稀土應(yīng)用廣泛，我們對(duì)稀土合金材料介紹一下：
　
　　A、輕質(zhì)高強(qiáng)高塑稀土鎂合金

　　1994年日本研制成功新型Mg－Y－Mn系合金，Mg95.5Y2.5Mn2合金具有延性又有高強(qiáng)度，作為高強(qiáng)、抗蝕輕質(zhì)合金的基本成分，將此合金的預(yù)合金錠用氬氣在9.8Mpa(100大氣壓)的外壓下于專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的耐高壓氣體霧化裝置內(nèi)制粉，霧化裝置內(nèi)氧和水份含量均控制到低于1ppm，將所得合金粉在氬氣氛下篩分并在銅套管內(nèi)預(yù)固結(jié)，在室溫脫氣15min，并用電焊接使之密封，將密封的合金粉用100t的擠壓機(jī)按10:1的截面壓縮率在高于325℃溫度下進(jìn)行擠壓，制得的材料經(jīng)檢測(cè)與用熔體旋轉(zhuǎn)法所得同成分的MgYMm簿帶相同。但霧化所得非晶組織系由密堆鎂、Mg12(Ce、Nd)和Mg17La2三相組成，與熔體旋轉(zhuǎn)制得的Mg95.5Y2.5Mm2的組織有所不同，這是由于在高壓氣體霧化時(shí)冷卻速率較慢，在高于325℃的溫度下進(jìn)行擠壓，產(chǎn)生了Mg24Y5相，其顆粒極細(xì)，只有50nm，且均勻地分散在鎂基體內(nèi)，使塑性延伸率明顯提高。在325℃擠壓的合金拉伸屈服強(qiáng)度δ0.2為560MPa，在425℃擠壓時(shí)其拉伸屈服強(qiáng)度降低到465Mpa，但塑性延伸率卻從0.6％提高到1.6％。此合金不但質(zhì)輕，耐腐蝕 (在3％NaCl水溶液中，室溫的腐蝕速率為1.55-4.21mg/cm2/day)、塑性好，而且還具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度，即使在250℃，其δ0.2仍保持在410Mpa以上，比WE54A-T6鎂合金優(yōu)越得多(約190Mpa)。 因此這類(lèi)合金極有可能成為工業(yè)應(yīng)用的高強(qiáng)、高塑的鎂合金。

　　B、超高強(qiáng)耐熱合金

　　航天、原子能等方面需要能耐高溫、韌性好和重量輕的金屬材料。往往在合金中加入一些添加劑以增加強(qiáng)度，但在高溫下一般添加物有粗化的趨向，在高溫下長(zhǎng)期使用其性能惡化。用在高溫下穩(wěn)定的Y2O3納米粉末均勻地彌散到合金中，能獲得強(qiáng)化的超耐熱合金，可用于火焰噴射器噴口。

　　C、稀土納米貯氫合金

　　據(jù)稱(chēng)：采用機(jī)械合金化方法制備了一系列納米貯氫合金，研究了制備工藝參數(shù)對(duì)微觀(guān)結(jié)構(gòu)的影響以及對(duì)氫－鎳二次電池電化學(xué)性能的影響。還在研究氫－鎳電池用高效納米添加劑。