近日,四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司與中國粉體網(wǎng)達成合作伙伴關(guān)系,中國粉體網(wǎng)將依托粉體行業(yè)上、中、下游的眾多資源以及線上線下的平臺優(yōu)勢,為極速動力提供全平臺整合營銷服務(wù),為其打造行業(yè)內(nèi)知名品牌助力!
走進極速動力
四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司位于中國科技城-綿陽市,公司是一家以承接國家軍轉(zhuǎn)民項目為技術(shù)支撐,依托強大航天軍工的品質(zhì)為生產(chǎn)基礎(chǔ)的國家高新技術(shù)企業(yè)。公司的核心技術(shù)團隊由國家空氣動力超微領(lǐng)域的專家領(lǐng)銜,匯聚了各方面的專業(yè)人才。致力于超微粉體技術(shù)設(shè)備的研發(fā),以及超微粉體產(chǎn)品的實際應(yīng)用,公司可針對用戶的特殊需求為用戶設(shè)計并制造最適合、最經(jīng)濟的高品質(zhì)粉碎、分級設(shè)備。本公司高水平的研發(fā)團隊、工業(yè)化現(xiàn)場實驗基地、數(shù)值模擬專用的設(shè)計軟件、先進的測試儀器及方法為這一目標(biāo)的實現(xiàn)創(chuàng)造了條件。
我公司作為超細超微行業(yè)的領(lǐng)頭軍,長期致力于研發(fā)氣流粉碎機、分級式沖擊磨、蒸汽動能磨、高精密氣流分級機等超微系列的研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試與銷售。并提供粉體加工平臺,加工粒徑可達0.5-74um,同時也可生產(chǎn)20-200目的微粒,居國內(nèi)領(lǐng)先地位。強大的技術(shù)力量能為客戶提供超微生產(chǎn)線的整體規(guī)劃、設(shè)計服務(wù)。公司研制的各種尖端超微粉體設(shè)備和輔助設(shè)備,均可在非金屬礦、新能源材料、新材料、精細化工、醫(yī)藥食品、粉末冶金、環(huán)保、廢舊資源再生等多個領(lǐng)域,以及國家粉體科研項目中,得到充分地應(yīng)用。公司針對客戶的實際特殊需求,為其“量身打造”設(shè)計,并制造先進、實用、經(jīng)濟的高品質(zhì)超細微粉碎機、分級機或其它輔助設(shè)備。
資質(zhì)榮譽
公司的高新技術(shù)成果與高新技術(shù)企業(yè)在軍民融合兩個領(lǐng)域的雙向互動,使如今這些“極速動力”的科技精英們,共同走向軍民融合、成果轉(zhuǎn)化的自身拓展道路。我公司以先進、嚴謹?shù)慕?jīng)營理念和現(xiàn)代化的管理模式,匯聚了一批行業(yè)精英。專業(yè)從事各種尖端超細超微設(shè)備研究研發(fā)、水泥生產(chǎn)線優(yōu)化服務(wù)、精密件加工等服務(wù)。
部分產(chǎn)品介紹
1、流化床式氣流粉碎機
性能特點:
本公司軍用專利技術(shù)使我公司設(shè)備與國內(nèi)同等型號設(shè)備相比能耗低出30%,然而產(chǎn)量卻高出30%。
獨特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制,物料在腔體內(nèi)的停留時間短,避免了物料粘附。
“流化床+高精密渦輪分級機”的結(jié)構(gòu)形式避免了超硬材料對磨腔的沖刷磨損,及對分級輪的磨損;同時·避免了整體陶瓷結(jié)構(gòu)的易碎現(xiàn)象。
分級機葉輪采用融覆碳化鎢層處理,保證葉輪使用壽命且物料中不被引入金屬雜質(zhì)。
分級機葉輪在航天動平衡儀器上做動平衡處理,精度可以達到<0.1g。
控制系統(tǒng)采用PLC程序控制,運行狀態(tài)實時顯示,操作簡便,實現(xiàn)一鍵啟停。
系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量不超過5mg/m3,設(shè)備噪音通過采用消音措施,不高于60dB(A)。
軍工技術(shù),7S管理制度,嚴格遵循軍工廠管理流程,精益求精。
設(shè)備長時間運行物料損耗幾乎為零,可以忽略不計,采用最先進的分室離線清灰裝置,讓除塵布袋上的物料可以清理掉99%以上。
所有參數(shù)設(shè)定均在顯示屏上操作,且智能程序具備記憶儲備功能,下次操作開機只需點擊開機鍵即可,無需再次設(shè)定參數(shù)。
2、蒸汽動能磨
設(shè)備特點 :
可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力,能夠有效降低粉體加工成本;如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應(yīng)用就排空,采用蒸汽動力磨后,粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8;
節(jié)能優(yōu)勢,在有條件的地方,用低級能源遠比用高級能源節(jié)能顯著。
常規(guī)氣流磨設(shè)計線速度 400m/s~600m/s,而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。
蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的,設(shè)備磨損小,原料中如有大塊異物(螺栓、鐵塊等)進入設(shè)備不會對設(shè)備造成損壞,維修率低、易損件極少,設(shè)備維護費用低;
加工粉體粒度范圍寬,可加工10um的超細粉體,也可根據(jù)需要加工1~2um的超微粉體。
充分利用未被使用的過熱蒸汽,符合國家目前大力倡導(dǎo)節(jié)能減排政策的要求,易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵;
應(yīng)用領(lǐng)域 典型物料有:粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。
3、高精密氣流分級機
性能優(yōu)勢及特點:
根據(jù)粒度大小、形狀、密度不同進行離心分級,不水分、不水洗、完全干法,可獲得粒度分布更窄,無污染的微粉;
高效分級、消除磨損技術(shù)、可靠密封、無泄漏技術(shù)、大顆粒控制技術(shù)、細粉提取技術(shù),完整、穩(wěn)定流場的設(shè)計技術(shù)、恒定氣固濃度比設(shè)計技術(shù),調(diào)控某一牌號產(chǎn)品產(chǎn)率的技術(shù);
磨損。嚎梢愿呒、超窄地加工超微粉體,避免了臥式分級機的磨損。在相同材質(zhì)下,設(shè)備易損件適用壽命是普通分級機的5倍以上;
分級精度高:穩(wěn)定、完整的分級流場以及特殊的密封措施,可靠地防止了粗顆粒的泄漏,立式渦輪分級機內(nèi)循環(huán),保證了合格的產(chǎn)品粒度;
全負壓作業(yè),無粉塵污染,設(shè)備不需要做地坑基礎(chǔ),方便檢修和維護?筛鶕(jù)用戶需求選配實現(xiàn)在線檢測,并實現(xiàn)全程自動無人生產(chǎn)作業(yè)。
4、分級式?jīng)_擊磨
設(shè)備特點:
能耗低,與傳統(tǒng)沖擊磨相比,可節(jié)能30%。
內(nèi)置自分流式顆粒分級機,粒度分布集中,成品中無過大顆粒無過粉碎。
粉碎箱內(nèi)無存料,無死角,易于拆洗、消毒,更換品種方便。
低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性、含糖份及揮發(fā)性物料的粉碎。
對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)全封閉粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低。
粉碎粒度范圍廣,成品粒徑在10-75um范圍任意可調(diào);同時可采用多級分級以獲得超窄的粒度分布。
負壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良。
采用自動化控制,自動化程度高,穩(wěn)定性強,操作簡便。
系統(tǒng)負壓運行,粉塵排放量不超過10mg/m3,設(shè)備噪音通過采用消音措施,不高于80dB(A)。
可以一次性出多個標(biāo)準段的粒度產(chǎn)品,保證產(chǎn)品精確。
注重外觀漂亮,讓人耳目一新,設(shè)備易清洗,無死角。
精雕細琢 卓越品質(zhì)
公司擁有完善的專業(yè)售后維修服務(wù)團隊,能及時為您排解所有問題!澳臐M意,我的良心 ”,“極速動力”將始終如一地以此為宗旨,不斷為您奉獻優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全方位的服務(wù)!并希望與您成為長期誠信合作的好伙伴!
四川極速動力超微粉體設(shè)備制造有限公司
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