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        【原創(chuàng)】告別“卡脖子”,光伏用高純砂進入“放量增長”時代!——訪江蘇泓順硅基半導體科技有限公司執(zhí)行總經(jīng)理孟祥波


        來源:中國粉體網(wǎng)   初末

        [導讀]  本期為您分享的是中國粉體網(wǎng)對江蘇泓順硅基半導體科技有限公司執(zhí)行總經(jīng)理孟祥波的專訪。

        中國粉體網(wǎng)訊  隨著碳達峰碳中和戰(zhàn)略的貫徹實施,光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展步入快車道。無論是光伏行業(yè)坩堝用高純石英砂,還是光伏超白玻璃用低鐵石英砂,其市場需求都迎來了爆發(fā)式的增長。整個光伏產(chǎn)業(yè)鏈對高品質(zhì)石英礦源,石英原料深加工技術(shù)的需求也顯得更為迫切。2023年4月21日,第一屆光伏行業(yè)用石英砂技術(shù)與市場交流大會在安徽鳳陽隆重召開,會議期間,我們邀請到了業(yè)內(nèi)專家、學者,優(yōu)秀企業(yè)家代表做客對話欄目,進行訪談交流。本期為您分享的是中國粉體網(wǎng)對江蘇泓順硅基半導體科技有限公司執(zhí)行總經(jīng)理孟祥波的專訪。



        采訪伊始,孟祥波對江蘇泓順硅基半導體科技有限公司做了簡單的介紹,公司總部位于上海,主營業(yè)務(wù)是生產(chǎn)高純石英砂,主要應(yīng)用于光伏、半導體、航天軍工和光纖通訊四個行業(yè)。孟總表示,公司現(xiàn)階段石英砂產(chǎn)品的二氧化硅的純度達到了4N8以上,最高達到了5N4,是目前天然砂的最高純度,比美國生產(chǎn)的石英砂純度還要高。目前光伏行業(yè)放量式增長,國內(nèi)高純砂供應(yīng)嚴重不足。江蘇泓順硅基半導體科技有限公司成立兩年多,一直在高純石英砂領(lǐng)域深耕,目前產(chǎn)業(yè)鏈下游坩堝廠家和單晶硅生產(chǎn)企業(yè)對公司產(chǎn)品的品質(zhì)都給予了較高評價。


        江蘇泓順高純砂生產(chǎn)基地在鹽城市大豐區(qū),項目分兩期建設(shè),一期項目年產(chǎn)能2萬噸,占地面積60畝,二期項目占地面積200畝,建筑面積88000平,產(chǎn)房面積65000平,年產(chǎn)能6萬噸。一期項目已經(jīng)于2022年初投產(chǎn),二期項目計劃2023年國慶節(jié)投產(chǎn),兩期項目年總產(chǎn)能8萬噸,實際產(chǎn)量不會低于4萬-5萬噸/年。


        高純石英砂的發(fā)展瓶頸亟待突破


        目前推動高純石英砂行業(yè)可持續(xù)可增長發(fā)展是業(yè)內(nèi)高度達成的共識。孟祥波總經(jīng)理認為,高純石英砂行業(yè)發(fā)展瓶頸大約有這樣幾個方面:首先最大的瓶頸是優(yōu)質(zhì)礦源極度匱乏且供應(yīng)不穩(wěn)定。把產(chǎn)品做好,優(yōu)質(zhì)的礦源是前提。不是所有的礦源都能用于高品質(zhì)的高純砂的生產(chǎn),全球能用于高品質(zhì)高純砂生產(chǎn)的礦源,現(xiàn)階段還是非常緊張的。半導體和光伏石英坩堝用中內(nèi)層砂,尤其是內(nèi)層砂是非常緊張的,所以才導致目前內(nèi)層砂價格不斷的增長。


        第二個瓶頸就是技術(shù)的沉淀匱乏,即高純石英砂的加工工藝不足。孟總在采訪中表示,國內(nèi)目前能生產(chǎn)高品質(zhì)石英坩堝中內(nèi)層料的企業(yè)非常少,包括江蘇泓順硅基公司在一兩年前也走了很多彎路。高品質(zhì)高純砂的批量生產(chǎn)在中國也就發(fā)展了三、四年的時間,嚴格來說,三年多前國內(nèi)有低端高純砂但是沒有高端的高純砂。所謂的低端產(chǎn)品就是用來做拉管、石英砣等,包括用在石英坩堝外層料的石英砂。實際上,坩堝外層料也沒有想象中的那么簡單,在三年之前,高品質(zhì)的中內(nèi)層高純砂全部靠進口,因為彼時行業(yè)用量很少,國內(nèi)不需要生產(chǎn)。行業(yè)到現(xiàn)在,由于只有三年多的發(fā)展時間,在這么短暫的時間內(nèi)想儲備大量的高端的技術(shù)人才是不現(xiàn)實的。之前行業(yè)規(guī)模非常小,四年前整個行業(yè)用作石英坩堝用內(nèi)層砂的用量就在1-2萬噸左右,加上外層砂也就在4萬噸左右。當時價格相對來說較低,平均價格大約不到3萬/噸,市場規(guī)模約10億人民幣左右。由于之前光伏用高純砂的市場太小了,高端的人才、教授、學者不會進入到此行業(yè),就導致這個行業(yè)平均的技術(shù)工藝,包括各方面的專業(yè)能力不高,即使是目前這個局限性也依然存在。孟總繼而說到,現(xiàn)在由于光伏行業(yè)突然放量,每年以30%以上的速度增長,市場從3-4萬噸爆發(fā)到現(xiàn)在20萬噸以上的年需求,這引起了各路資本的廣泛關(guān)注。因此出現(xiàn)了一些比較好的現(xiàn)象,即一些科研院所的院士、高工,高校的教授正在進入這個行業(yè),未來行業(yè)技術(shù)工藝會出現(xiàn)一定的提高。


        第三個瓶頸是管理能力不足。整個行業(yè)的整體的管理能力偏低,企業(yè)團隊的管理能力比較差。做材料一定要精益求精、追求卓越,像德國的巴斯夫,美國的陶氏,都是已經(jīng)做了100年以上的企業(yè),現(xiàn)在這些大企依然在不斷追求進步,而我們才短短幾年時間,有非常廣闊的成長空間。因此沒有一個高端且強大的團隊做精細化管理,就無法做出PPM級的精細材料。


        第四個瓶頸是國內(nèi)高純砂生產(chǎn)設(shè)備嚴重落后,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)低。國內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備非常落后,以連云港東海為主,輻射全國,國內(nèi)所有的高純砂制備企業(yè)全都是設(shè)備陳舊,對人工依賴很大,自動化程度極低,還停留在30年前的水平,孟總這樣告訴中國粉體網(wǎng)記者。與美國矽比科和挪威的TQC相比,我們設(shè)備的工藝自動化程度相差較大。工欲善其事,必先利其器,沒有好的設(shè)備就無法生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。另外這個行業(yè)門檻比較高,美國和挪威的公司也在技術(shù)方面走了很多彎路,也從較差到一般到比較好這樣一路往前發(fā)展的。


        第五個瓶頸是高純砂項目立項難,單位能耗、安全環(huán)保要求高。全球范圍內(nèi)對環(huán)保要求都很高,很多地方高純砂項目立項困難,F(xiàn)在大家認識到了高純砂的價值,包括中央及各地政府都在扶持這個行業(yè)的發(fā)展。企業(yè)想要合規(guī)合法運營,在安全環(huán)保方面達標,勢必要增加成本,目前這個問題在逐步的解決。


        孟總表示,業(yè)內(nèi)很多人把高純砂制備問題看得非常簡單,實際上非常困難,否則高純砂市場供應(yīng)不可能嚴重供不應(yīng)求?傊,生產(chǎn)高純砂要涉及到很多方面。“我們經(jīng)常開玩笑講,生產(chǎn)高純石英砂是一門近乎玄學的學問”。孟總向記者說到,“業(yè)內(nèi)提及石英會提到一個詞語叫‘鬼石英’,就即使礦源一樣,但礦石的品質(zhì)也并不穩(wěn)定,變化很大,另外,生產(chǎn)過程中也存在著很多不確定性因素,生產(chǎn)出的高純石英砂品質(zhì)也不穩(wěn)定,因此高純砂生產(chǎn)加工非常困難,行業(yè)長期供不應(yīng)求將是常態(tài)!


        如何突破瓶頸彌補行業(yè)不足?問題本身即是答案


        孟總向中國粉體網(wǎng)記者闡釋,國產(chǎn)高純石英砂和進口砂存在兩個差距。首先是因為礦源不同,礦源不同一定會導致產(chǎn)品品質(zhì)不同,北卡羅來納州斯普魯斯派恩Spruce Pine的石英礦源確實是目前品質(zhì)最好的,至今未發(fā)現(xiàn)有儲量較大的礦山能超越。另外一個差別就是技術(shù)工藝的差別。同樣的礦源,跟國外生產(chǎn)出的高純石英砂的品質(zhì)也會有差異。國內(nèi)的真正能把高純砂做好的廠家,可能不會超過5家。同時自動化程度不高,產(chǎn)品品質(zhì)相對來說就差,同樣的礦源去加工,加工出來的品質(zhì)就次于國外生產(chǎn)的高純砂,這就是國產(chǎn)高純石英砂與進口砂的差距。


        被問及如何突破高純石英砂行業(yè)發(fā)展的瓶頸,孟總表示,問題本身就是答案。工藝不行就努力學習進步,挪威TQC有一款半成品石英砂產(chǎn)品叫SP1L,經(jīng)簡單的破碎浮選之后銷售到國內(nèi),價格昂貴,現(xiàn)在已達到7萬元/噸。最早的SP1國內(nèi)還可以加工,而現(xiàn)在的SP1L比過去少了1-2道工藝,只是在美國經(jīng)過初步的破碎加工之后就進口到中國,跟過去的SP1不一樣,雜質(zhì)含量嚴重超標。像K、Na、Al等幾個元素加在一起至少超過1萬個ppm。無論是TQC還是矽比科,都是用此種產(chǎn)品生產(chǎn)高純石英砂,品質(zhì)近期比較穩(wěn)定,用于光伏石英坩堝的中內(nèi)層。而這款SP1L拿到中國來,目前國內(nèi)沒有任何一個廠家能把它加工到跟美國同樣的水平,這就是我們技術(shù)上存在的差異。另外,設(shè)備自動化不夠,就加大自動化設(shè)備的研發(fā)和投入;團隊不行就去請高端人才;礦源緊張就努力去找新的礦源。因此要努力去減小差異,突破高純石英砂行業(yè)發(fā)展的瓶頸,彌補高純砂行業(yè)存在的不足。


        高純砂已經(jīng)卡不成光伏行業(yè)的脖子


        業(yè)內(nèi)有觀點認為,高純石英砂是光伏行業(yè)的下一個“卡脖子”環(huán)節(jié),關(guān)于這個說法,孟總認為,卡脖子的時代已經(jīng)過去了。以前國內(nèi)無法生產(chǎn)用于光伏坩堝內(nèi)層的石英砂,現(xiàn)在國內(nèi)已經(jīng)具備這個生產(chǎn)能力了,國內(nèi)已經(jīng)有像江蘇泓順這樣的能生產(chǎn)光伏坩堝用內(nèi)層砂的其他企業(yè)了,只是由于生產(chǎn)內(nèi)層砂的要求比較高,放量比較慢,國內(nèi)兩家生產(chǎn)光伏石英坩堝內(nèi)層砂企業(yè)的總產(chǎn)量還不及國外,美國矽比科和挪威TQC兩家企業(yè)大約有3萬噸的內(nèi)層砂,而國內(nèi)的兩家加在一起要少于國外。


        孟總向中國粉體網(wǎng)記者表示,現(xiàn)在是國產(chǎn)內(nèi)層砂產(chǎn)量不足,而不是國內(nèi)無法生產(chǎn),只需要進口部分內(nèi)層砂,因此它已經(jīng)無法成為卡脖子環(huán)節(jié)了。接下來要做的是放量,推動江蘇泓順硅基公司二期項目投產(chǎn),與同行的合作伙伴攜手前行,使高純砂的生產(chǎn)總量大于國外,緩解石英坩堝中內(nèi)層砂供應(yīng)緊張的情況,避免卡脖子的情況發(fā)生!


        (中國粉體網(wǎng)編輯整理/初末)

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        作者:初末

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