中國粉體網(wǎng)訊  氧化鋁陶瓷因其高機械強度、高硬度，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、導(dǎo)熱性能優(yōu)良等優(yōu)越性能，在機械、建筑、電子、電力、生物、醫(yī)學、化工等領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用，且越來越多地受到航空航天等高技術(shù)領(lǐng)域的青睞，成為市場上用途最廣的氧化物陶瓷。

氧化鋁晶格能很大，熔點高達2050℃。相應(yīng)地，氧化鋁陶瓷燒結(jié)溫度非常高(純氧化鋁陶瓷固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度高達1650~1990℃)，給當今氧化鋁陶瓷生產(chǎn)行業(yè)帶來了巨大的能耗和設(shè)備損耗。為了節(jié)能減排，提高生產(chǎn)氧化鋁陶瓷的經(jīng)濟效益，降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度顯得尤為重要。

目前，一般通過三種途徑實現(xiàn)氧化鋁陶瓷的低溫燒結(jié)：其一，通過化學或機械方法減小氧化鋁顆粒的粒徑，增大Al₂O₃顆粒的反應(yīng)活性；其二，通過采用特殊的燒結(jié)方式(如熱壓燒結(jié)技術(shù)、熱等靜壓燒結(jié)技術(shù)、放電等離子體燒結(jié)技術(shù)等)，利用不同的氧化原理改善工藝條件；其三，摻入合適的添加劑，降低反應(yīng)溫度。

第一種方法生產(chǎn)成本高、粉體產(chǎn)率低、顆粒的形狀與尺寸難以調(diào)控，且粒度越小，顆粒團聚越嚴重，已成為一個無法避免的難題；第二種方法能耗高，對設(shè)備、技術(shù)要求嚴格，實用性較低；相比之下，使用添加劑進行氧化鋁陶瓷低溫燒結(jié)的方法因其成本低、操作性強，成為最貼近工業(yè)化的低溫燒結(jié)氧化鋁陶瓷的途徑。例如有研究人員使用廉價材料滑石、高嶺土、碳酸鈣、二氧化硅、堿土金屬氧化物作為添加劑，在1520~1540℃燒制了合格的95瓷，并成功投入到實際生產(chǎn)中。

添加滑石粉等一系列助燒劑不僅可以有效地降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度，而且有研究人員發(fā)現(xiàn)，在燒制溫度1330℃下，當外加滑石用量為15wt.%時，滑石在氧化鋁陶瓷燒制過程中不僅起到良好的助熔作用，而且在高溫下與坯體反應(yīng)生成均勻分布的原頑火輝石細小顆粒，對瓷胎起到彌散增強的作用，有助于氧化鋁陶瓷力學性能的提高。

據(jù)研究，Al₂O₃陶瓷中添加少量滑石可以抑制Al₂O₃晶粒的異常長大，保證晶粒細小，陶瓷結(jié)構(gòu)致密，保證陶瓷具有較高的光潔度，具有較好的作用。要得到性能良好的氧化鋁陶瓷基片，配制流動性好、粘度低、分散性好的含有滑石的氧化鋁陶瓷懸浮料漿具有重要意義。

據(jù)廣西梧州市上林馬督建材有限公司介紹，其生產(chǎn)的超細煅燒滑石粉，可應(yīng)用于氧化鋁陶瓷基板及半導(dǎo)體陶瓷，具有白度高、目數(shù)齊全等特點。歡迎感興趣的朋友聯(lián)系索取樣品或到廠考察！

參考來源：

添加劑法低溫燒制氧化鋁陶瓷進展，華開慧等，華南理工大學材料科學與工程學院

滑石用量對鋁質(zhì)瓷性能的影響，余輝等，景德鎮(zhèn)陶瓷學院

添加劑及熱工藝對96氧化鋁陶瓷基片組織結(jié)構(gòu)和性能的影響，李寶偉，北京航空材料研究院

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/平安）

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