中國粉體網(wǎng)訊  目前工業(yè)上應(yīng)用的表面改性設(shè)備有干法和濕法兩種。超微粉體常用的干法表面改性設(shè)備是SLG型連續(xù)粉體表面改性機(jī)、高速加熱混合改性機(jī)以及沖擊式表面改性機(jī)等。常用的濕法表面設(shè)備為可控溫反應(yīng)罐和反應(yīng)釜。

由于濕法所用的表面改性設(shè)備是通用的化工設(shè)備，以下主要介紹專用的干法表面改性設(shè)備。

SLG型連續(xù)式粉體表面改性機(jī)

SLG型連續(xù)粉體表面改性機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理示意圖

1-溫度計(jì)；2-出料口；3-進(jìn)風(fēng)口；4-風(fēng)管；5-主機(jī)；6-進(jìn)料口；7-計(jì)量泵；8-喂料

SLG型連續(xù)粉體表面改性機(jī)主要由溫度計(jì)、出料口、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)管、主機(jī)、進(jìn)料口、計(jì)量泵和喂料機(jī)組成。

工作原理：

集成沖擊、剪切和摩擦力，通過改變氣旋渦流等作用對粉體和改性劑進(jìn)行高強(qiáng)度分散并強(qiáng)制粉體與表面改性劑的沖擊和碰撞；在粉體與轉(zhuǎn)子、定子沖擊摩擦過程中在有限腔內(nèi)產(chǎn)生改性劑與粉體顆粒表面作用所需溫度；利用變向渦流氣旋的紊流作用增加顆粒與表面改性劑的作用機(jī)會和確保作用時(shí)間。

SLG型連續(xù)粉體表面改性機(jī)工作時(shí)，待改性的物料經(jīng)喂料機(jī)給入，經(jīng)與自動(dòng)計(jì)量和連續(xù)給入的表面改性劑接觸后，依次通過3只圓筒形的改性腔從出料口排出。在改性腔中，特殊設(shè)計(jì)的高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子與粉體物料的沖擊、剪切和摩擦作用，產(chǎn)生其表面改性所需的溫度。該溫度可通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、粉料通過的速度或給料速度以及風(fēng)門大小來調(diào)節(jié)，最高溫度可達(dá)到140℃。

同時(shí)，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)使粉體物料松散并形成渦流兩相流，使表面改性劑能迅速、均勻地與粉體顆粒表面作用，包覆于顆粒表面。因此，該機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理能滿足對粉體與表面改性劑的良好分散性、粉體與表面改性劑的接觸或作用機(jī)會均等的技術(shù)要求。

SLG型連續(xù)粉體表面改性機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)

主要性能特點(diǎn)：

•對粉體及表面改性劑的分散性好，改性產(chǎn)品無團(tuán)聚體顆粒，而且對原料中的團(tuán)聚體顆粒有一定的解聚作用。

•連續(xù)計(jì)量匹配進(jìn)料和進(jìn)藥（改性劑），粉體與表面改性劑的作用機(jī)會均等，粉體表面包覆均勻，產(chǎn)品包覆率較高。

•能耗低。

•無粉塵污染。

•連續(xù)生產(chǎn)、自動(dòng)化程度高。操作簡便。

•運(yùn)行平穩(wěn)。

適應(yīng)領(lǐng)域：

超微或納米碳酸鈣、煅燒高嶺土、氧化鋅、氫氧化鎂、氫氧化鋁、絹云母、硫酸鋇、白炭黑、鈦白粉、滑石、云母、陶土、玻璃微珠、硅微粉等。

既可以與干法制粉工藝配套，也可以單獨(dú)設(shè)置用于各種超微或納米粉體的表面改性以及解團(tuán)聚。