中國(guó)粉體網(wǎng)訊 1997年磷酸釩鋰[Li3V2(PO4)3]正極材料被Huang等人首次報(bào)道,因其原材料豐富,比容量高,氧化還原電位高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好,三維鋰離子擴(kuò)散通道,大電流充放電性能好,滿足鋰電池行業(yè)中對(duì)功率密度的要求,而被廣泛研究,被認(rèn)為是極有潛力的動(dòng)力鋰離子電池正極材料。
1.磷酸釩鋰的結(jié)構(gòu)和充放電機(jī)制
磷酸釩鋰有菱方晶相和熱力學(xué)更穩(wěn)定的單斜晶相兩種。其中四面體的PO4與八面體的VO6通過(guò)共用一個(gè)頂點(diǎn)(氧原子)進(jìn)行連接,并以V2(PO4)3為結(jié)構(gòu)單元形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),鋰離子是填充在三維結(jié)構(gòu)中的空隙位置。單斜比NASICON型的磷酸釩鋰更加致密化,熱穩(wěn)定性更好一些。
菱方(A)和單斜(B)的磷酸釩鋰晶體結(jié)構(gòu)圖
由于結(jié)構(gòu)不同,單斜的和菱方的LVP表現(xiàn)出完全不同的電壓-組成曲線關(guān)系。
磷酸釩鋰的充放電曲線;(a)3.0-4.8V;(b)3.0-4.3V
磷酸釩鋰正極材料的充放電機(jī)理:
2.磷酸釩鋰正極材料的合成方法
目前,合成磷酸釩鋰的方法各式各樣,并且材料的結(jié)構(gòu)決定性質(zhì),電極材料通常需要在高溫條件下才能燒結(jié)成相,所以最初合成Li3V2(PO4)3都是采用高溫固相法,隨著研究的深入,后面又發(fā)展了溶膠-凝膠法、水熱法和冷凍干燥法等合成方法。
2.1高溫固相法
高溫固相合成法是最常用且廣泛投入工業(yè)化生產(chǎn)的正極材料制備方法。該法是將原料充分混合后在高溫下反應(yīng)合成的一種方法,根據(jù)還原劑種類的不同,固相法可以分為氫氣還原法和碳熱還原法等。
特點(diǎn):固相法有著簡(jiǎn)單、可批量生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn),但是不均勻、粒子大小形貌不可控、容易團(tuán)聚等一系列問(wèn)題,限制了比容量的提高,尤其是高倍率充放電時(shí)。
2.2溶膠-凝膠法
溶膠-凝膠法是將小分子物質(zhì)在一定溫度下進(jìn)行攪拌、冷卻后成為固體材料的濕化學(xué)方法,被認(rèn)為是用于制備鋰離子電池正極材料的有效途徑。溶膠凝膠法是把膠狀懸濁液-溶膠轉(zhuǎn)變?yōu)榻贿B的3維結(jié)構(gòu)聚合物鏈-凝膠,膠鏈平均長(zhǎng)度大于1nm,且富有亞微米尺度孔徑孔。具體地說(shuō),它分為這幾步:前驅(qū)體→熱分解→活性單體→冷凝→溶膠-凝膠化→凝膠→進(jìn)一步處理。
特點(diǎn):可在原子或分子水平上均勻混合反應(yīng)物,合成溫度低,加熱時(shí)間短,制得的顆粒小且均勻分布,并且在燒結(jié)過(guò)程中,過(guò)量的有機(jī)溶劑和碳源能夠發(fā)生分解并包覆在材料表面,提高材料的導(dǎo)電性。
2.3水熱法
水熱法又叫熱液法,主要是利用溶質(zhì)在高溫高壓的環(huán)境下具有相對(duì)較高的溶解度,來(lái)制備常溫下難以合成的化合物。
特點(diǎn):水熱法由于有著方法簡(jiǎn)單、產(chǎn)物同質(zhì)、尺寸均一、形貌可控、反應(yīng)動(dòng)力學(xué)快、反應(yīng)時(shí)間短、純相、高結(jié)晶、低溫后處理、低價(jià)等優(yōu)點(diǎn),已被廣泛用來(lái)合成特定尺寸和形貌的功能材料。
2.4冷凍干燥法
近來(lái),冷凍干燥法也被用于鋰離子電池正極材料的制備,如LiNi0.5Mn0.5O2、Li1.131Mn0.504Ni0.243Co0.122O2、LFP。
冷凍干燥法合成核殼結(jié)構(gòu)的Li3V2(PO4)3@C示意圖
特點(diǎn):這種低溫方法簡(jiǎn)單,通過(guò)冷凍干燥的物料的物化性質(zhì)得到保持;制備的產(chǎn)物具有高度均勻性。
2.5靜電紡絲法
靜電紡絲的原理是在注射器(噴絲頭)和收集器之間施加電場(chǎng)。當(dāng)外加電場(chǎng)達(dá)到某一臨界值時(shí),在液滴表面電荷之間的靜電斥力克服表面張力,在恒定流速下從噴絲頭抽出射流。這種簡(jiǎn)便的方法已經(jīng)成功應(yīng)用于生產(chǎn)鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰納米纖維電極材料中。
特點(diǎn):制備方法簡(jiǎn)單、通用性廣、產(chǎn)量高、可重復(fù)性好。
2.6其他合成方法
除了上述用的合成方法外,還有一些合成磷酸釩鋰的方法,如噴霧沉積法、微波法、噴霧熱解法、液相球化法以及介于固相法和溶膠凝膠法之間的流變相法等。
3.磷酸釩鋰正極材料的改性
磷酸釩鋰正極材料仍然存在著許多缺陷,如:電子電導(dǎo)率低、高倍率性能較差等。為了解決這些缺點(diǎn),研究人員做了大量的改性研究。目前常用三種改性方法:表面包覆(碳或?qū)щ娊饘伲,離子摻雜(金屬或非金屬)和納米化。
3.1表面包覆改性
碳包覆
用無(wú)定形碳包覆Li3V2(PO4)3顆粒是增加其電子導(dǎo)電性的最常見(jiàn)方式,碳包覆可以使活性材料在高倍率下得到最大化利用。在高溫煅燒期間,碳包覆還可以減輕Li3V2(PO4)3顆粒的生長(zhǎng)和聚集。除此之外,碳也可以作為還原劑將V5+還原為V3+。加入碳源是實(shí)現(xiàn)碳包覆最常見(jiàn)的方式,常見(jiàn)的碳源有:葡萄糖、蔗糖、碳黑、PVP、PVA、PEG-400等。對(duì)于有機(jī)前驅(qū)體,它們可以通過(guò)在高溫下在惰性氣氛下的熱解過(guò)程轉(zhuǎn)化為導(dǎo)電碳。
(A)3DOMLi3V2(PO4)3/C材料的制備步驟示意圖
(B)3DOMLi3V2(PO4)3/C材料的場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡圖像
金屬及金屬化合物包覆
雖然碳包覆能顯著提高Li3V2(PO4)3的導(dǎo)電能力,但是碳材料的密度較小,即使摻入少量的碳也會(huì)明顯降低Li3V2(PO4)3的振實(shí)密度。為了提高Li3V2(PO4)3材料電導(dǎo)率的同時(shí)又不影響其振實(shí)密度,科研工作者在Li3V2(PO4)3顆粒表面包覆了導(dǎo)電金屬粉末Cu和Ag等。金屬粉末除了能提高材料的電子導(dǎo)電率和結(jié)晶性外,還能減小體積、增加材料的密度,從而提高了鋰離子電池的體積能量密度。
導(dǎo)電高分子包覆
雖然金屬及金屬化合物的包覆對(duì)改善Li3V2(PO4)3性能有很多好處,但包覆材料價(jià)格很高,之后學(xué)者提出導(dǎo)電高分子包覆,一種既有效又便宜的方法。它不僅可以提高Li3V2(PO4)3的電子導(dǎo)電性,其獨(dú)特的多孔結(jié)構(gòu)還能提高電解液的浸潤(rùn)程度。
3.2離子摻雜
金屬離子摻雜能有效改善Li3V2(PO4)3材料的本征電導(dǎo)率且不會(huì)降低材料的振實(shí)密度,成為另外一種常見(jiàn)的、有效的改性手段。目前,最常見(jiàn)的摻雜位置為V位摻雜,摻雜元素為Nd3+、Ti4+、Al3+、Mg2+、Cr3+和Fe2+等。近幾年也有科研工作者用Na+、K+等元素對(duì)Li3V2(PO4)3材料中的Li位進(jìn)行摻雜。隨著研究的逐漸深入,科研工作者發(fā)現(xiàn)對(duì)(PO4)3-進(jìn)行摻雜也能提高Li3V2(PO4)3材料的電化學(xué)性能,目前常見(jiàn)的摻雜元素有F-、Cl-和(BO4)5-等等。
3.3納米化
近來(lái),納米結(jié)構(gòu)材料作為鋰離子電池電極材料引來(lái)人們關(guān)注,主要是相比傳統(tǒng)電極材料,納米材料有著以下優(yōu)點(diǎn):(1)更大的電極材料和電解質(zhì)接觸面積,縮短了Li+和電子的傳輸距離,能夠?qū)崿F(xiàn)更高的充放電倍率;(2)在Li+脫嵌過(guò)程中能夠承受更大的變形扭曲,改善了電池的放電容量。最近幾年,通過(guò)設(shè)計(jì)納米材料的電極材料來(lái)改善電池性能被廣泛研究。
小結(jié)
Li3V2(PO4)3與LiFePO4同為聚陰離子型材料,與LiFePO4材料相比,Li3V2(PO4)3材料擁有更高的Li+離子擴(kuò)散系數(shù)、更高工作電壓和更高的放電容量。隨著其制備及改性的研究進(jìn)展,憑借理論容量高、價(jià)格低廉、安全環(huán)保等優(yōu)勢(shì),Li3V2(PO4)3有可能成為下一代鋰離子電池的首選材料。
參考資料:
陳輝.鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的制備及性能研究
辜琴.磷酸釩鋰電極材料的合成方法與電化學(xué)性能研究
張?zhí)祛?鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的改性研究
徐蓮花.磷酸釩鋰正極材料的制備及其性能研究
張蓉瑜.鋰離子電池正極材料磷酸釩鋰的表面改性與應(yīng)用研究
(中國(guó)粉體網(wǎng)編輯整理/三昧)
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