目不斷刷新產(chǎn)能上限。鈉離子電池在2023年開啟“狂飆”，紛紛開始下注加碼鈉離子電池領(lǐng)域，多家鈉離子電池企業(yè)宣布完成新一輪融資，規(guī)模最高超億元。

從2023先進正極材料技術(shù)與產(chǎn)業(yè)高峰論壇暨第一屆鈉離子電池材料技術(shù)研討會組委會獲悉，本屆會議將于2023年8月15-16日在重慶舉辦。東莞市紅木棉電子科技有限公司作為參展單位邀請您共同出席。

東莞市紅木棉電子科技有限公司創(chuàng)立于2010年，專業(yè)致力于鋰電自動化非標(biāo)專用裝備的研發(fā)、設(shè)計和制造業(yè)務(wù)，是國內(nèi)首屈一指的具備聚合物鋰電試驗線/中試線整線接單能力的高科技企業(yè)。

經(jīng)過十余年的發(fā)展，我們在鋰離子集合物軟包電芯的設(shè)計和生產(chǎn)上積累了豐富的經(jīng)驗，能夠按客戶需求實現(xiàn)個性化定制和快速生產(chǎn)。

公司現(xiàn)有員工70名，其中技術(shù)人員42名，擁有新舊兩個裝配車間，占地面積3000平方米。

我們秉承精益求精的產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)理念，追求卓越的售后服務(wù)水準(zhǔn)！

產(chǎn)品介紹

1、雙行星真空攪拌機

所謂雙行星，就是有以太陽輪為中心的公轉(zhuǎn)的行星箱及及安裝在行星箱上圍繞行星箱旋轉(zhuǎn)并自傳的攪拌槳組成的雙行星系統(tǒng)。雙行星攪拌機主要針對粉體及液體之間捏合攪拌、混合及分散作用，使混合料在桶內(nèi)做復(fù)雜運動，受到強烈分散、擠壓攪拌最終得到均勻的漿料，并可通過抽真空的方式去除漿料內(nèi)的氣泡。

技術(shù)參數(shù)：

2、擠壓轉(zhuǎn)移式涂布機轉(zhuǎn)移涂布機 HMM-ZTB-JY-400

本設(shè)備應(yīng)用于鋰電池正、負極極片涂布工藝，兼容擠壓涂布及三輥轉(zhuǎn)移涂布2種涂布工藝。擠壓涂布通過配置slot die狹縫擠壓涂布模頭、精密計量供料系統(tǒng)與進料閥體配合可實現(xiàn)連續(xù)涂布、條紋涂布、間歇涂布、網(wǎng)格涂布等涂布工藝。三輥轉(zhuǎn)移涂布采用計量刮刀、金屬涂布輥、橡膠輥機構(gòu)設(shè)計，可實現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布兩種涂布涂布工藝。該設(shè)備也適用于對一些其它類型漿料及基材的涂布工藝。設(shè)備具有較高的涂布精度，一致性和穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于鋰離子電池、FCCL、光學(xué)薄膜、高端膠帶以及各種功能薄膜行業(yè)，適合中式線或樣品線的產(chǎn)品生產(chǎn)及工藝摸索。

主要特點：

模塊化設(shè)計可擴展兼容多種涂布工藝，本機兼容擠壓涂布和轉(zhuǎn)移涂布2種涂布工藝。

擠壓涂布：

1、涂布精度高、一致性好。

2、可配置多種涂布模頭，以適應(yīng)不同涂料參數(shù)。

3、模頭位置自動調(diào)節(jié)，定位精度好。

4、漿料封閉運行，無外界參數(shù)干擾。

5、通過配置閥體和墊片可實現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布及網(wǎng)格涂布。

轉(zhuǎn)移式涂布

1、有較寬的涂布窗口。

2、逗號刮刀計量，刮刀高度自動調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)精度高。

3、膠輥移動電機控制，速度快，振動小。

4、料盒自動移動，定位精度高。

5、操作調(diào)節(jié)簡單方便。

基材張力控制，走帶穩(wěn)定。

放卷，牽引、收卷配置糾偏功能。

熱風(fēng)式弧形烘箱，主驅(qū)動導(dǎo)向輥，適合低張力走帶，上、下雙面吹風(fēng)，干燥效果優(yōu)質(zhì).

PLC控制，HMI操作，方便易用.

配置多節(jié)烘箱獨立控溫，可實現(xiàn)涂料的溫度梯度烘烤，可有效控制涂層龜裂.

可選配溶劑處理裝置.

可選配NMP濃度檢測功能

3、自動模切機 HMM-SMQ250

HMM-SMQ250自動模切機是一款應(yīng)用于鋰離子疊片電池正、負極片模切的設(shè)備。該設(shè)備可實現(xiàn)對成卷極片來料進行單片或多片連續(xù)沖切，可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的刀模實現(xiàn)不同尺寸電池極片的成型。

主要特點：

1、卷式極片供料，刀模板實現(xiàn)模切，配置廢料收卷；

2、PET膜材載帶出料，伺服機械手取模切好的極片疊放在收料平臺，平臺裝有高度檢測裝置，達到指定高度后設(shè)備停機并提示收料，人工取走疊好的極片點擊啟動按鈕后設(shè)備繼續(xù)運行；

3、氣動驅(qū)動，模切壓力和模切速度可調(diào)；

4、高強度框架，上、下精密壓板，高性能刀具，保證模切效果；

5、模切產(chǎn)品毛刺小、無掉粉、無壓痕等外觀不良；

6、可自動計數(shù)，設(shè)計安全光幕互鎖確保操作安全；

7、標(biāo)配一套標(biāo)準(zhǔn)正、負極片刀模，刀模形狀也可根據(jù)客戶要求制作；

8、可自動計數(shù)，設(shè)計安全光幕互鎖確保操作安全；

技術(shù)參數(shù)：

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