從2018第二屆石英精細(xì)加工及應(yīng)用技術(shù)交流會組委會獲悉，徐州水處理研究所作為參展單位出席2018第二屆石英精細(xì)加工及應(yīng)用技術(shù)交流會！本屆論壇將于2018年11月21-22日在東海嘉臣國際大酒店舉辦。
公司介紹
徐州水處理研究所是專業(yè)從事各種水處理技術(shù)的研究開發(fā)單位，集科研、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、安裝、調(diào)試為一身。成立于一九八四年，二十多年來已為全國近千家企業(yè)提供各種水處理技術(shù)服務(wù)�？梢詮氖赂鞣N生產(chǎn)用水處理、污水處理，特別專長化工行業(yè)含NH3-N、COD污水處理。獨(dú)特的造氣污水處理技術(shù)及低溫除氧技術(shù)受到用戶青睞。年產(chǎn)值過兩億元，職工近五百人，技術(shù)人員占50%以上，具有較強(qiáng)的技術(shù)開發(fā)、推廣、服務(wù)能力。
為配合工程技術(shù)開發(fā)，近十年來，又新建樹脂化工廠兩座：生產(chǎn)四大系列，二十余個品種的專用型離子交換樹脂及通用型離子交換樹脂，能制作各種水處理交換器、過濾器、反滲透、超濾、精濾、除氧等各種水處理設(shè)備，并能生產(chǎn)各種水處理專用藥劑，產(chǎn)品已獲得國際ISO9001：2000質(zhì)量認(rèn)證并取得了進(jìn)出口產(chǎn)品自營出口權(quán)，還取得了危險品運(yùn)輸許可證，污水運(yùn)營許可證。離子交換樹脂在國內(nèi)也獲得電力、石化系統(tǒng)進(jìn)網(wǎng)許可證。最新推出A/SBR短程硝化處理污水新工藝，已被中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會指定為08年重點(diǎn)推廣技術(shù)。每年承包補(bǔ)給水、污水工程近700家，完全滿足用戶要求水處理工程總承包、或供給各種水處理設(shè)備、或供各種型號的離子交換樹脂的單項(xiàng)要求。愿以誠實(shí)信譽(yù)為國內(nèi)外客戶提供優(yōu)良服務(wù)。
部分產(chǎn)品介紹
1、鈦白污水處理
除油工藝簡介
將壓縮、變換、脫碳各處油水分離器內(nèi)經(jīng)分離后，利用地溝將含油污收集至集油水池（設(shè)地面、代防雨帽）。將油污水用泵打入隔油水箱，將含油水中的漂浮油及懸浮物進(jìn)行預(yù)處理，隔油水箱出水經(jīng)泵送入一元凈油器內(nèi)。先進(jìn)入粗粒化反應(yīng)室，使呈分散的微小油滴經(jīng)反應(yīng)后形成大油滴，再進(jìn)入分離室，浮油和大油滴利用上浮力從水中浮出，進(jìn)入貯油層，達(dá)到一定厚度（＞1000mm）定期從油層中排出部分浮油入油桶，進(jìn)一步處理回收或外售。下降油污水再和專用除油凈（藥劑）反應(yīng)，將O/W形乳化油進(jìn)行破乳分離。浮油經(jīng)斜板分離而上浮除去，溶介油則吸附在藥劑形成的絮狀體吸附物質(zhì)上，在重力作用下，下沉于器底，定期排出。一元凈油器出水后經(jīng)過濾器過濾部分懸浮物，處理后合格水，排入循環(huán)水代替補(bǔ)充水用。
使用情況
除油效果好。除油率＞99%，出口水油＜20mg/L。
處理成本低，＜0.8元/m3，比傳統(tǒng)技術(shù)低一半以上。
動力消耗少。
操作十分簡單，不要設(shè)專人管理。
投資省，比傳統(tǒng)工藝省30%以上。
2、石英砂酸洗技術(shù)
（1）一體化流化床清洗裝置40套，酸洗、水洗一床完成，省砂
上部進(jìn)入，合格砂下部排出，一站式完成，一臺φ3m 流化床日處理砂100t/臺，出力大，效率高，操作全自動（現(xiàn)場有手動）。
（2）廢酸回收及凈化專用裝置
可以將酸洗后酸進(jìn)行凈化處理，保證酸永遠(yuǎn)用下去，只用補(bǔ)充少許好鹽，又可將酸洗后殘酸量減少50%，節(jié)酸50%，成本低。
（3）尾氣回收裝置
設(shè)三套尾氣回收裝置，將各貯器逸出少量HCl回收，凈化處理，三級塔回收，保證排氣中HCl達(dá)標(biāo)，收集廢酸回用。
（4）酸水中和凈化系統(tǒng)
日處理酸性廢水40000m3/d（近似一個縣污水廠），水洗水按10~12t：1設(shè)計。
裝置一套，二級中和、脫氣、沉淀、絮凝、固液分離，處理合格回用。
（5）酸循環(huán)、加熱系統(tǒng)
用于對砂進(jìn)行循環(huán)、動態(tài)清洗，酸中殘余物凈化后回收。
酸洗系統(tǒng)采取中處理，設(shè)備利用率高，又得益于自動操作，回用系統(tǒng)省投資，效率高。
五大系統(tǒng)保證了石英砂精制產(chǎn)量及品質(zhì)，消耗低于常規(guī)技術(shù)近半。
為了實(shí)現(xiàn)氯化物零污染，工藝中采取了回收廢水中鹽的工藝，由于中和用石灰、鹽為氯化鈣，采取凈化預(yù)處理——三級專用膜濃縮提濃——兩塔熱風(fēng)新工藝生產(chǎn)氯化鈣。產(chǎn)品達(dá)標(biāo)暢銷，收益可沖減成本，還有百萬以上利潤，收到治污又零排，綠色又創(chuàng)利的多贏效果。實(shí)現(xiàn)了全廠無污水外排，通過了省環(huán)保廳組織的專家環(huán)評，企業(yè)大膽干，再無后顧之憂。
