1. <center id="ihmue"></center>
        <mark id="ihmue"></mark>

        <samp id="ihmue"></samp>

        精品国产午夜理论片不卡_99这里只有精品_黑人大战亚洲人精品一区_精品国产免费一区二区三区香蕉_99久久精品美女高潮喷水

        【原創(chuàng)】先進(jìn)陶瓷粉體為什么需要造粒?有哪些方法?


        來源:中國粉體網(wǎng)   平安

        [導(dǎo)讀]  造粒就是通過在較細(xì)的粉體中加入一定量的塑化劑,制成粒度較大、具有一定假顆粒度級(jí)配并且流動(dòng)性好的球體。這個(gè)球體叫做團(tuán)粒,它的質(zhì)量能夠十分顯著地影響后續(xù)的成型和燒結(jié)。而團(tuán)粒的質(zhì)量可以通過它的堆積密度和球形來表征。

        中國粉體網(wǎng)訊 對(duì)于先進(jìn)陶瓷的粉體,一般是希望越細(xì)越好,因?yàn)檫@樣比較利于提高粉體的表面活性,能夠提高燒結(jié)性能,降低燒結(jié)溫度。然而對(duì)于后續(xù)的成型而言,尤其是干壓成型,細(xì)小粉體的流動(dòng)性較差,不能夠很好地填充模具,從而影響成型后坯體的致密度,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致最終的燒結(jié)體致密度不高。所以對(duì)細(xì)小粉體進(jìn)行造粒就顯得相當(dāng)重要。

        造粒就是通過在較細(xì)的粉體中加入一定量的塑化劑,制成粒度較大、具有一定假顆粒度級(jí)配并且流動(dòng)性好的球體。這個(gè)球體叫做團(tuán)粒,它的質(zhì)量能夠十分顯著地影響后續(xù)的成型和燒結(jié)。而團(tuán)粒的質(zhì)量可以通過它的堆積密度和球形來表征。

        常用的造粒方法有以下幾種:

        1、一般造粒法

        此種方法是直接在粉料中加入塑化劑,經(jīng)過混合、過篩得到團(tuán)粒。一般造粒法的優(yōu)點(diǎn)是便于操作,但是問題在于團(tuán)粒的質(zhì)量較差,球體大小不一,球形不好。

        2、加壓造粒法

        (1)干壓造粒

        干壓造粒是指將粉料通過模具成型,然后破碎、球化的過程。干壓造粒的具體步驟為:預(yù)壓輸送→滾壓成型→破碎造粒。干壓造粒具有造粒效率高、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。特別地,與一些造粒方法,如噴霧造粒相比,干壓造粒所需粘結(jié)劑含量非常低,這樣可以減少因?yàn)檎辰Y(jié)劑導(dǎo)致的燒結(jié)密度低,氣孔多的問題。

        (2)冷等靜壓造粒

        冷等靜壓造粒與干壓造粒方法類似,同樣是將粉體置于一定壓力下成型,再破碎球化的造粒方法。區(qū)別在于陶瓷粉體放入特定模具后,再置于冷等靜壓設(shè)備中。冷等靜壓利用了液體介質(zhì)不可壓縮的特點(diǎn)和均勻傳遞壓力的特點(diǎn),可實(shí)現(xiàn)從各個(gè)方向?qū)υ嚇舆M(jìn)行均勻加壓,確保粉體各個(gè)方向所受到的壓強(qiáng)均勻且大小不變。粉體經(jīng)過冷等靜壓工藝壓制成坯體,再通過破碎機(jī)破碎,過篩,完成造粒過程。

        加壓造粒的優(yōu)點(diǎn)是形成的團(tuán)粒體積密度大,有利于提高坯體致密度;添加的塑化劑等有機(jī)物含量少,后期處理簡(jiǎn)單;設(shè)備和工藝簡(jiǎn)單;加壓造粒的缺點(diǎn)是由于經(jīng)過破碎機(jī)破碎,團(tuán)粒的形狀難以控制,一般很難為理想的球形,且存在噪音和粉塵的問題,對(duì)操作人員的健康和生產(chǎn)線環(huán)境存在不利影響。

        3、噴霧造粒法

        噴霧造粒法是把坯料和塑化劑混合后配置成固相含量一定的漿料,然后用噴霧器將漿料噴入造粒塔進(jìn)行霧化,就能夠得到流動(dòng)性較好的球狀顆粒。這種方法的產(chǎn)量大,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

        生產(chǎn)中通過噴霧造?梢员苊鉂{料中的各組份再團(tuán)聚或沉降,從而使料漿保持均勻;同時(shí)料漿均勻霧化,可以得到粒度分布均勻且流動(dòng)性好的球狀顆粒。這樣的顆粒具有極佳的成型和燒結(jié)性能,有助于最終得到高致密度、高抗彎強(qiáng)度的燒結(jié)體。


        然而,噴霧造粒顆粒形貌不易控制,易出現(xiàn)空心、表面凹坑等缺陷。此外噴霧造粒所得的粉料通常需要進(jìn)行有機(jī)物的燒除,確保有機(jī)物排除徹底以免影響氮化硅陶瓷的燒結(jié)性能,因此制定合理的排膠制度,并精確控制排膠過程十分重要。

        4、凍結(jié)干燥法

        此方法是把金屬鹽溶液噴霧到有機(jī)液體里面,便可馬上凍結(jié)。再把凍結(jié)物放在低溫低壓的環(huán)境下使其升華,脫水后熱分解,最終得到所需粉料。通過此方法得到的顆粒組成均勻,具有良好的成型和燒結(jié)性能。但此法不適宜工業(yè)中的批量生產(chǎn),多用于實(shí)驗(yàn)室造粒。

        參考來源:

        梁玥.氧化鋯粉體的表面改性處理

        王騰飛等.氮化硅陶瓷粉料造粒的研究進(jìn)展

        注:圖片非商業(yè)用途,存在侵權(quán)告知?jiǎng)h除!

        推薦26

        作者:平安

        總閱讀量:16754941

        相關(guān)新聞:
        網(wǎng)友評(píng)論:
        0條評(píng)論/0人參與 網(wǎng)友評(píng)論

        版權(quán)與免責(zé)聲明:

        ① 凡本網(wǎng)注明"來源:中國粉體網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于中國粉體網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。已獲本網(wǎng)授權(quán)的作品,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明"來源:中國粉體網(wǎng)"。違者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。

        ② 本網(wǎng)凡注明"來源:xxx(非本網(wǎng))"的作品,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),且不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。如其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)下載使用,必須保留本網(wǎng)注明的"稿件來源",并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。

        ③ 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起兩周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

        粉體大數(shù)據(jù)研究
        • 即時(shí)排行
        • 周排行
        • 月度排行
        圖片新聞
        色欲人妻综合网_99这里只有精品_黑人大战亚洲人精品一区_精品国产免费一区二区三区香蕉
          1. <center id="ihmue"></center>
            <mark id="ihmue"></mark>

            <samp id="ihmue"></samp>