石棉尾礦高效綜合利用技術(shù)是用化學(xué)方法從尾礦中制取超細(xì)氫氧化鎂、超細(xì)白炭黑(二氧化硅)、氫氧化鐵,其排出的廢渣可制成輕質(zhì)的保溫隔熱板材。該技術(shù)在年處理石棉尾礦1000噸的中試生產(chǎn)線(xiàn)上應(yīng)用表明,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,出品率達(dá)88%,制取的氫氧化鎂含量≥98%,白度達(dá)93.5。比表面積為每平方米76克,孔體積為每立方米0.62克,平均粒度為0.96微米;制取的二氧化硅含量≥98%(干基),白度達(dá)94.6,比表面積為每平方米325克,堆密度為每立方厘米0.12克,孔體積為每立方米1.12克;制取的氫氧化鐵含量≥98%。作為塑料、橡膠、電纜、涂料等產(chǎn)品的新型阻燃填料的氫氧化鎂和在硅橡膠、高級(jí)陶瓷、造紙、塑料薄膜等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的二氧化硅,市場(chǎng)需求量較大,我國(guó)大部分仍需進(jìn)口。
據(jù)了解,每生產(chǎn)1噸成品石棉就要產(chǎn)生尾礦和蛇紋石碎石25~27噸,我國(guó)目前年產(chǎn)石棉34萬(wàn)多噸,年產(chǎn)尾礦就達(dá)816萬(wàn)~918萬(wàn)噸,不但占地還污染環(huán)境。而1噸石棉尾礦用該技術(shù)綜合加工處理后,可生產(chǎn)超細(xì)氫氧化鎂0.35噸、超細(xì)二氧化硅0.32噸、氫氧化鐵0?2噸和輕質(zhì)建材0.09噸,按制取產(chǎn)品的目前市場(chǎng)價(jià)計(jì),每噸尾礦可創(chuàng)產(chǎn)值6650元,扣除處理成本,可創(chuàng)利稅2150元。以我國(guó)石棉主產(chǎn)區(qū)之一的阿克塞縣為例,該縣去年生產(chǎn)石棉17萬(wàn)噸,約排尾礦425萬(wàn)噸,如果10%能利用處理,將創(chuàng)利稅9.14億元。因此,該項(xiàng)目的推廣將為石棉業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。