中國(guó)粉體網(wǎng)訊  隨著移動(dòng)電子產(chǎn)品、可穿戴設(shè)備等的飛速發(fā)展，人們對(duì)便捷、可持續(xù)的供電需求日益增長(zhǎng)。尤其是電子織物、電子服裝，其發(fā)展離不開供電設(shè)備的小型化和柔性化。因此，通過壓電、摩擦電、熱電、光電等效應(yīng)，選擇設(shè)計(jì)具有微納米結(jié)構(gòu)的材料和器件，收集和存儲(chǔ)環(huán)境中未被充分利用的機(jī)械、物理等能量為電子設(shè)備供電，這種綠色、可持續(xù)的納米發(fā)電機(jī)成為近年來的前沿?zé)狳c(diǎn)研究方向之一。

基于摩擦起電效應(yīng)和靜電感應(yīng)效應(yīng)的摩擦納米發(fā)電機(jī)（TENG），具有電能輸出和能量轉(zhuǎn)換效率高、成本低、制備簡(jiǎn)易等特點(diǎn)，被認(rèn)為是具有廣闊前景的能源捕獲裝置。

摩擦納米發(fā)電機(jī)由兩種極性不同的材料組裝而成，其正極材料通常為金屬（如銀、銅、鋁）或金屬氧化物（如氧化鋅、氧化銦錫）。然而，金屬在環(huán)境中易被氧化、腐蝕，且金屬氧化物柔韌性欠佳，從而影響到TENG的穩(wěn)定性及應(yīng)用領(lǐng)域。因此，具有優(yōu)良穩(wěn)定性和可塑性的高分子正極材料開始受到關(guān)注，如聚酰胺、纖維素和聚吡咯等。然而，相比金屬正極材料，高分子作為正極材料的TENG的電信號(hào)輸出要低得多。因此，亟需提高全高分子基的TENG的電信號(hào)輸出。

最近，美國(guó)威斯康星大學(xué)麥迪遜分校的Shaoqin Sarah Gong教授（通訊作者）、Qifeng Zheng博士和華南理工大學(xué)Liming Fang訪問教授（共同第一作者）報(bào)道了一種基于高分子氣凝膠的柔性摩擦納米發(fā)電機(jī)（A-NG）。其正極材料為纖維素（CNF）或殼聚糖（CTS）氣凝膠膜，負(fù)極材料為多孔聚二甲基硅氧烷（PDMS）或聚酰亞胺（PI）氣凝膠。相比對(duì)應(yīng)的實(shí)心結(jié)構(gòu)電極，氣凝膠電極顯著提高了摩擦納米發(fā)電機(jī)的輸出功率達(dá)11倍。

基于高分子氣凝膠的摩擦納米發(fā)電機(jī)（A-NG）的示意圖

該論文還比較了高分子氣凝膠電極的材料類型、孔隙率及比表面積等因素對(duì)TENG電性能的影響，發(fā)現(xiàn)隨著正負(fù)電極材料極性差異和孔隙率的提高，A-NG的輸出電壓急劇增加。其中孔隙率為86%的殼聚糖與孔隙率為92%的PI組裝的A-NG，在受到~0.03 MPa壓力的作用下，可輸出60.6V的電壓和7.7μA的電流，其面積功率密度達(dá)到2.33W/m2，足以驅(qū)動(dòng)LED等器件或?yàn)殡娙萜鞒潆姟?/p>

不同孔隙率的PI氣凝膠對(duì)P-CTS/P-PI A-NGs電壓輸出的影

該工作首次將高分子多孔材料同時(shí)用作摩擦納米發(fā)電機(jī)的正負(fù)極，并分析了材料孔隙對(duì)TENG電信號(hào)輸出的影響機(jī)理。在正負(fù)電極接觸分離過程中，除了接觸表面產(chǎn)生的正負(fù)靜電荷，同時(shí)孔表面因?yàn)殪o電感應(yīng)效應(yīng)亦會(huì)產(chǎn)生額外電荷，高比表面累計(jì)的額外電荷導(dǎo)致正負(fù)電極產(chǎn)生更大的感應(yīng)電勢(shì)差，從而顯著提高電信號(hào)輸出。另外，該工作通過化學(xué)氣相沉積法，對(duì)纖維素氣凝膠孔隙表面進(jìn)行氨基硅烷化改性，提高其正電極性，使得TENG的電信號(hào)輸出相比改性前提高了3倍。

基于多孔高分子氣凝膠的A-NG的摩擦發(fā)電機(jī)理示意圖

該研究利用環(huán)保的天然高分子取代昂貴、易腐蝕的金屬作為正極材料，通過改變氣凝膠孔隙率和表面化學(xué)改性等簡(jiǎn)單方法，調(diào)控摩擦納米發(fā)電機(jī)的電輸出性能，對(duì)研發(fā)新型電極材料、發(fā)展高性能柔性能源捕獲器件有參考價(jià)值。