一直困擾中原油田的含油污泥處理問題終于得到解決。由采油工程技術(shù)研究院開發(fā)的將含油碳酸鈣污泥轉(zhuǎn)變?yōu)橄鹉z填料劑的新技術(shù)，將使十年來中原油田堆積多達(dá)100萬立方米的含油污泥得到有效利用，徹底解決油田含油碳酸鈣污泥的污染問題。這是7月12日從中原油田傳來的消息。目前，該技術(shù)中試生產(chǎn)的含油橡膠填料劑已在5家橡膠企業(yè)試用。
                
    經(jīng)橡膠工程實(shí)驗(yàn)顯示，通過中試加工的含油橡膠填料劑用于橡膠工程后，橡膠的加工、力學(xué)和老化性能與國(guó)內(nèi)橡膠廠正在使用的超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣粉體基本相同；在交聯(lián)特性及拉斷伸長(zhǎng)率等橡膠特性上，較輕質(zhì)碳酸鈣粉體更加優(yōu)越。成本概算結(jié)果表明，含油碳酸鈣污泥生產(chǎn)的粉體比目前橡膠生產(chǎn)廠家用的輕質(zhì)碳酸鈣粉體成本低，更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
                
    近年來，為了控制注水系統(tǒng)的腐蝕、穩(wěn)定水質(zhì)，油田各區(qū)塊相繼采用了在污水處理過程中加石灰水、提高污水pH值和去除鐵離子等水處理技術(shù)。但在控制腐蝕和穩(wěn)定水質(zhì)的同時(shí)，每天要產(chǎn)生污泥200多立方米。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近10年來，這個(gè)油田此類污泥堆積量達(dá)100萬立方米。由于環(huán)保部門禁止外排，致使含油污泥在礦場(chǎng)堆積如山。
                
    為解決含油污泥處理難題，中原油田先后采用了燒石灰、鋪路、固化、焙燒建筑磚等多種方法，但不僅處理費(fèi)用高，而且存在二次污染。2004年12月，采油工程技術(shù)研究院經(jīng)過研究論證，提出了將含油污泥開發(fā)為橡膠填料劑的設(shè)想。通常情況下，在橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中需要添加輕質(zhì)碳酸鈣粉體以提高橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，降低生產(chǎn)成本。而油田產(chǎn)出的污泥中含有大量的碳酸鈣，經(jīng)過加工處理可以作為橡膠填料用輕質(zhì)碳酸鈣。據(jù)測(cè)算，如果設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力5000噸，每年可消耗油田含油污泥約1萬噸。
                
    在一年多的研究試驗(yàn)中，科研人員通過化學(xué)和礦物成分調(diào)查，結(jié)合高分子理論化學(xué)研究，從理論上論證了完全可將含油碳酸鈣污泥，通過深加工轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂懈吒郊又档南鹉z填料劑。同時(shí)，研究人員還結(jié)合含油碳酸鈣污泥特征，對(duì)其加工成橡膠填料劑進(jìn)行了工藝設(shè)計(jì)和成本概算，并在此基礎(chǔ)上，進(jìn)行了中試生產(chǎn)，并獲得了成功。