中國(guó)粉體網(wǎng)訊 鋰硫電池因高比容量(1675mAh/g)、高比能量(2600Wh/kg),是傳統(tǒng)鋰離子電池的3~5倍,同時(shí)硫單質(zhì)來(lái)源廣泛且對(duì)環(huán)境友好,被認(rèn)為是最有希望的下一代二次電池。
鋰硫電池雖然前景廣闊,但其實(shí)用化仍面臨多方面的挑戰(zhàn)。在電解質(zhì)方面,醚類電解液的使用是鋰硫電池效率低的主要原因:
(1)硫在放電過(guò)程中產(chǎn)生多硫化鋰(Li2Sx,4≦x≦8),并在醚類電解質(zhì)中發(fā)生溶解,導(dǎo)致活性物質(zhì)不斷流失到電解質(zhì)中,部分以Li2S的形式沉積到負(fù)極表面,導(dǎo)致電池在循環(huán)過(guò)程中效率不高并且放電容量不斷衰減;
(2)鋰硫電池中常使用的醚類電解質(zhì)會(huì)與鋰負(fù)極發(fā)生緩慢的反應(yīng),導(dǎo)致電解液產(chǎn)氣,其本身閃點(diǎn)、沸點(diǎn)低的特點(diǎn)也很容易帶來(lái)電池層面上鼓包、脹氣等不安全問(wèn)題。
解決以上問(wèn)題的一個(gè)典型策略,就是采用固態(tài)電解質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)有機(jī)電解液,以開(kāi)發(fā)出高穩(wěn)定、高安全、高比能固態(tài)鋰硫電池。
固態(tài)鋰硫電池優(yōu)勢(shì)
相較于較液態(tài)鋰硫電池,固態(tài)鋰硫電池具有如下顯著優(yōu)點(diǎn):
液態(tài)鋰硫電池與固態(tài)鋰硫電池的充放電機(jī)理示意圖(來(lái)源:李文文,《PEO基聚合物電解質(zhì)的改性及其全固態(tài)鋰硫電池界面研究》)
(1)可以避免多硫化鋰穿梭效應(yīng);
鋰硫電池理想的充放電曲線(插圖為穿梭效應(yīng))(來(lái)源:馮陽(yáng)等,《高性能鋰硫電池研究進(jìn)展與改進(jìn)策略》)
(2)固態(tài)電解質(zhì)鋰離子遷移數(shù)接近1,具有高的機(jī)械模量,有利于金屬鋰的均勻沉積并抑制鋰枝晶的形成;
(3)固態(tài)電解質(zhì)與電極之間的離子轉(zhuǎn)移不涉及去溶劑化,這可能會(huì)降低相關(guān)的活化勢(shì)壘并加速離子遷移;
(4)固態(tài)電解質(zhì)的不可燃性顯著提高電池的安全性能。
鋰硫電池固態(tài)電解質(zhì)種類
目前在固態(tài)鋰硫電池體系中應(yīng)用最多的固態(tài)電解質(zhì)類型主要有無(wú)機(jī)氧化物、硫化物,有機(jī)聚合物和少量的無(wú)機(jī)氮化物、氫化物電解質(zhì)。
無(wú)機(jī)氧化物
常見(jiàn)的無(wú)機(jī)氧化物電解質(zhì)主要有:石榴石(garnet)型LLZO、NASICON型LAGP/LATP、鈣鈦礦型LLTO等。
無(wú)機(jī)硫化物
硫化物電解質(zhì)一般分為一元、二元及多元硫化物電解質(zhì)。目前研究的硫化物電解質(zhì)均基于Li-P-S體系,包括玻璃化Li-P-S、Li6PS5X(X=Cl、Br、I)、Li11-xM2-xP1+xS12(M=Ge、Sn、S)以及硫化物混合物。
無(wú)機(jī)氮化物
無(wú)機(jī)氮化物電解質(zhì)主要是Li3N以及薄膜電解質(zhì)LiPON。
無(wú)機(jī)氫化物
氫化物固態(tài)電解質(zhì)中較為常見(jiàn)的是LiBH4。
有機(jī)聚合物
將鋰鹽溶解到有機(jī)聚合物基體中得到具有離子導(dǎo)電性的聚合物電解質(zhì)。聚合物電解質(zhì)的基體主要有聚環(huán)氧乙烷(PEO)、聚環(huán)氧丙烷(PPO)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚碳酸丙烯酯(PPC)等。目前,聚氧化乙烯(PEO)聚合物基體在固態(tài)鋰硫電池中的研究最為廣泛。其中PEO被公認(rèn)的離子傳輸機(jī)理:Li+和PEO鏈上的—C—O—C—不斷地發(fā)生絡(luò)合-解絡(luò)合反應(yīng),通過(guò)PEO的鏈段運(yùn)動(dòng)完成Li+的遷移。
PEO基電解質(zhì)Li+傳導(dǎo)機(jī)制示意圖(來(lái)源:朱鑫鑫等,《固態(tài)鋰硫電池電解質(zhì)及其界面問(wèn)題研究進(jìn)展》)
相比于無(wú)機(jī)電解質(zhì),聚合物電解質(zhì)制備方法簡(jiǎn)單,具有良好的成膜性,電極和電解質(zhì)接觸良好,通過(guò)降低電解質(zhì)膜的厚度能夠極大地提升全固態(tài)電池的能量密度,是最接近商業(yè)化生產(chǎn)應(yīng)用的一類固態(tài)電解質(zhì)。
鋰硫電池固態(tài)電解質(zhì)存在缺陷
無(wú)機(jī)氧化物電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率和較寬的電化學(xué)窗口能夠匹配高電壓的正極材料。在機(jī)械性能方面,其硬度高,但是也具備脆性,容易發(fā)生斷裂。因此固體氧化物電解質(zhì)的厚度一般在幾百μm,這也會(huì)導(dǎo)致能量密度的犧牲以及較高的成本。同時(shí),這種高的硬度也導(dǎo)致其與電極接觸時(shí)產(chǎn)生非常大的界面阻抗。
硫化物固態(tài)電解質(zhì)鋰硫電池雖然可以從根本上避免多硫化物的穿梭效應(yīng),但由于其不可流動(dòng)以及S和Li2S的離子、電子絕緣,固態(tài)電解質(zhì)的電子和離子傳輸通道很大程度是隔離的,這樣導(dǎo)致鋰離子很難達(dá)到電化學(xué)反應(yīng)的活性位點(diǎn),局部電荷堆積而阻礙電極反應(yīng)。除此之外,大多數(shù)的硫化物固態(tài)電解質(zhì)對(duì)水分十分敏感,空氣中的水分將硫化物水解會(huì)生成有害的H2S氣體,從而加速硫化物的降解,產(chǎn)生安全和成本問(wèn)題。
Li3N是一種層狀結(jié)構(gòu)的固體電解質(zhì),具有二維離子遷移通道,室溫電導(dǎo)率達(dá)到10-3S/cm。雖然Li3N的分解電壓非常低(0.445V),但它對(duì)鋰金屬非常穩(wěn)定,常用于金屬鋰負(fù)極、固體電解質(zhì)的保護(hù)。LiPON電解質(zhì)是一種目前已經(jīng)商業(yè)化的薄膜電解質(zhì),主要通過(guò)在N2氣氛下射頻磁控濺射、脈沖激光沉積等方法制備,離子電導(dǎo)率為10-6S/cm。但是由于實(shí)際使用的厚度較薄,直接濺射到電極表面,可以作為一種微型電池的電解質(zhì)使用。LiPON電解質(zhì)制備過(guò)程也存在難控制,沉積速率小的問(wèn)題。
LiBH4對(duì)金屬鋰具有優(yōu)異的化學(xué)/電化學(xué)穩(wěn)定性,但其室溫離子電導(dǎo)率很低。當(dāng)溫度高于120oC時(shí),LiBH4的相將發(fā)生變化,其離子電導(dǎo)率可超過(guò)2×10−3S/cm。
聚合物電解質(zhì)在柔性、可加工性方面有很大的優(yōu)勢(shì),由于這種特性,聚合物在電池循環(huán)過(guò)程中可一定程度上緩沖電極的體積膨脹,有利于保持電池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。大部分聚合物在室溫下的結(jié)晶度較高,鏈段運(yùn)動(dòng)性較差,因此室溫電導(dǎo)率非常低。聚合物電解質(zhì)的室溫電導(dǎo)率偏低嚴(yán)重地限制了固態(tài)電池的倍率性能。由于加入到聚合物中的鋰鹽解離得到的陰離子在聚合物中運(yùn)動(dòng)不受限制,比鋰離子運(yùn)動(dòng)更快,因此聚合物電解質(zhì)的鋰離子遷移數(shù)往往很低,僅僅0.2-0.3左右。另一方面,我們要求電解質(zhì)的彈性模量大于鋰枝晶生長(zhǎng)的彈性模量,這樣才能夠有效阻擋鋰枝晶在電解質(zhì)中的擴(kuò)展,防止電池短路。但是聚合物電解質(zhì)在其較高的運(yùn)行溫度下,機(jī)械強(qiáng)度有限,限制了大規(guī)模的使用。PAN基的聚合物電解質(zhì)本身對(duì)鋰負(fù)極不穩(wěn)定,因此很難作為鋰金屬電池的電解質(zhì)使用。相比之下,PEO基電解質(zhì)與電極的相容性較好,但仍需要提升極限條件下的對(duì)電極穩(wěn)定性,比如高電壓性能和對(duì)金屬鋰的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性。
固態(tài)鋰硫電池應(yīng)用進(jìn)展
SionPower公司對(duì)鋰硫電池的研發(fā)較早,目前已經(jīng)將鋰硫電池應(yīng)用在大型無(wú)人機(jī)中。Oxis公司對(duì)商用鋰硫電池進(jìn)行了深入的研究探索,他們開(kāi)發(fā)出471Wh/kg的鋰硫電池模組,軟包電池容量達(dá)到30Ah,循環(huán)壽命達(dá)到80-100次,成功使用在無(wú)人機(jī)等方便。國(guó)內(nèi)鋰硫電池的研究主要在研究所和高校團(tuán)隊(duì),大連化物所研發(fā)出能量密度達(dá)到900Wh/kg的鋰硫一次電池。中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)、中南大學(xué)等團(tuán)隊(duì)也從鋰硫電池的正極、電解質(zhì)等方面進(jìn)行設(shè)計(jì),改善鋰硫電池的性能。有很多企業(yè)正在開(kāi)發(fā)固體電解質(zhì)和固態(tài)鋰金屬電池,甚至已經(jīng)取得一定的進(jìn)展。
日本的豐田、松下等公司非?春霉虘B(tài)電池,并聯(lián)合進(jìn)行開(kāi)發(fā)固態(tài)電池。國(guó)內(nèi)的浙江鋒鋰公司以硫化物電解質(zhì)為核心,完成了第一代固態(tài)電池產(chǎn)品的相關(guān)研發(fā)工作。寧德時(shí)代也以聚合物和硫化物電解質(zhì)開(kāi)發(fā)出能夠配合高電壓正極的電芯,容量達(dá)到325mAh/g。而法國(guó)的Bollore公司基于PEO聚合物電解質(zhì),設(shè)計(jì)出了能夠量產(chǎn)的固態(tài)電池,比能量達(dá)到100Wh/kg,但是其運(yùn)行溫度較高,導(dǎo)致電池性能不佳。
日本東芝公司使用LLZO與粘結(jié)劑混合后熱噴到LMFP電極上,再熱噴涂LTO電極,通過(guò)疊層的方法構(gòu)建了12V的單體電池。電解質(zhì)厚度不到5μm,電池在循環(huán)600周之后容量剩余80%。
三星高級(jí)技術(shù)研究所公布了一項(xiàng)突破性技術(shù),該技術(shù)不但可以減小全固態(tài)電池的體積,還能夠提高電池的壽命和安全性。他們采用了無(wú)鋰負(fù)極技術(shù),將5微米厚的銀碳納米顆粒復(fù)合層置于全固態(tài)電池的負(fù)極。這項(xiàng)技術(shù)不僅提高了全固態(tài)電池的安全性和壽命,而且通過(guò)使用更薄的正極來(lái)增加其能量密度,從而減小電池的體積。電池一次充電可以驅(qū)動(dòng)汽車行駛800公里,充電次數(shù)可超過(guò)1000次,但這項(xiàng)新技術(shù)商業(yè)化的時(shí)間還很難預(yù)測(cè)。
基于以上基礎(chǔ),在全球研發(fā)人員的努力下,全固態(tài)鋰硫電池商業(yè)化的實(shí)現(xiàn)指日可待。
參考資料:
1、李棟等,《高安全、高比能固態(tài)鋰硫電池電解質(zhì)》
2、李文文,《PEO基聚合物電解質(zhì)的改性及其全固態(tài)鋰硫電池界面研究》
3、凡贈(zèng)杰,《聚合物基固態(tài)鋰硫電池中電解質(zhì)結(jié)構(gòu)與界面設(shè)計(jì)》
4、朱鑫鑫等,《固態(tài)鋰硫電池電解質(zhì)及其界面問(wèn)題研究進(jìn)展》
5、趙彬濤,《鋰金屬電池固態(tài)電解質(zhì)材料研究進(jìn)展》
6、馮陽(yáng)等,《高性能鋰硫電池研究進(jìn)展與改進(jìn)策略》
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/長(zhǎng)安)
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