中國粉體網訊 增材制造又稱3D打印制造,是以數(shù)字模型文件為基礎,運用金屬粉體或塑料、陶瓷等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構造物體的技術。球形金屬粉體是金屬3D打印的核心原料,關系到3D打印技術的發(fā)展。隨著金屬3D打印技術的飛速發(fā)展,球形金屬粉體的市場將保持高增長態(tài)勢。2016年3D打印金屬粉的市場規(guī)模約為2.5億美元,據IDTechEx表示,到2025年,3D打印金屬粉體的市場規(guī)模將達到50億美元。但目前3D打印用球形金屬粉主要由國外廠家壟斷,國內生產的球形粉體存在性能不穩(wěn)定、成本高、收得率低等問題。
(圖片來源:江蘇金物)
據中國粉體網小編的了解,國內的江蘇金物新材料有限公司(以下簡稱“江蘇金物”),憑借十余年的金屬粉體制備技術及經驗,提供極具競爭力的高品質粉體產品。其產品包括鈦合金、鎳基合金、高溫高熵合金等,產品球形度高,衛(wèi)星球空心球極少,以流動性滿足增材制造的高標準要求。
(圖片來源:江蘇金物)
當前全球主流的3D打印金屬粉體制備方法包括:氣霧化法(GA)、等離子旋轉電極法(PREP)、等離子霧化法(PA),以及等離子球化法(PS)等。據悉,江蘇金物專有的聯(lián)合氣霧化技術(IPCA),利用高頻感應預熱與射頻等離子體高溫加熱相結合,可以有效地改善金屬熔體的溫度控制,氣體霧化獲得的粉體具有較好的球形度和低孔隙率;并在制備過程中使用高純度氬霧化粉末,確保低氧和氮含量。該技術制備的粉體流動性好,純度高,孔隙率低,適用于增材制造、金屬注射成型、熱等靜壓、熱噴涂等。
金屬注射成型是選取符合MIM要求的金屬粉末和粘結劑,然后在一定溫度下采用適當?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y劑混合成均勻的喂料,經制粒后再注射成形,獲得的成形坯經過脫脂處理后燒結致密化成為成品。江蘇金物為MIM行業(yè)提供高品質的鈦合金喂料,幫助企業(yè)降低成本,實現(xiàn)規(guī);a。
江蘇金物以“生產高性能金屬粉末,滿足客戶更高的智造要求”為己任,致力于打造高端智造最佳粉末解決方案,憑著“誠實守信,創(chuàng)新高效;團結奮進,追求卓越”的精神,相信在未來增材制造產業(yè)的發(fā)展中會不斷取得新的突破。
資料來源:江蘇金物官網。
(中國粉體網編輯整理/平安)
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