稀土蓄光材料已廣泛地應(yīng)用于逃生、夜光道路標牌、陶瓷建筑等方面。項目研究了稀土蓄光材料中SrCO3/Al2O3比例、激活劑以及硼酸對發(fā)光性能的影響；確定了一種黃綠色(發(fā)射峰520nm)稀土蓄光材料的最優(yōu)合成配方；發(fā)明了一種適用于鋁酸鹽、硅酸鹽生產(chǎn)的膨化配方。該成果不僅使得合成產(chǎn)品表面疏松、易碎、不需高強度破碎即可獲得一定粒度的稀土蓄光材料，而且能最大限度地保持材料晶體結(jié)構(gòu)和表面形貌的完整性，并使產(chǎn)品發(fā)光亮度和出粉率分別提高了20%和30%以上（相比一般高溫固相法合成配方）。項目主要研究內(nèi)容和技術(shù)指標如下：
                            
    1、設(shè)計了一種具有控溫精確、還原性能好的N2—H2保護連續(xù)式隧道窯合成工藝，實現(xiàn)連續(xù)快速生產(chǎn)。每公斤電耗由原來的40-50千瓦時降低到8-10千瓦時，解決了裝料量與產(chǎn)品發(fā)光性能之間的矛盾。
                            
    2、研究了原材料的物理特性及提純工藝，選擇適合的氧化鋁及稀土氧化物，通過工業(yè)級SrCO3經(jīng)硫化物、活性碳吸附提純工藝后，制備出適合的原材料，降低了使用成本。
                            
    3、通過采用膨化配方及隧道窯工藝，制備出具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的GL-2稀土蓄光產(chǎn)品，1分鐘發(fā)光亮度為5200mcd/m2，60分鐘發(fā)光亮度為93?mcd/m2,余輝時間大于100小時。?
                            
    4、通過粉體表面修飾技術(shù)以及擠出、注塑配方及工藝條件研究，制備出一種不發(fā)黑、1分鐘亮度為1201.8mcd/m2的PP發(fā)光塑料母粒，解決了稀土蓄光材料在高分子材料（塑料）應(yīng)用中易出現(xiàn)產(chǎn)品發(fā)黑、發(fā)光亮度下降等問題。開發(fā)了一種不需表面包裹處理、化學性能穩(wěn)定、1分鐘亮度大于500mcd/m2的稀土硅酸鹽蓄光材料，解決了稀土鋁酸鹽材料在水性體系中易水解以及高溫氧化環(huán)境中熱穩(wěn)定性差等缺點。

    目前已產(chǎn)銷各種夜光粉150多噸，實現(xiàn)銷售收入2300多萬元，創(chuàng)匯41萬美元。有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。