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        重質(zhì)碳酸鈣的產(chǎn)品開發(fā)要向市場需求的高檔化攀登


        來源:

        近年來,超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣市場發(fā)生了一些新的變化,最主要的特點是:①造紙涂料用超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣由干粉供給為主轉(zhuǎn)為高固含量的漿料供給為主;②塑料薄膜,高級涂布紙和涂布白紙板以及高檔涂料對重質(zhì)碳酸鈣粒度分布的要求提高,例如:降解塑料、膠粘劑、工程塑料等要求的d97=6~7μm,dmax=8μm,高檔次造紙涂料要求dmax=5μm,-2μm>93%以上;③要求白度達(dá)到92%以上且要穩(wěn)定;④由于用戶(例如造紙廠)規(guī)模和用量的增大,要求超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣供貨商的生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大;⑤產(chǎn)品價格由于市場競爭在盲目下降,重鈣廠的效益受到嚴(yán)重影響,這些因素對高檔重鈣產(chǎn)品的開發(fā)極為不利。
            
            為了適應(yīng)上述市場的變化,磐石飛龍實業(yè)有限公司在超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品技術(shù)的開發(fā)上,采取了產(chǎn)品質(zhì)量緊跟用戶需求高標(biāo)準(zhǔn)走,以開發(fā)高檔的重質(zhì)碳酸鈣為起點,不斷更新先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,采用創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝,合理選擇方解石原料,首創(chuàng)了國內(nèi)高白度-2μm93%級,79%固含量的高濃度面涂重鈣受到用戶好評。

            1 瞄準(zhǔn)市場,緊跟用戶需要的高目標(biāo)
          
            大宇制紙有限公司是中韓合資的,擁有國內(nèi)一流現(xiàn)代化設(shè)備與技術(shù),生產(chǎn)高檔美術(shù)銅板紙,年產(chǎn)10萬t的工廠。他們所用的原輔料,碳酸鈣的原料由進(jìn)口日本輕質(zhì)碳酸鈣,轉(zhuǎn)換到進(jìn)口OMYA重質(zhì)碳酸鈣直到同我公司開發(fā)國產(chǎn)高檔重鈣干粉到漿狀高固含量重鈣,完成了一次重大質(zhì)量變革,歷史性的突破,通過使用我公司高檔漿鈣產(chǎn)品使貴公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到了進(jìn)一步的穩(wěn)定發(fā)展,為貴公司的降耗、增效做出了突出貢獻(xiàn)。    

            從物理檢測其產(chǎn)品指標(biāo)看,其漿鈣具有低粘度,超細(xì)的粒度,高固含量,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等特點,在配制涂料的過程中,便于分散,利于提高涂料的固含量,配制的涂料又具有良好的流變性能,減輕了生產(chǎn)操作人員的勞動量,提高了生產(chǎn)效率。  
          
            從涂布紙的成紙性能來看,漿鈣在保持了粉狀重鈣的色相好,不透明度高,油墨吸收性良好的原有特性外又有高光澤、高白度、良好的均勻度和平滑度等優(yōu)點,使大宇制紙公司產(chǎn)品的品質(zhì)上了一個新臺階,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。    
            上述是大宇制紙有限公司對使用磐石飛龍實業(yè)有限公司重鈣的總評價。如此的產(chǎn)品評價是怎樣來呢?其主要是我公司產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)跟著用戶對產(chǎn)品需求的標(biāo)準(zhǔn)走,按著用戶使用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),從生產(chǎn)設(shè)備到生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造和調(diào)正,例如:當(dāng)用戶需要供應(yīng)高固含量-2μm93級漿鈣產(chǎn)品時,我們積極靠近用戶設(shè)廠,設(shè)計規(guī)模以用戶的用量為依據(jù),為能生產(chǎn)高細(xì)度的適合粒度的普通重質(zhì)碳酸鈣,采用大容量,高長徑比,低線速度低能耗的濕磨工藝,并對配套的小型磨機(jī)改造,進(jìn)行合理設(shè)備工藝配比,成為衛(wèi)星式碳酸鈣生產(chǎn)供應(yīng)商。通過生產(chǎn)試驗一次達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn),其漿鈣指標(biāo)達(dá)到-2μm93%,-5μm100%,固含量達(dá)到79%,粘度低于0.500Pa·s,白度達(dá)到94%,用戶現(xiàn)場應(yīng)用一次達(dá)標(biāo)。    
           由于在重鈣開發(fā)上,吸收國內(nèi)外先進(jìn)的經(jīng)驗,緊跟用戶需求走,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)高檔化,適應(yīng)市場的需要而變化,這樣也就贏得了市場。

            2 重視方解石原料的合理選擇    
            目前國內(nèi)重鈣粉的原料都是來自碳酸鹽巖經(jīng)區(qū)域變質(zhì)作用和熱接觸變質(zhì)作用形成的,大理巖型方解石礦床和少數(shù)為熱液脈狀方解石礦床,可利用礦物為方解石。雖然國內(nèi)各礦山開采的方解大理巖其理化指標(biāo)各有差異,但只要CaCO3≥98%、MgO≤0.5%、鹽酸不溶物≤0.3%、白度≥92%等四個主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求均可加工出高檔重鈣產(chǎn)品,但通過我公司生產(chǎn)實踐,要加工高檔造紙級面涂-2μm93級需要的重鈣產(chǎn)品,不能忽視方解石的變晶結(jié)構(gòu)和構(gòu)造特性,因為礦物的深加工是對礦物進(jìn)行科學(xué)技術(shù)處理的過程,目的是為制備市場需求的高新材料服務(wù),因而必須建立在對礦物的成分、結(jié)構(gòu)、性能及加工處理多因素之間相關(guān)性的了解,才能合理的設(shè)計深加工過程,達(dá)到深加工的目標(biāo)和增值效果。    
            生產(chǎn)實踐中曾試用外地礦山所產(chǎn)的方解石,其CaCO3含量高達(dá)99%以上,酸不溶物低、質(zhì)純、白度高達(dá)96%~97%的方解石進(jìn)行加工,但由于該方解石重結(jié)晶呈粗大的自形晶,晶體呈棱面體狀,且多呈現(xiàn)為聚片雙晶,解理平行棱面體(1011)完全的方解石礦為原料按制定目數(shù)加工的原料粉進(jìn)行濕磨工藝生產(chǎn)其產(chǎn)品在高速銅板紙機(jī)涂布試驗,與我公司礦山生產(chǎn)的方解石呈細(xì)粒狀他形,半自形變晶結(jié)構(gòu),等粒狀結(jié)構(gòu),塊狀構(gòu)造的礦石原料,采取同樣工藝條件其生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn),我公司礦山生產(chǎn)的方解石濕磨的漿鈣產(chǎn)品在涂料配制瓷土過程中,表現(xiàn)出涂層結(jié)構(gòu)平整,呈現(xiàn)為似板狀,粒子表面圓滑、無棱角、良好的勻度,光壓緊密,好的平滑,不透明度高,高的光澤度,低磨耗度,刮刀磨損達(dá)標(biāo)。而質(zhì)極純,重結(jié)晶粗大,解理發(fā)育的方解石則在涂層中,表現(xiàn)呈多棱角與磨耗度高,勻度差,透明度低對紙品質(zhì)影響較大。    
            通過對不同方解石礦物結(jié)構(gòu)和構(gòu)造的深加工實踐,使我們充分認(rèn)識到礦物的不同結(jié)構(gòu)和構(gòu)造特征對終端產(chǎn)品影響是很大的,特別是在熱液脈狀方解石礦床和大理巖型重結(jié)晶呈粗大的自形晶棱面體,聚片雙晶發(fā)育的方解石不易加工成高檔面涂級造紙顏料。其原因就是超細(xì)粉碎只是對礦物自身機(jī)械加工物理變化,礦物仍保留其晶形結(jié)構(gòu)構(gòu)造特征。因此方解石礦物原料的選擇仍是等粒狀他形變晶結(jié)構(gòu)塊狀構(gòu)造的方解大理巖其加工性能好。

             3 結(jié)  論        
            (1) 超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展趨勢,要適應(yīng)市場需求的高檔化。    
            (2) 生產(chǎn)高檔化重鈣產(chǎn)品,要選擇先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和創(chuàng)新的工藝條件。    
            (3) 高檔重鈣產(chǎn)品其選原料方解大理巖理化指標(biāo)固然重要,其礦物結(jié)構(gòu)、構(gòu)造特性也是不可忽視的。    
            (4) 高檔重鈣的產(chǎn)品濕磨加工工藝的原料粉粒度選擇也是非常重要的。
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