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近日，粉體網(wǎng)小編看到有網(wǎng)友曝料稱：
“年初五下午兩點(diǎn)半，（廣西）欽州西收費(fèi)站出口，一臺大貨車出收費(fèi)站的時候車頂掛到收費(fèi)站欄桿，一時間撒得滿地的氧化鋁，不知道這種粉對人體皮膚有沒有傷害，昨天大堵車到處是人，要是有毒就后果不堪設(shè)想了�！�
來源：欽州現(xiàn)場
關(guān)于氧化鋁粉體本身的安全性問題，大致有以下幾方面：
由此，小編又系統(tǒng)學(xué)習(xí)了氧化鋁粉體生產(chǎn)過程中的安全問題，供相關(guān)從業(yè)人員參考。
1、氧化鋁生產(chǎn)過程中的危險及有害因素盤點(diǎn)
氧化鋁生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是工藝復(fù)雜、流程長,設(shè)備多、生產(chǎn)場所存在著大量的高溫、高壓、強(qiáng)堿性流體,危險因素分布較廣。
氧化鋁廠存在的安全危險因素有：火災(zāi)、爆炸、灼燙、機(jī)械傷害、電氣傷害、高處墜落、起重傷害、淹溺、車輛傷害等；
存在的健康有害因素有：粉塵、噪聲、高溫、毒物、輻射、振動等；
存在的環(huán)境有害因素有：有害氣體SO2、溫室氣體CO2的排放,棄赤泥的排放。
2、幾種主要的危險、有害因素介紹
（1）壓力容器和壓力管道。氧化鋁廠的壓力容器多為高溫、高壓、高堿容器,壓力容器和管道的爆炸,可能造成極為嚴(yán)重的后果。
（2）強(qiáng)酸和強(qiáng)堿。氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)的中間體中有大量的強(qiáng)堿性液體,有的設(shè)備和儲槽需要用硫酸及硝酸進(jìn)行酸洗。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿具有腐蝕性,它們的泄漏會灼傷操作人員的皮膚和眼睛,污染環(huán)境。
由于含堿物料充斥于氧化鋁生產(chǎn)的大部分流程，因此，堿燒傷成為了氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故的主要事故類別，如何采取有效措施，減少或避免事故的發(fā)生是氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)高度重視的問題。
（3）易燃易爆物品。氧化鋁生產(chǎn)的燃料有煤氣(或天然氣)、煤粉等,磨機(jī)等設(shè)備配有的潤滑油站和油隔泵的工作介質(zhì)都是油品。煤氣(或天然氣)的泄漏可引起火災(zāi)、爆炸或人員中毒。煤粉和油品都有發(fā)生火災(zāi)和爆炸的潛在危險。
(4)高溫高熱。氧化鋁廠有許多高溫高熱設(shè)備,如熟料燒成窯、石灰爐、溶出器組、蒸發(fā)器組、焙燒爐等,以及大量的高溫高熱管道,如蒸汽管、熱水管、料漿管等,這些高溫高熱的設(shè)備和管道可能造成人員燙傷,高溫作業(yè)區(qū)可能造成人員中暑等。
（5）粉塵及有毒、有害氣體和高噪聲。氧化鋁廠的干法工序在物料裝卸、運(yùn)輸時產(chǎn)生鋁土礦、石灰石、石灰、煤、氧化鋁等粉塵,會對人員造成粉塵傷害。煤氣管道若有泄漏,濃度大時會導(dǎo)致人員煤氣中毒、火災(zāi)、爆炸。有些工序散發(fā)含堿蒸汽,具有腐蝕性,會刺激操作人員的皮膚和眼睛。
氧化鋁生產(chǎn)過程中產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備有：排風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)、棒磨機(jī)、球磨機(jī)、隔膜泵、真空泵和空壓機(jī)等。這些設(shè)備及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲,會對操作人員的聽力造成危害。
（6）放射源(同位素)。為更好地進(jìn)行流程控制,氧化鋁生產(chǎn)過程中選用了同位素密度計測量礦漿密度,γ射線料位計測量槽子中的礦漿液位,放射源為137Cs。產(chǎn)生放射性的還有料位開關(guān)(60Co)和X射線熒光光譜儀。
放射源發(fā)射出來的射線具有一定的能量,它可以破壞細(xì)胞組織,從而對人體造成傷害。當(dāng)人只受到少量射線照射時,一般不會有不適癥狀發(fā)生,也不會傷害身體。但當(dāng)人受到大量射線照射時,可能會產(chǎn)生諸如頭暈乏力、食欲減退、惡心、嘔吐等癥狀,嚴(yán)重時會導(dǎo)致機(jī)體損傷,甚至可能導(dǎo)致死亡。
（7）其他危險因素。氧化鋁廠的大部分工序中設(shè)有高大的儲槽和儲倉,操作人員在操作和巡檢時有可能發(fā)生高空墜落、墜入槽中的危險。特種設(shè)備如各種起重設(shè)備和搬運(yùn)用的叉車容易導(dǎo)致落物傷人和車輛傷害。一些設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件可能會對操作人員造成機(jī)械傷害。赤泥堆場存在人員淹溺的危險等。
（8）對環(huán)境有影響的因素。氧化鋁生產(chǎn)排放的廢棄物——赤泥中含有一定量的附液,附液中含有堿,赤泥的泄漏會對當(dāng)?shù)氐乃鷦又参镉形：?造成酸性土壤。熟料燒成和氫氧化鋁焙燒等工序產(chǎn)生的廢氣中含有一定量的的粉塵、有害氣體SO2和溫室氣體CO2。
3、相應(yīng)的安全防范措施
針對上述氧化鋁生產(chǎn)過程中的主要危險有害因素,在設(shè)計時應(yīng)采取如下安全措施。
（1）易燃、易爆品安全措施
氫氧化鋁焙燒工序使用煤氣作為燃料,存在火災(zāi)爆炸、燃?xì)庑孤┑任ｋU有害因素。氫氧化鋁焙燒爐宜采用負(fù)壓操作,這樣焙燒爐內(nèi)的物料及氣體不會外泄。焙燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有CO、O2在線分析儀及報警聯(lián)鎖系統(tǒng),以防電收塵爆炸和保證燃燒的最優(yōu)化。
燃燒器應(yīng)采用成熟可靠的設(shè)備。每個燃燒站內(nèi)都應(yīng)有泄露保護(hù)系統(tǒng)。整個焙燒爐系統(tǒng)應(yīng)全部由DCS系統(tǒng)自動控制,系統(tǒng)任何一個故障發(fā)生的時候,系統(tǒng)都會立即跳停。煤氣管道上設(shè)置吹掃用放散管,確保煤氣管道安全運(yùn)行。
原料磨制工序球磨機(jī)設(shè)有潤滑油站,油站用潤滑油應(yīng)儲存在備品備件庫的專用區(qū)間內(nèi),儲油設(shè)施周圍設(shè)有專用圍堰,防止油品泄漏時流散并可進(jìn)行回收；儲油區(qū)域遠(yuǎn)離火源、熱源,通風(fēng)良好,配置有效的消防設(shè)施,并設(shè)有明顯的禁止、警示標(biāo)志。潤滑油站儲油設(shè)備自身應(yīng)帶有加熱和冷卻裝置,保持油溫恒定,油箱為密封裝置,不得泄漏。潤滑油站與設(shè)備機(jī)體間設(shè)有溫度、壓力等測點(diǎn)的聯(lián)鎖及控制系統(tǒng),當(dāng)設(shè)備不能正常工作時,潤滑油系統(tǒng)自動關(guān)閉。
（2）酸、堿灼傷的防范措施
為防止堿液和酸灼傷,可采取以下防范措施：各種儲槽設(shè)料位計,對料位進(jìn)行檢測,一旦出現(xiàn)高位報警,立即停止進(jìn)料。儲槽設(shè)置溢流管,車間內(nèi)地坪做出一定的坡度,并設(shè)地溝及污水槽,一旦堿液和酸泄漏,可及時沖洗、回收；儲槽罐區(qū)設(shè)圍堰,避免事故冒槽時物料漫溢。地溝設(shè)蓋板,防止人員踏入地溝。
對于易腐蝕的儲槽,按照其介質(zhì)不同選用不同的材質(zhì),管道、閥門、墊片按規(guī)定、規(guī)范選用優(yōu)質(zhì)材料。濕法車間設(shè)置洗眼器,淋洗器等,可供操作人員在發(fā)生堿液噴濺時及時清洗。在醒目位置設(shè)置防化學(xué)毒物警示標(biāo)識及中文警示說明,巡檢、操作人員配備工作服、護(hù)目鏡等防護(hù)用品。
為有效防范堿燒傷事故的發(fā)生，安全防護(hù)用品的配備及正確穿戴至關(guān)重要，同時現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)施的有效性則會對降低事故嚴(yán)重程度起到?jīng)Q定性作用。為此，建議對所有含堿崗位員工配備符合安全要求的防護(hù)用品，如防側(cè)部濺入的防護(hù)眼鏡、防護(hù)眼罩、防護(hù)面屏，為處理冒槽或其它危險作業(yè)的人員配備連體雨衣及防護(hù)頭盔等。同時為有效降低堿燒傷事故發(fā)生時的嚴(yán)重程度，應(yīng)在所有涉堿崗位配備硼酸水、洗眼器、沖淋器等應(yīng)急措施。
（3）壓力管道和壓力容器安全措施
壓力容器和管道的設(shè)計嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)細(xì)則、規(guī)定的要求,壓力容器和管道設(shè)計由具備設(shè)計資質(zhì)的專業(yè)人員承擔(dān)。對溶出、蒸發(fā)系統(tǒng)的壓力、溫度、料位等參數(shù)進(jìn)行檢測和監(jiān)視,設(shè)有相應(yīng)的聯(lián)鎖系統(tǒng),以保證當(dāng)容器內(nèi)料位至高限或壓力超壓時保護(hù)設(shè)備安全。控制室集中控制,一旦出現(xiàn)緊急情況,可在現(xiàn)場根據(jù)控制室指令進(jìn)行停機(jī)操作。
每臺壓力容器均應(yīng)設(shè)置安全閥,一旦設(shè)備超壓,安全閥即起跳,從而保護(hù)壓力容器的安全,安全閥的排料返回到系統(tǒng)中。溶出工序設(shè)置脈沖緩沖器,以穩(wěn)定系統(tǒng)的進(jìn)料壓力,防止系統(tǒng)超壓,保護(hù)整個溶出機(jī)組。溶出、蒸發(fā)系統(tǒng)的高壓蒸汽管道上也應(yīng)設(shè)有安全閥。加強(qiáng)系統(tǒng)檢測儀表維護(hù)工作,保證系統(tǒng)檢測儀表完好、靈敏、精確,某些重要設(shè)備定期檢測設(shè)備壁厚�，F(xiàn)場不設(shè)操作室,操作人員在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的控制室內(nèi)操作。
（4）高溫、高熱防范措施
對高溫高熱的設(shè)備及管道進(jìn)行保溫或砌筑高溫澆注料,在防止熱量損失的同時,也能避免人員燙傷。高溫作業(yè)區(qū)廠房盡可能敞開布置、自然通風(fēng),不能敞開的地方采用強(qiáng)制排風(fēng),控制室、操作室設(shè)置空調(diào)。有余熱產(chǎn)生的工段,均設(shè)通風(fēng)器、避風(fēng)天窗及自然通風(fēng)帽等自然通風(fēng)措施予以排除。
（5）高噪聲的防治措施
為降低噪聲的影響,首先從聲源上進(jìn)行控制,設(shè)計盡量選用低噪聲的設(shè)備。其次,產(chǎn)生噪聲的設(shè)備應(yīng)采取室內(nèi)布置方式,利用建筑物的隔聲作用減少噪聲擴(kuò)散。羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)出口、排風(fēng)機(jī)等產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備裝設(shè)消音器,無法加消音器的大型設(shè)備,如棒磨機(jī)、球磨機(jī)等,將操作室或值班室遠(yuǎn)離噪音區(qū),或設(shè)隔音操作室,操作人員配備耳塞等防護(hù)用品。對產(chǎn)生高噪聲車間值班人員的值班室,采取墻體隔聲、設(shè)密閉門窗、增加門斗等措施,保證值班人員免受強(qiáng)噪聲侵害,有較安靜的工作環(huán)境。
（6）輻射防護(hù)措施
放射性危害因素包括X射線、137Cs、60Co。將儲備放射源放置在氧化鋁廠放射源庫內(nèi)進(jìn)行集中管理,各生產(chǎn)工序中的放射性危害源布置在高處或不易接觸的位置。應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置放射警示標(biāo)識,劃定一定的警戒范圍,為相關(guān)人員配備個人使用的防護(hù)用品,定期對放射源進(jìn)行強(qiáng)度檢測等。
（7）廢棄物的處理
赤泥堆場應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的基底處理,并鋪設(shè)防滲膜,堆場應(yīng)設(shè)有完善的附液回收設(shè)施,既能夠回收赤泥附液中的堿,又能夠防止赤泥漿泄漏污染土壤和水體。窯爐產(chǎn)生的廢氣都經(jīng)靜電除塵器進(jìn)行凈化,采用先進(jìn)的爐型,實(shí)現(xiàn)潔凈生產(chǎn),使廢氣的含塵濃度和SO2含量達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在氧化鋁廠中合理利用工業(yè)廢水,實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放。
結(jié)語
氧化鋁生產(chǎn)過程是一個含堿的冶金過程,有一定的危險性。近些年鋁行業(yè)發(fā)生的幾起安全事故,給相關(guān)的設(shè)計單位和生產(chǎn)企業(yè)敲響了警鐘。因此,在氧化鋁廠的設(shè)計和氧化鋁生產(chǎn)當(dāng)中,應(yīng)該對整個生產(chǎn)過程的危險有害因素進(jìn)行透徹的分析,識別出危險源,制定縝密的安全措施加以防范,這樣才能使相關(guān)的設(shè)計和生產(chǎn)安全平穩(wěn)地進(jìn)行。
以上是安全生產(chǎn)的技術(shù)層面措施，需要指出的是，安全管理是企業(yè)管理的重要組成部分,是一門綜合性系統(tǒng)科學(xué),安全管理的對象是生產(chǎn)中的一切人、物和環(huán)境,因此是一種動態(tài)的管理。安全管理的水平高低、成敗直接關(guān)系到企業(yè)的社會信譽(yù)、經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,關(guān)系到國家和集體財產(chǎn)以及職工生命的安全。氧化鋁生產(chǎn)過程由于其具有的流程長、設(shè)備繁多的特點(diǎn)，造成了不安全因素的復(fù)雜性和不確定性，因此氧化鋁企業(yè)安全管理工作要做到前瞻性、科學(xué)性、創(chuàng)新性、全局性。
參考資料：
曲正.氧化鋁生產(chǎn)過程的環(huán)境健康安全因素分析
呂暢.氧化鋁生產(chǎn)過程中堿燒傷事故的原因與防范措施
郭俊霞.淺析氧化鋁生產(chǎn)過程的安全管理
文中圖片均來源于網(wǎng)絡(luò)。
