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        唯快不破!盤點先進陶瓷快速成型技術


        來源:中國粉體網(wǎng)   空青

        [導讀]  陶瓷擁有高強、高硬、耐腐蝕等優(yōu)點,但同時其具有的硬和脆等特征,導致陶瓷成型速度慢、加工成本高、難度大,極大的妨礙了陶瓷材料的發(fā)展應用。而快速成型技術的出現(xiàn),能大幅降低陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。

        中國粉體網(wǎng)訊  據(jù)最近發(fā)表在《先進材料》雜志上的論文,美國東北大學開發(fā)出一種可壓鑄成復雜零件的全陶瓷材料——快速熱成型陶瓷。研究人員認為,未來這種全陶瓷材料可用于塑形,貼合到各種電子部件上,這種陶瓷將比目前使用的金屬更薄、更輕、效率更高。


        圖片來源:美國東北大學


        陶瓷擁有高強、高硬、耐腐蝕等優(yōu)點,但同時其具有的硬和脆等特征,導致陶瓷成型速度慢、加工成本高、難度大,極大的妨礙了陶瓷材料的發(fā)展應用。而快速成型技術的出現(xiàn),能大幅降低陶瓷產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。


        快速成型的工作原理


        快速成型技術(即RP)是集CAD技術、數(shù)控技術、激光技術和材料技術等現(xiàn)代科技成果。先借助三維CAD,或用實體反求工程采集得到有關原型或零件的幾何形狀、結(jié)構和材料的組合信息,從而獲得目標的三維數(shù)據(jù)模型;然后將計算機內(nèi)的三維數(shù)據(jù)模進行分層離散的得到各層截面的輪廓數(shù)據(jù);之后將信息輸出到計算機控制的機電集成制造系統(tǒng)。RP技術的各種成型工藝根據(jù)各自具體的工藝要求,控制激光器(或噴嘴)有選擇性地燒結(jié)薄層的陶瓷粉末,形成一系列具有微小厚度的片狀實體,再采用熔結(jié)、聚合、粘結(jié)等手段使其逐層堆積成一體。


        快速成型的特點


        制造復雜零件。RP技術采用逐層堆積制備零件,可以不受零件形狀和結(jié)構復雜程度的限制。

        凈型成型。RP技術制備的部件需要的后期輔助加工量減小,避免了外協(xié)加工的數(shù)據(jù)泄露和時間跨度,尤其適合一些高保密性的行業(yè)。

        產(chǎn)品研制周期短。RP技術能使產(chǎn)品設計和模具生產(chǎn)并行,從而縮短產(chǎn)品設計開發(fā)的周期,加快產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度,特別適合小批量、復雜、異形產(chǎn)品的直接生產(chǎn)。隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,RP技術也更加有利于遠程設計和遠程制造。

        應用領域廣泛。RP技術制備的產(chǎn)品是自然無縫連接,結(jié)構之間的穩(wěn)固性和連接強度要遠高于傳統(tǒng)方法,RP技術不僅在制造的原型制造、產(chǎn)品造型與模型設計領域,在醫(yī)學和建筑工程領域都有著廣闊的應用前景。


        快速成型技術


        1、立體光刻成型技術(SLA)


        SLA技術目前是世界上研究最深入、技術最成熟、應用最廣泛的一種快速成型方法。其已成功用于復雜結(jié)構致密/多孔陶瓷零件的制造,如整體型芯、微電子組件如傳感器和光子晶體、生物醫(yī)學人工支架和口腔修復等。



        國外在有機前軀體光敏材料體系、光固化掃描方式和脫脂工藝等因素的影響方面取得了一些進展;國內(nèi)從事SLA技術研究的機構也越來越多,主要研究單位是西安交通大學、深圳大學、廣東工業(yè)大學等,在成型機理、漿料組分、控制成型工藝等方開展了大量的工作。


        2、分層實體制造技術(LOM)


        LOM又被稱為層疊制備技術,能夠?qū)⒁呀?jīng)成型的陶瓷薄片,通過涂覆熱熔膠等材料進行熱壓輥輪加熱、壓片和粘結(jié)的方法,將其與已經(jīng)成型的工件粘結(jié)在一起,利用激光掃描器切割成型,反復操作后,直到所有截面粘結(jié)和切割成型,可得到實體零件。



        LOM技術是最成熟的RP技術之一,具有制作效率高、速度快、成本低等優(yōu)點,已廣泛應用于復雜零件制造工作當中。用于LOM技術的陶瓷片材主要采用流延法制作,材質(zhì)主要有Al2O3、SiC、Si3N4、和BaTiO3等。Klosterman等采用SiC粉體、炭黑、石墨粉末和高分子粘結(jié)劑作為原材料,通過流延法制成陶瓷薄片,進一步利用LOM技術,成功制備出防彈衣陶瓷素坯。


        3、熔融沉積制造技術(FDM)


        FDM技術具有成型系統(tǒng)尺寸小、成型材料廣泛、成型速度快和無環(huán)境污染等特點,但其制件表面質(zhì)量較差。



        采用FDM工藝制備陶瓷件的工藝稱為FDC,即將陶瓷粉和有機粘結(jié)劑相混合,用擠出機或毛細管流變儀做成絲后用FDM設備做出陶瓷件生胚,通過粘結(jié)劑的去除和陶瓷生胚的燒結(jié)的得到較高致密性的陶瓷件。


        4、激光選區(qū)燒結(jié)技術(SLS)


        SLS技術所用的成型材料均為粉末狀材料,適合SLS的材料必須具有良好的熱塑(固)性、適度的導熱性、較窄的“軟化-固化”溫度范圍,經(jīng)激光燒結(jié)后要有足夠的粘接強度。



        一般SLS 制備的陶瓷件胚體密度較低,通過后期浸漬及溫等靜壓工藝可以實現(xiàn)高密度陶瓷胚體的制備,進而燒結(jié)過得致密的材料。


        5、三維打印技術(3DP)


        與SLS 技術不同的是,3DP技術材料粉末不是通過燒結(jié)連接起來的,而是通過噴頭用粘結(jié)劑將零件的截面“印刷”在材料粉末上面。



        3DP工藝采用了打印技術中的噴墨方法,噴頭不直接接觸粉末表面的情況下,將零件的片層逐層粘接起來,該技術主要可以控制對孔隙率及對孔徑分布的控制。


        快速成型技術的應用與發(fā)展


        RP技術最初主要應用在產(chǎn)品開發(fā)中的設計評價和功能試驗上,借此縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、降低設計費。近幾年來RP技術在修復醫(yī)學上的發(fā)展迅速,主要集中在人工假體、人工活性骨及口腔修復等方面。


        國外RP技術相對要比較成熟,美國已基本形成產(chǎn)業(yè)鏈。而國內(nèi)發(fā)展較落后,還處于向產(chǎn)業(yè)化階段邁進的時期。我國的RP技術還存在制造精度差、強度低和價格高等不足之處,另外就是維護費用也較高,這些因素也限制了RP技術的推廣應用。但這并不能遮蓋其快速制造復雜形狀構件的優(yōu)點,因此,其應用前景相當廣闊。


        參考來源:


        張曉麗,李楠等:先進陶瓷材料快速成型技術研究進展

        左開慧,姚冬旭等:應用于陶瓷材料的快速成型技術的發(fā)展

        楊飛等人:陶瓷曝光快速成型工藝研究

        財聯(lián)社:新型陶瓷了解下?有望應用于電子產(chǎn)品 輕薄且散熱更高效


        (中國粉體網(wǎng)編輯整理/空青)

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        作者:空青

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