"工欲善其事，必先利其器"。高品質(zhì)粉體出自適合物料性能、技術(shù)先進(jìn)的粉碎設(shè)備。在這次"現(xiàn)代中藥經(jīng)皮給藥技術(shù)高級(jí)培訓(xùn)班"上，王重生高級(jí)工程師向記者介紹了近幾年國(guó)內(nèi)應(yīng)用較多的粉碎設(shè)備，主要包括球磨機(jī)、扁平式氣流磨、振動(dòng)磨以及WLFM-P系列流化床式氣流超微粉碎機(jī)。這些設(shè)備都有其自身的優(yōu)缺點(diǎn)。其中后者在節(jié)能、磨損、效率以及對(duì)高硬度、熱敏性材料的粉碎中表現(xiàn)出獨(dú)特的效果，因此引起國(guó)內(nèi)外藥品粉碎行業(yè)的重視。

　　球磨機(jī)在結(jié)構(gòu)上相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要工作部分為一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒，靠筒內(nèi)裝入的鋼球、鋼段或瓷球、剛玉球等研磨介質(zhì)（或稱研磨體）的沖擊作用將物料粉碎或磨細(xì)。其可連續(xù)作業(yè)且生產(chǎn)能力大，但工作效率低下，能源可用率低（約為2%左右，其余均轉(zhuǎn)換為熱能），并且機(jī)體笨重，噪音大。

　　扁平式氣流磨因其粉碎主體呈圓形環(huán)狀而得名。物料通過(guò)文丘里的噴嘴被帶入粉碎室內(nèi)，粉碎室周邊有與粉碎室成銳角分布的噴嘴，噴出的壓縮空氣帶動(dòng)物料在圓形環(huán)狀粉碎室內(nèi)高速運(yùn)動(dòng)，通過(guò)物料與器壁的摩擦、以及物料自身的摩擦、擠壓、剪切、碰撞，較細(xì)的粉體在氣流的推動(dòng)下移向中心而被收集。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)部件，噪音低，可連續(xù)生產(chǎn)。但是進(jìn)料需手動(dòng)操作，易堵塞，產(chǎn)品細(xì)度不夠均勻。

　　振動(dòng)磨是球磨機(jī)的換代產(chǎn)品。筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)裝有柱形研磨介質(zhì)，筒體由偏心輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，物料在磨介的沖擊和擠壓下被超微粉碎。該機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)是物料適應(yīng)性強(qiáng)，只要時(shí)間夠長(zhǎng)，可將物料粉碎至直徑3~20微米，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。但其體積大，噪音高。王重生總結(jié)說(shuō)，以上三種機(jī)型由于存在物料與磨介或機(jī)體的摩擦，對(duì)藥品均有一定程度的污染。

　　流化床式氣流超微粉碎機(jī)是采用立體三維噴嘴設(shè)計(jì)的新型氣流磨。其利用螺旋進(jìn)料器進(jìn)入粉碎室的物料，在三維立體設(shè)計(jì)的亞音速或超音速氣流的推動(dòng)下，物料自身產(chǎn)生磨擦、擠壓、剪切或碰撞，并在噴嘴的交匯處瞬間被粉碎。直徑2~3微米是該設(shè)備所能達(dá)到的粉碎極限。

　　王重生認(rèn)為，該設(shè)備在創(chuàng)新性上有四大看點(diǎn)。一是該設(shè)備集成多噴管技術(shù)、流化床技術(shù)和臥式分級(jí)技術(shù)，能粉碎莫氏9級(jí)以上的物料。二是其粉碎過(guò)程在-100°C的低溫下瞬間進(jìn)行，因而不會(huì)產(chǎn)生粉碎熱，適用于熱敏性藥品及高純度藥品的生產(chǎn)。三是該系統(tǒng)幾乎無(wú)磨損，對(duì)一些磨損性物料、金屬礦及非金屬礦的粉碎分級(jí)是目前其它機(jī)械方法所無(wú)法取代的。四是與其它類型氣流磨機(jī)相比較，其節(jié)能約50H。原因?yàn)榉鬯槭墙柚�物料顆粒自身的動(dòng)能，噴嘴氣流的速度是定值，氣流粉碎機(jī)系統(tǒng)中能量經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)換（轉(zhuǎn)換過(guò)程為：電能→壓縮空氣勢(shì)能→噴嘴氣流的動(dòng)能→顆粒運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能），最終作用到被粉碎的顆粒上，達(dá)到粉碎物料的作用。