中國粉體網(wǎng)訊  玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料。該材料的絕緣性、耐熱性、抗腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度都非常高，常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料、電絕緣材料和絕熱保溫材料、電路基板等國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域，是國家重點(diǎn)鼓勵(lì)發(fā)展的新材料產(chǎn)業(yè)。

隨著社會的不斷發(fā)展，高強(qiáng)度、低介電、耐高溫等高性能玻璃纖維不斷發(fā)展進(jìn)步。高性能玻璃纖維同屬無機(jī)非金屬新材料領(lǐng)域，為玻璃纖維行業(yè)高性能類產(chǎn)品，主要包括E-CR耐腐蝕玻璃纖維、S和R高機(jī)械性能玻璃纖維、D低介電玻璃纖維、耐堿AR玻璃纖維以及石英、高硅氧、耐輻照等特種玻璃產(chǎn)品。

玻璃纖維國內(nèi)外發(fā)展

與國外相比，我國玻璃纖維發(fā)展起步晚，開發(fā)周期長，在新型玻璃纖維種類開發(fā)、池窯拉絲、純氧燃燒等技術(shù)開發(fā)方面與國外尚有較大的差距。但這種情況，從新千年開始有所轉(zhuǎn)變，我國池窯生產(chǎn)技術(shù)的突破，使玻璃纖維產(chǎn)能迅速增大。

全球玻璃纖維行業(yè)主要生產(chǎn)企業(yè)自2000年以來，中國玻纖一直處于高速發(fā)展階段，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大。全球玻纖行業(yè)集中度高，已形成較明顯的寡頭競爭格局，中國巨石、美國歐文斯科寧、日本電氣硝子公司（NEG）、泰山玻璃纖維股份有限公司、重慶國際復(fù)合材料有限公司（CPIC）、美國JM這全球六大玻纖生產(chǎn)企業(yè)的玻纖年產(chǎn)能合計(jì)占到全球玻纖總產(chǎn)能的75%以上，我國三大玻纖生產(chǎn)企業(yè)的玻纖年產(chǎn)能合計(jì)占到國內(nèi)玻纖產(chǎn)能的70%以上。以中國巨石為代表的中國玻纖企業(yè)的迅速崛起，正不斷改變著世界玻纖格局。

“中國巨石”

巨石集團(tuán)有限公司（以下簡稱“中國巨石”），是中國建材股份有限公司玻璃纖維業(yè)務(wù)的核心企業(yè)，以玻璃纖維及制品的生產(chǎn)與銷售為主營業(yè)務(wù)，是我國新材料行業(yè)進(jìn)入資本市場早，企業(yè)規(guī)模大的上市公司之一。1999年，中國巨石在上海證券交易所上市。

公司擁有浙江桐鄉(xiāng)、江西九江、四川成都、埃及蘇伊士、美國南卡（在建）五個(gè)生產(chǎn)基地，已建成玻璃纖維大型池窯拉絲生產(chǎn)線10多條，玻纖紗年產(chǎn)能超過140萬噸；公司玻纖產(chǎn)品品種廣泛、品類齊全，有100多個(gè)大類近1000個(gè)規(guī)格品種，主要包括無堿玻璃纖維無捻粗紗、短切原絲、短切氈、方格布、電子布等玻纖產(chǎn)品。

公司擁有具有自主知識產(chǎn)權(quán)的大型無堿池窯、環(huán)保池窯的設(shè)計(jì)和建造技術(shù)；研發(fā)了國際首創(chuàng)的純氧燃燒技術(shù)并進(jìn)行了工業(yè)化應(yīng)用，大大降低單位產(chǎn)能能耗；建有玻纖研發(fā)實(shí)驗(yàn)基地，包括國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心、省級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室及博士后科研工作站等研發(fā)機(jī)構(gòu)，所屬檢測中心通過了國家實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可委員會認(rèn)可，并獲得德國船級社GL認(rèn)證。

非金屬礦對玻璃纖維產(chǎn)品的貢獻(xiàn)

玻璃纖維產(chǎn)品是以葉臘石、高嶺土、石灰石、石英砂等礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、烘干絡(luò)紗等工藝制造而成，其單絲直徑為幾微米到二十幾微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。

玻璃纖維成分種類有8種，即E－玻璃纖維、C－玻璃纖維、A－玻璃纖維、D－玻璃纖維、S－玻璃纖維、M－玻璃纖維、AR－玻璃纖維、E－CR玻璃纖維。

生產(chǎn)方式可分為兩類：（1）將熔融玻璃直接制成纖維；（2）先將熔融玻璃制成直徑較小的玻璃球或棒，再經(jīng)高溫加熱重熔后制成直徑為3μm~80μm的纖維。

玻璃纖維的生產(chǎn)工藝大致有兩種：兩次成型——坩堝拉絲法，一次成型——池窯拉絲法

坩堝拉絲法工藝流程長，需先將玻璃原料在高溫條件下熔制成玻璃球，再將其二次熔化，后經(jīng)高速拉絲最終制成玻璃纖維原絲。該法流程長、能耗高、工藝不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率低，基本已被淘汰。

池窯拉絲法先根據(jù)產(chǎn)品所需將各種原料精細(xì)計(jì)算、稱量、混合后投入熔窯內(nèi)，經(jīng)高溫熔融制成玻璃液體，當(dāng)玻璃液從漏板孔流出的時(shí)候，受到拉絲機(jī)的牽引，制成原絲。原絲經(jīng)過加捻，整經(jīng)等工序即可織成各種結(jié)構(gòu)和性能的織物。該法流程短、節(jié)能降耗、工藝穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，是當(dāng)前最先進(jìn)的生產(chǎn)方式，已是國際上的主流技術(shù)。

無堿玻璃池窯用原料的質(zhì)量要求

非金屬礦產(chǎn)資源是人類生產(chǎn)、生活和社會發(fā)展不可缺少的重要礦物原料，它與金屬礦產(chǎn)和燃料礦產(chǎn)并列為三大礦產(chǎn)資源，其制品以獨(dú)特的物化性能和多品種廣泛應(yīng)用于世界各國的不同領(lǐng)域，并呈現(xiàn)不斷擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域和增長的趨勢。

參考文章：

中國證券報(bào).中國巨石股份有限公司

巨石集團(tuán)有限公司官網(wǎng)

祖群.高性能玻璃纖維發(fā)展歷程與方向

何東.玻璃纖維的制備技術(shù)及存在問題