中國粉體網(wǎng)訊 螢石的主要成分是氟化鈣，是工業(yè)氟元素的唯一來源，是所有氟化工產(chǎn)品的起始原料。螢石是不可再生資源，其晶體呈玻璃光澤、顏色鮮艷多變、質(zhì)脆、莫氏硬度為4，熔點1360℃，具有完全解理的性質(zhì)。同時，螢石也是戰(zhàn)略性非金屬礦中的一員。根據(jù)美國地質(zhì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示：2020年全球螢石儲量為3.2億噸，較2019年增加了0.1億噸。
2015-2017年全球螢石產(chǎn)量不斷下降，隨后逐年上升，2019年全球螢石產(chǎn)量為746萬噸，同比增長11%；2020年全球螢石產(chǎn)量為760萬噸，同比增長1.9%。
中國是全球最大的螢石產(chǎn)區(qū)，2020年中國螢石產(chǎn)量為430萬噸；其次為墨西哥，螢石產(chǎn)量為120萬噸；蒙古螢石產(chǎn)量為72萬噸，南非螢石產(chǎn)量為32萬噸，越南螢石產(chǎn)量為24萬噸。
許多國家都將螢石視為戰(zhàn)略資源加以保護。近年來，中國政府也出臺了包括整頓采礦秩序，將螢石出口納入配額管理等多項措施，來保護螢石資源。根據(jù)中國自然資源部數(shù)據(jù)顯示：2019年中國螢石查明資源儲量為2.4億噸。
中國是全球最大的螢石生產(chǎn)國，產(chǎn)量維持在350-450萬噸之間，2020年中國螢石產(chǎn)量為430萬噸，產(chǎn)量較2019年基本持平，占全球螢石總產(chǎn)量的56.6%。
從上方螢石進出口數(shù)據(jù)我們發(fā)現(xiàn)，近年來中國在全球螢石資源儲量方面一直占據(jù)絕對優(yōu)勢，但隨著來中國螢石的出口數(shù)量越來越少，反之，進口數(shù)量卻逐年增加，與此同步的進口金額開始增加，出口數(shù)量隨之減少。為此，開展螢石礦浮選的研究就顯得十分必要。
賀宇龍在《白云鄂博尾礦綜合回收稀土、螢石、鈮、鈧選礦新工藝》一文中，采用永磁磁選工藝預(yù)除鐵，再利用超導(dǎo)高梯度磁選將除鐵礦物中微弱磁性的稀土、鈮、鈧等礦物與無磁性的螢石、石英等脈石礦物進行分離，發(fā)現(xiàn)超導(dǎo)磁選后的礦樣中，稀土、鈮、鈧等有價組分90%以上聚集于礦物中，而螢石、石英等脈石礦物聚集于無磁礦物中，表明超導(dǎo)磁選分離微弱磁性礦物和無磁性礦物效果明顯。
然后分別采用浮選工藝從無磁性礦物中分離螢石和石英等脈石礦物，從弱磁性礦物中分離稀土、鈮、鈧。首先采用“一粗六精—中礦返回”浮選閉路流程得到螢石品位為91.80%的螢石精礦，進一步采用超導(dǎo)磁選，螢石品位提高到97.58%，作業(yè)回收率為72.45%。
白云鄂博礦床是鐵—稀土—鈮多金屬共生礦床，多年來主要被作為鐵礦石進行開采，稀土、鈮、鈧和螢石的回收率十分低下，大量的有用礦物被拋棄至尾礦中堆存，對資源造成了巨大的浪費，同時，對環(huán)境也產(chǎn)生了不利影響。因此對白云鄂博稀土尾礦中有價組分的回收利用具有重要的意義。
為了綜合回收湖南郴州某高鈣礦石資源中的鎢和螢石，針對礦石中鎢、螢石、碳酸鈣三者都是含鈣礦物可浮性相似的問題，譚俊峰在《湖南某高鈣型鎢螢石礦綜合回收新工藝研究》一文中，進行原礦化學(xué)分析和工藝礦物學(xué)研究。
根據(jù)化學(xué)分析及工藝礦物學(xué)研究結(jié)果且進行了選礦工藝試驗研究，采用鎢、螢石等可浮—鎢、螢石加溫分離—螢石浮選的工藝流程，獲得的螢石回收率為38.74%，螢石精礦中的CaF2含量為90.21%，螢石合計總回收率為84.52%的試驗結(jié)果，該工藝較好地實現(xiàn)了鎢和螢石的綜合回收。
劉書杰等在《福建某低品位共伴生白鎢、螢石礦選礦試驗研究》一文中，對福建某WO3品位0.10%、CaF2品位25.45%的低品位共伴生白鎢、螢石礦，以礦冶科技集團有限公司自主研發(fā)的高效選礦藥劑BK418作為白鎢捕收劑，BK410作為螢石捕收劑，采用“白鎢常溫浮選—常溫浮選鎢精礦加溫精選—白鎢常溫浮選尾礦浮選螢石”的工藝流程處理該礦石，獲得鎢精礦中WO3品位為60.48%，WO3回收率為65.29%；螢石精礦中CaF2品位為90.64%，CaF2回收率為55.34%的良好指標(biāo)。
由于碳酸鹽脈石與螢石的可浮性相似，使用常規(guī)捕收劑來浮選分離碳酸鹽型螢石礦的效果不理想，尤其是對于CaF2含量20％左右的低品位碳酸鹽型螢石礦。因此，開發(fā)高效的螢石礦浮選捕收劑及選礦工藝流程就顯得尤為重要。云南某碳酸鹽型低品位螢石礦CaF2含量僅為22.38％，通過化學(xué)分析和掃描電鏡分析查明，方解石含量高達56.46％，屬于典型的低品位碳酸鹽型螢石礦。
根據(jù)礦石工藝礦物學(xué)分析結(jié)果，自主開發(fā)了高效碳酸鹽型螢石捕收劑CYY-1，同時采用碳酸鹽脈石抑制劑單寧酸，在磨礦細度—0.075mm占72.03％的條件下，通過一粗一掃五精浮選閉路試驗流程很好的實現(xiàn)了螢石和方解石的分離，獲得了螢石精礦CaF2品位為96.59％、回收率為73.94％的良好指標(biāo)。
孫文祥等根據(jù)貴州某螢石重晶石礦石性質(zhì)，進行了一系列的工藝流程選擇以及浮選條件試驗。在試驗室確定最優(yōu)磨礦細度—0.074mm65%條件下，采用選擇性高、抑制能力強的抑制劑YZ-1和YZ-2，進行閉路試驗。最終閉路試驗獲得了CaF2品位97.65%、CaF2回收率88.41%。
泰國某地區(qū)螢石礦石CaF2品位為38.98%，主要有用礦物為螢石，主要脈石礦物為石英、水鋁氟石，并含有少量方解石、云母類礦物、含鐵礦物。原礦中大部分螢石嵌布粒度較細，被石英或水鋁氟石包裹，屬難選螢石礦石。探究了磨礦細度、調(diào)整劑用量、抑制劑用量和捕收劑用量對浮選試驗的影響，優(yōu)化了工藝參數(shù)。通過“分級—1次粗選—5次精選”開路浮選試驗，可獲得CaF2品位分別為97.47%和92.34%的螢石精礦，開路流程總回收率分別為13.10%和25.98%
重慶某螢石礦的螢石品位和礦物組成變化較大，部分原礦螢石品位低，方解石含量高，且嵌布粒度細。采用原有生產(chǎn)工藝選別該類型礦石，所得螢石精礦CaF2含量約為83％，回收率為56％。為提高螢石精礦的品位和回收率，韓遠燕對該礦石進行了選礦試驗研究，并根據(jù)研究結(jié)果對原生產(chǎn)流程進行技改。通過調(diào)整藥劑制度，強化螢石與方解石的分離，使螢石精礦CaF2品位達到了97.05％、回收率達到了77.99％。
文章來源：重晶石研究院
賀宇龍.白云鄂博尾礦綜合回收稀土、螢石、鈮、鈧選礦新工藝
譚俊峰.湖南某高鈣型鎢螢石礦綜合回收新工藝研究
劉書杰等.福建某低品位共伴生白鎢、螢石礦選礦試驗研究
劉文彪等.云南某低品位碳酸鹽型螢石礦浮選試驗研究
孫文祥等.貴州某螢石重晶石礦石浮選分離試驗研究
重慶某方解石型低品位螢石礦選礦技術(shù)研究
（中國粉體網(wǎng)編輯整理/茜茜）
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