企業(yè)介紹
張家港市通沙塑料機械有限公司是國內生產粉體改性機械的企業(yè)。公司與全國十多所專科院校聯(lián)合開發(fā)新型材料。公司是改性協(xié)會常務理事單位之一。從事非金屬礦粉體表面改性及相關深加工與工藝的研究。
公司研發(fā)了新型HEM高效混聯(lián)式改性機,產品質量穩(wěn)定提高,操作簡單,節(jié)能降耗效果顯著。
另有GX-10至GX-1300小型至大型粉體表面改性機。適用于各種生產能力及各種粉體種類。包括:輕(重)質碳酸鈣、高嶺土、重晶石、滑石、長石、石墨、葉蠟石、水鎂石、硅藻土、氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、硅微粉、硅灰石、黑硅石、沸石等。經過幾年的潛心開發(fā)與研究,生產設備得到進一步的完善,目前已成為粉體深加工生產的設備廠家。
部分產品介紹
01、新一代活化改性機
產品質量穩(wěn)定提高
選用了無重力原理進行改性加工,粉體活化率大幅提高。由于采用了無重力原理工作,在添加改性劑配比極。1-2%)的情況下,可使改性劑迅速均勻地與粉體(碳酸鈣)接觸,以實現(xiàn)高質活化之目的,粉體活化率可高達98%以上。同時,在配方程序上可靠避免了對橡塑原材料的首度加熱溶解老化,使得原料配方實現(xiàn)了高均勻度,為下一造粒工序產品質量奠定了堅實的基礎,大幅度提升了母粒的產品質量,有效地降低了生產成本。
自動運行操作簡單
機組通過完善設計,已實現(xiàn)了全自動化運行的目標,機組控制單元使用PLC工控電腦,輔以傳感元件和周密的軟件程序,通過對不同用戶使用狀態(tài)參數的適應性設置,即可實現(xiàn)全自動化運行。使用時可自主選擇手動/自動控制,設備的生產能力可與后續(xù)設備同步調控,結構可靠性能穩(wěn)定。機組采用免維修設計,使用新穎可抽換式電加熱管加熱結構,徹底解決了油加熱管路漏油、電路故障等隱患。
節(jié)能降耗效果顯著
由于改變了物料加熱的方式,大幅度地降低了電能,同時也明顯降低了生產成本,主控電機的轉速根據機內物料溫度智能自動調整。同時采用機內全息導熱設計,有效地提高了物料加熱速度,輔以外保溫層設計,大幅度降低了能耗,按同等產量為準,能耗降低40%。
生產效率大幅提升
本機改變了高速攪拌機大功率、自摩擦發(fā)熱的低效率加熱活化方式,采用低速運轉,電磁加熱,導熱油傳熱方式迅速提高物料溫度。粉體加熱改性目標溫度可按不同的改性劑要求有針對性的設置,有效提高了活化生產效率。
環(huán)境保護得到控制
機組加料、改性、配料、混合工序全密閉運行,在機組進料倉口設有自動負壓除塵裝置,出料口可與包裝機、造粒機等后續(xù)設備密封連接,最大限度地控制了生產現(xiàn)場粉體不外揚,大大改善工人的工作環(huán)境。
工藝可變適用面廣
粉體活化改性和配方配料在同一活化主機中分步進行,可適用于多種配方、不同熔點物料的配料,工藝可變性強。機組不僅能用于常規(guī)碳酸鈣材料的改性生產,同時也能滿足材料比重特別輕或特別重的粉體改性生產。
確保粉體物理狀態(tài)
在進行改性、配方等工序后不會影響粉體的原始物理狀態(tài),改性活化效果不受物料粒度大小的影響,活化均勻,節(jié)約改性劑。
02、活化改性機組工作流程
活化改性機組工作流程:
改性物料(輕質碳酸鈣或重質碳酸鈣等)由用戶輸入進料倉,進料倉內物料存儲量等于每批活化性改性物料數量。
由加料提升機將每批物料輸入活化主機,由活化主機對物料進行加溫。
當物料升溫到工藝溫度時,在活化主機內投入改性劑。改性劑采用計量泵液壓輸送噴霧注入粉體包覆。
活化主機改性完成后,由出料提升機輸送物料進入冷卻混合機(兼儲料倉),對物料進行冷卻儲存。
冷卻后,冷卻混合機(兼儲料倉)下端的出料口將物料接入自動包裝設備或人工稱重計量包裝。
03、各種粉體表面改性機