復(fù)合材料以輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕等優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。然而，伴隨復(fù)合材料的高強(qiáng)、耐腐蝕性，也使復(fù)合材料的廢棄物的處理變得非常棘手。熱固性復(fù)合材料廢棄物對(duì)環(huán)境的污染引起人們的廣泛關(guān)注。熱固性復(fù)合材料的廢棄物主要來(lái)自生產(chǎn)過(guò)程中的殘次品、邊角料及喪失功能的復(fù)合材料制品。顯然，熱固性復(fù)合材料廢棄物品種、產(chǎn)量越多，其廢棄物也越多。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界的復(fù)合材料的年產(chǎn)量超過(guò)500萬(wàn)噸，其廢棄物達(dá)100萬(wàn)噸，回收利用率為10％。我國(guó)還沒有這方面的統(tǒng)計(jì)，但從中國(guó)玻璃鋼工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的2001年我國(guó)玻璃鋼／復(fù)合材料45萬(wàn)噸的年產(chǎn)量分析，這個(gè)數(shù)字也不會(huì)小，而且我國(guó)80％左右的復(fù)合材料制品為手糊生產(chǎn)，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢棄物更多，且回收利用率尚屬空白。
l 國(guó)內(nèi)外情況介紹
熱固性復(fù)合材料廢棄物的回收和利用是通過(guò)收集熱固性復(fù)合材料生產(chǎn)、使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱固性復(fù)合材料廢棄物，對(duì)之采取物理粉碎、化學(xué)分解、生物降解等方法，回收其中的各種有效成分或熱能使之實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的工業(yè)方法。
目前，我國(guó)對(duì)熱固性復(fù)合材料廢棄物的處理主要采取填埋和焚燒。填埋原則上選擇在山溝或荒地，也有些單位采取就近掩埋。這種方法造成土壤的破壞和大量土地的浪費(fèi)。焚燒一般采用直接燃燒，這種方法比較簡(jiǎn)單，不會(huì)造成土地浪費(fèi)，但由于燃燒中產(chǎn)生大量毒氣，造成環(huán)境污染。有關(guān)我國(guó)處理熱固性復(fù)合材料廢棄物的其它方法尚未見文獻(xiàn)報(bào)道。
在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在歐洲，熱固性復(fù)合材料回收利用技術(shù)日益受人關(guān)注。各有關(guān)大公司共同投資、聯(lián)合建廠，政府資助。回收加工廠多以粉碎和熱解法技術(shù)為主，已具備一定的規(guī)模，技術(shù)日趨成熟。其主要研究方向大致分為兩個(gè)方面，一是研究非再生熱固性復(fù)合材料廢棄物的處理新技術(shù)；二是開發(fā)可再生、可降解的新材料�；厥辗椒ㄓ幸韵氯N主要方法。
1、1能量回收（焚燒法）
利用廢棄物作燃料進(jìn)行焚燒，以獲取能量；能量回收技術(shù)有液體床技術(shù)／旋轉(zhuǎn)爐技術(shù)和材料燃燒技術(shù)等。熱塑性玻璃鋼能量含量較高，適用于這一方法。但熱固性玻璃鋼中例如汽車中用量最多的SMC，其有機(jī)物含量和能含量較低，而灰分含量很高�；曳种懈吆康难趸}對(duì)新SMC的熟化反應(yīng)有不良影響，因此不能用作填料�；曳滞ǔ２捎锰盥竦姆椒ㄌ幚�。
1、2化學(xué)回收（熱解法）
熱解法是將一種物質(zhì)在無(wú)氧的情況下利用高溫（不燃燒）變成一種或多種物質(zhì)的方法。用高溫分解的方法來(lái)回收利用熱固性復(fù)合材料制品有較大的難度，費(fèi)用較高。但回收利用的效果較好。熱解法適用于處理被污染的廢棄物，例如處理經(jīng)油漆、粘接或混雜材料的熱固性復(fù)合材料部件。
在無(wú)氧的情況下，高溫分解使熱固性復(fù)合材料廢棄物分解成燃?xì)�、燃油和固體三種回收物。其中每一種回收物都可以進(jìn)一步回收利用。工藝設(shè)備由原料處理及喂料系統(tǒng)、高溫分解反應(yīng)器、提純和洗滌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成�；厥盏娜�?xì)庥脕?lái)滿足熱分解的需要。多余的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道可供鍋爐及內(nèi)燃機(jī)混合使用。固體副產(chǎn)物能用作SMC、BMC、ZMC和熱塑性塑料的填料。它已成功地應(yīng)用于 A級(jí)表面的 SMC制品。
1、3粒子回收（粉碎法）
粒子回收是直接利用熱固性復(fù)合材料廢棄物并不改變化學(xué)性質(zhì)的方法。一種方法是將廢棄物破碎及碾磨成細(xì)粉。另一種方法是適當(dāng)切碎和粉碎再生是首選的回收方法。回收設(shè)備主要是由廢料輸送機(jī)、成粒粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)漩風(fēng)分離器、定量供料箱、分級(jí)設(shè)備和集塵機(jī)等組成。粉碎后碾磨成的細(xì)粉含有一定量的玻璃纖維。它的分散性很好，可制得具有高附加值的增強(qiáng)型材料。用細(xì)粉取代CaCO2填料和玻璃纖維制得的BMC制品結(jié)構(gòu)特性為標(biāo)準(zhǔn)材料制得 BMC制品的70％，而充模性能提高50－100％。密度下降10－15%。
粉碎回收法無(wú)論從技術(shù)可行性還是實(shí)用性來(lái)講，最為可取。可回收的熱固性復(fù)合材料廢棄物品種較多，對(duì)用一般方法難以回收的熱固性復(fù)合材料廢棄物（如SMC廢棄物）也能較好的回收，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，是解決熱固性復(fù)合材料廢棄物污染的一個(gè)重要發(fā)展方向。
2 科技部公益基金項(xiàng)目--熱固性復(fù)合材料綜合處理與再生技術(shù)研究項(xiàng)目介紹
2000年一2002年，北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)了國(guó)家科技部"熱固性復(fù)合材料（SMC）綜合處理與再生技術(shù)研究項(xiàng)目"的研究工作。該項(xiàng)目研究的目的是開展復(fù)合材料廢棄物研究，形成一套適合中國(guó)特色的玻璃鋼復(fù)合材料廢棄物回收再利用技術(shù)，向復(fù)合材料行業(yè)推廣，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。目前該項(xiàng)目正在進(jìn)行中，該項(xiàng)目主要解決以下一些問(wèn)題： （l）粉碎設(shè)備的研究；
（2）不同尺寸粉碎料的利用方式研究；
�。�3）SMC廢棄物生產(chǎn)線研究；
建立一條SMC廢棄物回收利用中試生產(chǎn)線，年回收SMC廢棄物3000噸。
3 日本復(fù)合材料回收工廠情況介紹
目前日本復(fù)合材料回收再利用有兩種方式，一是粉碎作填料使用；另一種是將回收料粉碎到一定程度添加到水泥中，回收能量。由于復(fù)合材料廢棄物本身熱能較低（2000－4000卡／公斤），需要和熱能值較高的PP、PE薄膜按1：1混合，達(dá)到5000－6000卡／公斤的水泥所需燃料的要求。該種方式的處理費(fèi)用為25-30日元／公斤。日本研究人員認(rèn)為采用集中式處理方式為最理想的方式。在日本進(jìn)行廢物回收需要政府許可，目前在日本關(guān)于回收的研究組成了一個(gè)集合體，有大學(xué)教授、專家、工程技術(shù)人員參加，研究論文很多。
日本強(qiáng)化塑膠協(xié)會(huì)專門成立了再資源化研究中心專門研究廢料回收，日本政府和協(xié)會(huì)一起投入1億8千萬(wàn)日元建設(shè)了回收工廠。（國(guó)家的投入通過(guò)工廠的轉(zhuǎn)賣得以回收，而協(xié)會(huì)的投入，可以通過(guò)轉(zhuǎn)讓技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行回收。目前該廠正在商談轉(zhuǎn)賣的事宜，轉(zhuǎn)賣成功，企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行。）該工廠設(shè)計(jì)月回收量600噸，2000年7月底投入運(yùn)行。人員6人，一次粉碎設(shè)備130KW，二次粉碎設(shè)備150KW，廠區(qū)面積300平米，車間660平米，回收裝備是由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工完成，2個(gè)月安裝完成�！ �21世紀(jì)是環(huán)保的世紀(jì)，隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。我國(guó)2000年單月份開始實(shí)施的《中華人民共和國(guó)固體廢棄物污染環(huán)境防治法》規(guī)定：國(guó)家鼓勵(lì)、支持開展清潔生產(chǎn)，減少固體廢棄物的產(chǎn)生量。西歐各國(guó)有關(guān)的環(huán)保當(dāng)局也曾明令：如不解決玻璃鋼／復(fù)合材料的利用問(wèn)題，將限制其發(fā)展。如何解決玻璃鋼／復(fù)合材料廢棄物處置問(wèn)題已成為當(dāng)前我國(guó)乃至全世界玻璃鋼／復(fù)合材料工業(yè)界面臨的一個(gè)十分緊迫的課題，是對(duì)世紀(jì)對(duì)玻璃鋼／復(fù)合材料工業(yè)的挑戰(zhàn)，對(duì)玻璃鋼／復(fù)合材料事業(yè)的生存與發(fā)展具有重大而深遠(yuǎn)的意義。
l 國(guó)內(nèi)外情況介紹
熱固性復(fù)合材料廢棄物的回收和利用是通過(guò)收集熱固性復(fù)合材料生產(chǎn)、使用過(guò)程中產(chǎn)生的熱固性復(fù)合材料廢棄物，對(duì)之采取物理粉碎、化學(xué)分解、生物降解等方法，回收其中的各種有效成分或熱能使之實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用的工業(yè)方法。
目前，我國(guó)對(duì)熱固性復(fù)合材料廢棄物的處理主要采取填埋和焚燒。填埋原則上選擇在山溝或荒地，也有些單位采取就近掩埋。這種方法造成土壤的破壞和大量土地的浪費(fèi)。焚燒一般采用直接燃燒，這種方法比較簡(jiǎn)單，不會(huì)造成土地浪費(fèi)，但由于燃燒中產(chǎn)生大量毒氣，造成環(huán)境污染。有關(guān)我國(guó)處理熱固性復(fù)合材料廢棄物的其它方法尚未見文獻(xiàn)報(bào)道。
在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在歐洲，熱固性復(fù)合材料回收利用技術(shù)日益受人關(guān)注。各有關(guān)大公司共同投資、聯(lián)合建廠，政府資助。回收加工廠多以粉碎和熱解法技術(shù)為主，已具備一定的規(guī)模，技術(shù)日趨成熟。其主要研究方向大致分為兩個(gè)方面，一是研究非再生熱固性復(fù)合材料廢棄物的處理新技術(shù)；二是開發(fā)可再生、可降解的新材料�；厥辗椒ㄓ幸韵氯N主要方法。
1、1能量回收（焚燒法）
利用廢棄物作燃料進(jìn)行焚燒，以獲取能量；能量回收技術(shù)有液體床技術(shù)／旋轉(zhuǎn)爐技術(shù)和材料燃燒技術(shù)等。熱塑性玻璃鋼能量含量較高，適用于這一方法。但熱固性玻璃鋼中例如汽車中用量最多的SMC，其有機(jī)物含量和能含量較低，而灰分含量很高�；曳种懈吆康难趸}對(duì)新SMC的熟化反應(yīng)有不良影響，因此不能用作填料�；曳滞ǔ２捎锰盥竦姆椒ㄌ幚�。
1、2化學(xué)回收（熱解法）
熱解法是將一種物質(zhì)在無(wú)氧的情況下利用高溫（不燃燒）變成一種或多種物質(zhì)的方法。用高溫分解的方法來(lái)回收利用熱固性復(fù)合材料制品有較大的難度，費(fèi)用較高。但回收利用的效果較好。熱解法適用于處理被污染的廢棄物，例如處理經(jīng)油漆、粘接或混雜材料的熱固性復(fù)合材料部件。
在無(wú)氧的情況下，高溫分解使熱固性復(fù)合材料廢棄物分解成燃?xì)�、燃油和固體三種回收物。其中每一種回收物都可以進(jìn)一步回收利用。工藝設(shè)備由原料處理及喂料系統(tǒng)、高溫分解反應(yīng)器、提純和洗滌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和出料系統(tǒng)組成�；厥盏娜�?xì)庥脕?lái)滿足熱分解的需要。多余的燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道可供鍋爐及內(nèi)燃機(jī)混合使用。固體副產(chǎn)物能用作SMC、BMC、ZMC和熱塑性塑料的填料。它已成功地應(yīng)用于 A級(jí)表面的 SMC制品。
1、3粒子回收（粉碎法）
粒子回收是直接利用熱固性復(fù)合材料廢棄物并不改變化學(xué)性質(zhì)的方法。一種方法是將廢棄物破碎及碾磨成細(xì)粉。另一種方法是適當(dāng)切碎和粉碎再生是首選的回收方法。回收設(shè)備主要是由廢料輸送機(jī)、成粒粉碎機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)漩風(fēng)分離器、定量供料箱、分級(jí)設(shè)備和集塵機(jī)等組成。粉碎后碾磨成的細(xì)粉含有一定量的玻璃纖維。它的分散性很好，可制得具有高附加值的增強(qiáng)型材料。用細(xì)粉取代CaCO2填料和玻璃纖維制得的BMC制品結(jié)構(gòu)特性為標(biāo)準(zhǔn)材料制得 BMC制品的70％，而充模性能提高50－100％。密度下降10－15%。
粉碎回收法無(wú)論從技術(shù)可行性還是實(shí)用性來(lái)講，最為可取。可回收的熱固性復(fù)合材料廢棄物品種較多，對(duì)用一般方法難以回收的熱固性復(fù)合材料廢棄物（如SMC廢棄物）也能較好的回收，且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，是解決熱固性復(fù)合材料廢棄物污染的一個(gè)重要發(fā)展方向。
2 科技部公益基金項(xiàng)目--熱固性復(fù)合材料綜合處理與再生技術(shù)研究項(xiàng)目介紹
2000年一2002年，北京玻璃鋼研究設(shè)計(jì)院承擔(dān)了國(guó)家科技部"熱固性復(fù)合材料（SMC）綜合處理與再生技術(shù)研究項(xiàng)目"的研究工作。該項(xiàng)目研究的目的是開展復(fù)合材料廢棄物研究，形成一套適合中國(guó)特色的玻璃鋼復(fù)合材料廢棄物回收再利用技術(shù)，向復(fù)合材料行業(yè)推廣，實(shí)現(xiàn)復(fù)合材料工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。目前該項(xiàng)目正在進(jìn)行中，該項(xiàng)目主要解決以下一些問(wèn)題： （l）粉碎設(shè)備的研究；
（2）不同尺寸粉碎料的利用方式研究；
�。�3）SMC廢棄物生產(chǎn)線研究；
建立一條SMC廢棄物回收利用中試生產(chǎn)線，年回收SMC廢棄物3000噸。
3 日本復(fù)合材料回收工廠情況介紹
目前日本復(fù)合材料回收再利用有兩種方式，一是粉碎作填料使用；另一種是將回收料粉碎到一定程度添加到水泥中，回收能量。由于復(fù)合材料廢棄物本身熱能較低（2000－4000卡／公斤），需要和熱能值較高的PP、PE薄膜按1：1混合，達(dá)到5000－6000卡／公斤的水泥所需燃料的要求。該種方式的處理費(fèi)用為25-30日元／公斤。日本研究人員認(rèn)為采用集中式處理方式為最理想的方式。在日本進(jìn)行廢物回收需要政府許可，目前在日本關(guān)于回收的研究組成了一個(gè)集合體，有大學(xué)教授、專家、工程技術(shù)人員參加，研究論文很多。
日本強(qiáng)化塑膠協(xié)會(huì)專門成立了再資源化研究中心專門研究廢料回收，日本政府和協(xié)會(huì)一起投入1億8千萬(wàn)日元建設(shè)了回收工廠。（國(guó)家的投入通過(guò)工廠的轉(zhuǎn)賣得以回收，而協(xié)會(huì)的投入，可以通過(guò)轉(zhuǎn)讓技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行回收。目前該廠正在商談轉(zhuǎn)賣的事宜，轉(zhuǎn)賣成功，企業(yè)獨(dú)立運(yùn)行。）該工廠設(shè)計(jì)月回收量600噸，2000年7月底投入運(yùn)行。人員6人，一次粉碎設(shè)備130KW，二次粉碎設(shè)備150KW，廠區(qū)面積300平米，車間660平米，回收裝備是由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工完成，2個(gè)月安裝完成�！ �21世紀(jì)是環(huán)保的世紀(jì)，隨著我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的實(shí)施，對(duì)環(huán)境保護(hù)提出了更高的要求。我國(guó)2000年單月份開始實(shí)施的《中華人民共和國(guó)固體廢棄物污染環(huán)境防治法》規(guī)定：國(guó)家鼓勵(lì)、支持開展清潔生產(chǎn)，減少固體廢棄物的產(chǎn)生量。西歐各國(guó)有關(guān)的環(huán)保當(dāng)局也曾明令：如不解決玻璃鋼／復(fù)合材料的利用問(wèn)題，將限制其發(fā)展。如何解決玻璃鋼／復(fù)合材料廢棄物處置問(wèn)題已成為當(dāng)前我國(guó)乃至全世界玻璃鋼／復(fù)合材料工業(yè)界面臨的一個(gè)十分緊迫的課題，是對(duì)世紀(jì)對(duì)玻璃鋼／復(fù)合材料工業(yè)的挑戰(zhàn)，對(duì)玻璃鋼／復(fù)合材料事業(yè)的生存與發(fā)展具有重大而深遠(yuǎn)的意義。
