中國粉體網(wǎng)訊 由于石榴石型結構的Li7La3Zr2O12(LLZO)固態(tài)電解質具有較高的離子電導率,電化學性能較好,最重要的是與金屬鋰接觸穩(wěn)定,有望實現(xiàn)金屬鋰作負極這一愿望,被認為是目前最有前景的固態(tài)電解質材料,成為了近幾年的研究熱點。
LLZO的晶體結構
LLZO具有兩種晶型,而兩種晶型的鋰離子導電率相差2-3個數(shù)量級。具有四方結構的LLZO(t-LLZO)在室溫下是熱力學穩(wěn)定相,總的離子電導率在10-7-10-6S/cm數(shù)量級,電導率較低。而具有立方結構的LLZO(c-LLZO)的總的離子電導率較高,一般在10-4S/cm數(shù)量級。
立方相LLZO晶體結構圖
LLZO制備方法
LLZO傳統(tǒng)的合成方法有固相法,溶膠凝膠法,共沉淀法等。前人應用這些傳統(tǒng)方法,在LLZO的合成方面取得了進步,為后人的研究奠定了夯實的基礎。
1、溶膠凝膠法
溶膠凝膠法是將原料、有機絡合劑按化學計量比溶于溶劑中,在一定溫度下攪拌,直至凝膠形成,然后加熱蒸發(fā)得到固體粉末,再經(jīng)過高溫煅燒得到LLZO產(chǎn)品。溶膠凝膠法有化學反應容易進行,而且需要較低的合成溫度,組分比例易于控制等優(yōu)點,但該方法耗時較長。
2、高溫固相法
高溫固相法是將原料以化學計量比混合,手動研磨后進行高溫煅燒得到產(chǎn)品。該方法操作簡單,但高溫容易導致?lián)p失鋰離子且容易將氧化鋁坩堝中的鋁離子引入,污染產(chǎn)品。
3、共沉淀法
共沉淀法通常是在溶液狀態(tài)下將不同化學成分的物質混合,在混合液中加入適當?shù)某恋韯┲苽淝膀岓w沉淀物,再將沉淀物進行干燥煅燒,得到粉體。該方法制得的粉體粒徑小,能夠達到納米級。
LLZO摻雜改性研究
通過上述方法制備的未摻雜的LLZO具有電化學性能穩(wěn)定、電化學窗口寬等優(yōu)點,但相結構穩(wěn)定性差,振實密度低,具有較大的晶界電阻和室溫離子電導率低,在全固態(tài)電池的應用中會存在較大的界面電阻。主要通過摻雜不同金屬元素等對LLZO進行改性,目的是穩(wěn)定立方相結構、優(yōu)化制備路線、減小其界面電阻和晶界電阻、提高其室溫離子電導率。
1、鋁(Al)摻雜
Al是LLZO中最常見的摻雜元素,并且摻雜工藝簡單。Al的摻入能夠穩(wěn)定其立方相結構,提高離子電導率,改善其電化學性能,得到了廣泛的研究。
2、其他元素摻雜
有研究者采用固相法,在高溫750℃條件下,燒結合成了碲離子(Te6+)摻雜的Li6.5La3Zr1.75Te0.25O12石榴石型固體電解質。鋯離子(Zr4+)被Te6+部分取代,制得Li6.5La3Zr1.75 Te0.25O12,并研究了溫度對電導率的影響。在燒結溫度為1100℃條件下,制得的Li6.5La3Zr1.75Te0.25O12在室溫條件下的離子電導率高達1.02×10-3S/cm。
采用金屬元素、金屬氧化物、低熔點鋰鹽摻雜和Li7La3Zr2O12電解質表面修飾,能夠穩(wěn)定Li7La3Zr2O12立方相結構,提高離子電導率,降低界面電阻,從而拓寬其應用領域。
總結
石榴石型結構的LLZO固態(tài)電解質被認為是目前最有前景的固態(tài)電解質材料。但目前對于LLZO固態(tài)電解質的合成方法、反應機理和改性研究還不夠成熟,仍然存在著許多問題,比如,相對于液態(tài)鋰離子電池導電率較低;制備成本較高,不利于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)等。因此,對于LLZO,找到一種低燒結溫度、制備工藝簡單的制備方法對于大規(guī)模生產(chǎn)應用非常重要,同時如何通過改性研究提高離子電導率仍然是未來研究的關鍵。
參考來源:
[1]呂曉娟等.石榴石型無機固態(tài)鋰離子電解質的研究進展
[2]彭峰峰等.石榴石型固體電解質Li7La3Zr2O12的研究進展
[3]龍鷹等.動力電池石榴石型結構Li7La3Zr2O12電解質的研究現(xiàn)狀
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