中國粉體網(wǎng)訊 氮化硼有幾種不同的晶型，其中工業(yè)上常用的是六方氮化硼（h-BN）和立方氮化硼（c-BN）。不同晶型的氮化硼具有不同的性能，在應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)具有較大的差異性。h-BN具有良好的熱性能和電性能、優(yōu)良的耐高溫和耐腐蝕性能、良好的力學(xué)性能和化學(xué)性能，在高溫狀態(tài)下又是優(yōu)良的絕緣體，并且機械加工性能好，具有很大的發(fā)展?jié)摿�，在�?dǎo)熱、冶金、潤滑、絕緣、儲氫、電子工業(yè)、高溫抗氧化涂層、航空航天等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。
六方氮化硼的制備方法
固相反應(yīng)法
利用固相反應(yīng)法制備六方氮化硼，是指將含硼化合物和含氮化合物均勻混合在一起，在持續(xù)高溫狀態(tài)下進(jìn)行固相反應(yīng)，將煅燒后的產(chǎn)物經(jīng)后續(xù)的除雜處理得到結(jié)晶度高和粒度均勻的氮化硼粉體。用固相反應(yīng)法來制備六方氮化硼，通常使用硼砂（Na2B4O7）和氯化銨（NH4Cl）作為原料，在氨氣氛圍下加熱到900～1100℃下保溫5h，其反應(yīng)方程式如下：
微波熔鹽法
微波熔鹽法是把原料和鹽先混合均勻，再采用微波加熱的方式把鹽化為液相狀態(tài)，讓反應(yīng)物在這種熔鹽液相介質(zhì)中進(jìn)行反應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后將產(chǎn)物在適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溶劑中將多余的鹽類雜質(zhì)去除掉，清洗干燥后得到所需粉體。
化學(xué)氣相沉積法
化學(xué)氣相沉積法（CVD）可以看作是將兩種或兩種以上的氣體反應(yīng)原料導(dǎo)入存在某種催化作用的襯底表面上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成一種新的材料沉積在載體襯底上。作為催化作用的襯底模具的化學(xué)成分、形狀大小都會對CVD反應(yīng)的進(jìn)行產(chǎn)生影響，同時也改變了六方氮化硼薄膜的形貌、質(zhì)量、性能等方面，常用的模具有Cu、Ni、Pt等以及它們的合金。對于CVD反應(yīng)過程中所需的氣體源常用的有具有氮元素和硼元素的有機或無機化合物和一些具有NH3的前驅(qū)體，例如環(huán)硼氮烷（B3N3H6）等。該方法的化學(xué)反應(yīng)式如下：
使用化學(xué)氣相沉積法可以制備出純度高達(dá)99.9％以上的氮化硼，可以滿足大部分極端領(lǐng)域上的應(yīng)用，但由于制作成本高產(chǎn)率低，所以售價也十分昂貴，不適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
其它方法
除上述幾種制備六方氮化硼的方法之外，還有很多極具潛力的合成方法。如：
（1）水熱合成法是一種以水或有機溶劑作為反應(yīng)介質(zhì)，在低溫液相條件下制備出固相物質(zhì)的技術(shù)；
（2）自蔓延技術(shù)。通過攝取外部能量使內(nèi)部發(fā)生正順反應(yīng)，以自身產(chǎn)物促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行來制備氮化硼；
（３）離子束濺射技術(shù)。利用離子束濺射的方式得到沉積效果，進(jìn)而制備氮化硼，反應(yīng)條件可控性差，得到的產(chǎn)物有差異，但純度很好，可以進(jìn)一步研究；
（４）激光誘發(fā)還原法。利用激光作為催化劑，使含氮化合物和含硼化合物進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，得到氮化硼材料。
六方氮化硼的應(yīng)用
用于陶瓷材料
hBN具有特殊的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，對提高陶瓷材料性能具有重要作用，主要表現(xiàn)在以下方面：
（1）耐高溫性和電絕緣性：可作為耐高溫電絕緣材料，具有優(yōu)良的抗熱沖擊性；
（2）高導(dǎo)熱性及其穿透性：可作雷達(dá)的傳遞窗；
（3）熔點較高、熱膨脹系數(shù)�。河米鞲邷亟饘僖睙捽釄濉⒛蜔岵牧�、散熱片和導(dǎo)熱材料；
（4）耐侵蝕性：可用于熔煉有色金屬、貴金屬；
（5）對大多數(shù)熔融金屬既不潤濕也不反應(yīng)的性能：可用作熔化稀有金屬的坩堝、器皿以及輸送液體的管道、輸送泵等；
（6）較強的中子吸收能力：可與各種塑料、石墨混合使用，作為原子堆的屏蔽材料；
（7）介電性好、制品易加工：可與硼化鈦復(fù)合制備導(dǎo)電陶瓷蒸發(fā)舟；
（8）發(fā)光性：可作為發(fā)光材料。
導(dǎo)熱填充材料
隨著科技的發(fā)展電子產(chǎn)品小型化、集成化程度越來越高，性能的提高難免導(dǎo)致散熱方面產(chǎn)生問題，會影響產(chǎn)品的工作效率以及使用壽命，從而制約了微電子集成技術(shù)的發(fā)展。h-BN具有高絕緣性和高熱導(dǎo)率，是一種具有極大潛力的導(dǎo)熱填料，近年來，研究學(xué)者們通過共混、表面修飾、雜化效應(yīng)及3D結(jié)構(gòu)構(gòu)筑等方法來進(jìn)一步提高h(yuǎn)-BN基導(dǎo)熱復(fù)合材料的熱導(dǎo)率，使它能夠更好的被應(yīng)用在電子元器件上。
用于化妝品
h-BN具有優(yōu)異的分散性能、高導(dǎo)熱率和化學(xué)惰性，無毒、透明，還可以減少油性皮膚的光澤。h-BN顆粒帶有靜電粒子，可增加化妝品的附著力和遮蓋力，還有良好的滑移特性，在化妝品中加入3％～30％的h-BN，可以使皮膚緊致且彩妝產(chǎn)品易于清潔。氮化硼含有很多懸掛鍵（-OH）與液體溶劑鏈接，比表面積大，用其生產(chǎn)的化妝品具有美白、純凈無暇的效果和優(yōu)良的遮蓋性能。氮化硼作為口紅的填料，既有潤滑性，又有光澤。
用作載體
h-BN因生物相容性和穩(wěn)定性好，可以作為抗癌納米載體來傳遞抗癌藥物，并且在酸性和升溫條件下能快速釋放藥物。
潤滑添加劑
相較于目前市場上使用的潤滑油添加劑，h-BN納米粒子作為潤滑添加劑具有更多的優(yōu)點，不會存在壽命短、負(fù)載能力差等缺陷。h-BN的耐磨性好，硬度大，可以延長器物的使用時間，增加工作效率，滿足市場的使用需求。
吸附材料
多孔h-BN具有獨特的結(jié)構(gòu)與性能，由于有較高的比表面積，所以對碳?xì)浠衔�、重金屬離子、油類等有機溶劑具有較強的吸附作用，在油水分離和污水凈化等保護(hù)環(huán)境節(jié)約資源的方面具有極大的研究價值。
參考來源：
[1]王媛文等.六方氮化硼的制備、改性及應(yīng)用
[2]崔世強等.六方氮化硼的制備應(yīng)用及研究進(jìn)展
[3]李師等.六方氮化硼的制備與應(yīng)用綜述
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/山川）
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