中國(guó)粉體網(wǎng)訊 第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)是“中國(guó)制造2025”中的高端裝備制造、高壓輸變電、軌道交通、純電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)；是5G通訊、大功率軍用雷達(dá)的核心要素；是實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)和2030節(jié)能減排目標(biāo)的重要支撐，發(fā)展第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)已經(jīng)列入我國(guó)十三五規(guī)劃和中國(guó)制造2025規(guī)劃，是國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，聚力產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng)
高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化一直是個(gè)世界性難題，即使是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)充分發(fā)展的發(fā)達(dá)國(guó)家也常常面臨高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化困境。碳化硅技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化使得山東天岳公司同樣經(jīng)歷了一個(gè)異常艱難的創(chuàng)新攻關(guān)過(guò)程。
山東天岳公司從山東大學(xué)獲得的碳化硅材料技術(shù)雖然早已通過(guò)了國(guó)家重大專項(xiàng)的驗(yàn)收，但仍然只是實(shí)驗(yàn)室技術(shù)。從實(shí)驗(yàn)室技術(shù)到工業(yè)化產(chǎn)品工藝存在著著名的“產(chǎn)業(yè)化鴻溝”。所謂“產(chǎn)業(yè)化鴻溝”實(shí)際更是一道“研發(fā)鴻溝”——碳化硅半導(dǎo)體技術(shù)門檻極高，在碳化硅半導(dǎo)體材料工業(yè)化批量生產(chǎn)、加工的各個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)有一個(gè)又一個(gè)新的世界級(jí)的難題需要去逐個(gè)破解，需要進(jìn)行大量的產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)，實(shí)際上對(duì)實(shí)施產(chǎn)業(yè)化企業(yè)的研發(fā)能力和研發(fā)投入提出了更高的要求。
打鐵還需自身硬，堅(jiān)持自主創(chuàng)新是山東天岳科技創(chuàng)新最基礎(chǔ)最關(guān)鍵的一環(huán)。為此，公司成立了十余個(gè)自主創(chuàng)新攻關(guān)小組，累計(jì)投入數(shù)千萬(wàn)元的研發(fā)費(fèi)用，進(jìn)行了3000多次工藝試驗(yàn)，科技人員更是“五加二白加黑”的連續(xù)奮戰(zhàn)，經(jīng)過(guò)不懈努力取得了數(shù)千項(xiàng)產(chǎn)業(yè)化科研成果，攻克了碳化硅晶體切割、研磨、拋光等系列加工技術(shù)的世界級(jí)難題，摸索出一條成熟穩(wěn)定的碳化硅襯底材料生產(chǎn)、加工工藝路線！
閉門造車沒(méi)有出路。中國(guó)碳化硅半導(dǎo)體技術(shù)長(zhǎng)期落后，只有充分利用國(guó)內(nèi)、國(guó)際兩種資源才能實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展。宗艷民大膽提出讓全世界有擔(dān)當(dāng)?shù)娜A人科學(xué)家協(xié)同創(chuàng)新、聯(lián)合突破的創(chuàng)新思路。
在國(guó)內(nèi)，與山東大學(xué)建立了碳化硅材料及器件聯(lián)合研發(fā)中心，產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中存在的技術(shù)問(wèn)題協(xié)同攻關(guān)；與香港大學(xué)合作，研發(fā)新一代碳化硅晶體生長(zhǎng)溫場(chǎng)控制技術(shù)，功克了溫場(chǎng)控制的世界性難題。
在國(guó)外，與澳大利亞昆士蘭微納米技術(shù)研究中心合作，進(jìn)行碳化硅基肖特基二極管、金屬氧化層半導(dǎo)體場(chǎng)效晶體管、大功率發(fā)光二極管等產(chǎn)品的研發(fā)；與美國(guó)加州大學(xué)、石溪大學(xué)、德國(guó)德累斯頓流體力學(xué)研究所等碳化硅領(lǐng)域全球的頂尖機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行不同形式的合作。
山東天岳大膽實(shí)施的一系列協(xié)同創(chuàng)新布局不僅使公司能夠緊跟世界碳化硅半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展的最前沿，繼續(xù)保持著技術(shù)領(lǐng)先地位，同時(shí)對(duì)全球碳化硅半導(dǎo)體科技資源的整合，山東天岳公司獲得了頂級(jí)的全球性聯(lián)合研發(fā)團(tuán)隊(duì)，為未來(lái)技術(shù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
技術(shù)創(chuàng)新離不開(kāi)制度創(chuàng)新的保障。工程師出身同時(shí)擁有豐富企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)的宗艷民對(duì)兩者的關(guān)系深有體會(huì)。他創(chuàng)新性地提出要以經(jīng)營(yíng)的思路進(jìn)行創(chuàng)新管理,努力在公司內(nèi)部形成開(kāi)放包容、不拘一格、全員參與的創(chuàng)新氛圍。
為此，公司建立科技立項(xiàng)和科技獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)技術(shù)人員和生產(chǎn)一線員工進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新立項(xiàng)，立項(xiàng)后公司提供技術(shù)創(chuàng)新資金支持，每年公司組織專家對(duì)當(dāng)年立項(xiàng)的技術(shù)成果進(jìn)行評(píng)選，對(duì)獲獎(jiǎng)的團(tuán)隊(duì)和人員進(jìn)行創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì)，一等獎(jiǎng)最高額為50萬(wàn)元。
同時(shí)實(shí)行錯(cuò)誤包容機(jī)制，對(duì)于員工申請(qǐng)?jiān)O(shè)立的不成功的項(xiàng)目，公司不予追究責(zé)任。這種創(chuàng)新形式的激勵(lì)機(jī)制極大地激發(fā)了全員的創(chuàng)新熱情，人人想創(chuàng)新敢創(chuàng)新，公司幾乎每個(gè)崗位都有自己的創(chuàng)新立項(xiàng)，整個(gè)企業(yè)迸發(fā)出空前的創(chuàng)新活力。
創(chuàng)新關(guān)鍵在人才，特別是對(duì)人才的管理和使用尤為重要。在創(chuàng)新過(guò)程中怎么樣才能人盡其用，發(fā)揮人才的最大潛能是山東天岳一直思考的問(wèn)題。
針對(duì)產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)既需要技術(shù)又需要大量資金，既需要科技技術(shù)人員又需要產(chǎn)業(yè)界的工程技術(shù)人員的特殊要求。宗艷民利用天岳公司作為民營(yíng)企業(yè)的靈活的機(jī)制，創(chuàng)新性地整合科研院所和企業(yè)的人才資源和技術(shù)資源，將生產(chǎn)試驗(yàn)所需的科技技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)界的工程技術(shù)人員進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，組成聯(lián)合攻關(guān)小組，共同進(jìn)行生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、工藝固化、設(shè)備選型等各項(xiàng)產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)的方案制定和具體實(shí)施。
這種人員組合模式使科研人員的創(chuàng)新性設(shè)想在工程技術(shù)人員的協(xié)助下變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，讓工程技術(shù)人員在具體實(shí)施中發(fā)現(xiàn)的創(chuàng)新方法得到總結(jié)提高和推廣。創(chuàng)新性地用人機(jī)制也為企業(yè)迅速培養(yǎng)出高素質(zhì)的人才——年僅28歲的山東天岳公司總工程師成為山東省最年輕的高級(jí)職稱獲得者。
也正是憑借這一創(chuàng)新性的做法，在進(jìn)行碳化硅生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)，國(guó)內(nèi)外沒(méi)有可供借鑒學(xué)習(xí)的實(shí)例，技術(shù)人員連半張國(guó)外同行的圖紙，甚至核心廠房外觀圖樣都沒(méi)見(jiàn)過(guò)的情況下，宗艷民帶領(lǐng)十余個(gè)這樣的聯(lián)合攻關(guān)小組邊干邊摸索，一遍遍實(shí)驗(yàn)，一點(diǎn)點(diǎn)固化，從“零”開(kāi)始打造出了一條具有國(guó)際先進(jìn)水平的生產(chǎn)線！
以技術(shù)創(chuàng)新帶動(dòng)制度創(chuàng)新，以制度創(chuàng)新促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，兩種創(chuàng)新的有機(jī)結(jié)合和協(xié)同發(fā)展成為宗艷民以“中國(guó)速度”突破轉(zhuǎn)化瓶頸的有力法寶，得以迅速取得碳化硅半導(dǎo)體技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的成功。
初心不忘，力圓半導(dǎo)體興國(guó)夢(mèng)
一片3英寸的碳化硅襯底在國(guó)際市場(chǎng)上售價(jià)達(dá)到數(shù)千美元，利潤(rùn)率更是十分可觀。在實(shí)現(xiàn)碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)核心的材料突破后，山東天岳公司沒(méi)有局限在自己取得領(lǐng)先地位的領(lǐng)域沾沾自喜、止步不前。公司關(guān)注的仍然是國(guó)際碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)大潮流，關(guān)注的仍然是如何利用材料技術(shù)突破的機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)整個(gè)中國(guó)碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的崛起。
中國(guó)的碳化硅半導(dǎo)體材料技術(shù)雖然已經(jīng)處于世界先進(jìn)水平，但中下游產(chǎn)業(yè)特別是民用應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展卻非常滯后。
中國(guó)碳化硅半導(dǎo)體要利用這次領(lǐng)先機(jī)會(huì)成功實(shí)現(xiàn)振興發(fā)展，唯一的道路就是迅速打通產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合。只有這樣才能在最短的時(shí)間內(nèi)將技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。
為此，山東天岳公司在2013年底成功發(fā)起成立了中國(guó)寬禁帶半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，并被成員單位一致推舉為理事長(zhǎng)單位。強(qiáng)調(diào)著眼于產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需求，這個(gè)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟從成立之初就打破構(gòu)成限制，成員既包括國(guó)家電網(wǎng)、南車集團(tuán)、中電集團(tuán)等國(guó)企巨頭，也包括山東天岳、東莞天域等民營(yíng)企業(yè)和廈門瀚天等合資企業(yè)，涵蓋了我國(guó)碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)核心環(huán)節(jié)的骨干。
產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立后通過(guò)資源整合、產(chǎn)學(xué)研合作、技術(shù)創(chuàng)新等方式積極促進(jìn)上、中、下游的企業(yè)的交流與合作，并以聯(lián)盟為紐帶，積極幫助企業(yè)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)和先進(jìn)人才，建設(shè)技術(shù)研發(fā)平臺(tái)和公共服務(wù)平臺(tái)，在短時(shí)間內(nèi)為推動(dòng)我國(guó)碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈的上下游聯(lián)合做了大量工作。
值得一提的是，在碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)最早起步的美國(guó)，其產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟直到2014年才在總統(tǒng)奧巴馬的親自主持下在加州成立——后起的中國(guó)碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐上卻領(lǐng)先了發(fā)達(dá)國(guó)家一步。
與此同時(shí)，山東天岳公司抓住難得的機(jī)遇，積極通過(guò)自身的力量實(shí)施寬禁帶碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的貫通。在材料方面，山東天岳公司正在進(jìn)行6英寸碳化硅襯底的研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，預(yù)計(jì)兩年內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品尺寸和質(zhì)量將完全達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，成為國(guó)際碳化硅晶體材料行業(yè)的主要供應(yīng)商之一；在芯片和器件方面，山東天岳公司在美國(guó)和澳洲等組建了海外研發(fā)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行器件研發(fā)，兩年內(nèi)可以實(shí)現(xiàn)1700伏10安培肖特基二極管及場(chǎng)效應(yīng)管的技術(shù)突破；在應(yīng)用方面，天岳公司正在與南車時(shí)代、華為海思等企業(yè)合作，加大下游應(yīng)用的開(kāi)發(fā)投入。
可以預(yù)見(jiàn)的是，通過(guò)企業(yè)的努力和國(guó)家的支持，山東天岳公司等碳化硅半導(dǎo)體核心企業(yè)利用3到5年的時(shí)間就可以打通新一代碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈，利用5到10年的時(shí)間就有望躋身世界碳化硅半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)前列，使中國(guó)突破“空芯”。
