中國粉體網(wǎng)訊 11月初《鈦白粉單位產(chǎn)品能耗限額》標(biāo)準(zhǔn)(下稱《標(biāo)準(zhǔn)》)正式發(fā)布,該標(biāo)準(zhǔn)的實施對鈦白粉行業(yè)意義何在?
據(jù)了解,該標(biāo)準(zhǔn)是由中國涂料工業(yè)協(xié)會牽頭起草、編制并發(fā)布,自2012年3月啟動,2015年11月發(fā)布,耗時3年半,而參與標(biāo)準(zhǔn)起草及編制工作的鈦白粉企業(yè)有四川龍蟒、山東東佳、佰利聯(lián)、南京鈦白、江蘇太白、錦州鈦業(yè)及山東道恩等主流企業(yè)。
眾所周知,鈦白粉是典型的雙高行業(yè),其高耗能常遭人詬病,而2012年,工業(yè)和信息化部網(wǎng)站發(fā)布了《2012年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作要點(diǎn)》,要求盡快對’十二五’淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)進(jìn)行分解下達(dá),限制高耗能行業(yè)盲目擴(kuò)張,根據(jù)《要點(diǎn)》,有關(guān)部門將修訂一批重點(diǎn)用能產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn),鈦白粉的能耗限額標(biāo)準(zhǔn),也是在2012年3月啟動。時至今日,鈦白粉產(chǎn)能已經(jīng)擴(kuò)張至產(chǎn)能過剩,該標(biāo)準(zhǔn)適時發(fā)布,對于改變鈦白粉行業(yè)高耗能及遏制低端產(chǎn)能進(jìn)入,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有重要的意義。
該《標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)目前我國鈦白粉行業(yè)整體狀況、技術(shù)水平和相關(guān)的國家產(chǎn)業(yè)政策,以及對新建或擴(kuò)建項目的能耗控制,提出現(xiàn)有硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1450千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1150千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1000千克標(biāo)煤/噸;硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于1100千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于800千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于900千克標(biāo)煤/噸;硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于950千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于800千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于760千克標(biāo)煤/噸。新標(biāo)準(zhǔn)實施后預(yù)計淘汰的總產(chǎn)能占其年產(chǎn)量的百分比為20%。
《標(biāo)準(zhǔn)》針對不同的工藝及產(chǎn)品分別制定了限定值、準(zhǔn)入值、先進(jìn)值3個標(biāo)準(zhǔn),鈦白粉能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的制定,為企業(yè)提供了單位產(chǎn)品能耗的最低門檻,將促進(jìn)企業(yè)積極主動地開展節(jié)能降耗工作,同時樹立了行業(yè)標(biāo)桿,為企業(yè)改造指明了方向和目標(biāo);能耗準(zhǔn)入為固定資產(chǎn)投資項目的節(jié)能評估與審查提供了依據(jù),從項目設(shè)計的源頭把好“節(jié)能關(guān)”;同時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)概念、能源統(tǒng)計范圍、計算公式等,方便同行企業(yè)之間的節(jié)能對標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)實施后,通過淘汰落后產(chǎn)能和提高行業(yè)總體水平,預(yù)計每年可節(jié)約170萬噸以上標(biāo)準(zhǔn)煤的能源消耗。
根據(jù)鈦白粉單位產(chǎn)品能耗限額要求,鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)將運(yùn)用各種方法實現(xiàn)節(jié)能減排,不但降低了單位產(chǎn)品過程中的原煤消耗和污染物排放,而且降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和資源利用水平,進(jìn)一步提升了企業(yè)在國內(nèi)國際的核心競爭力,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造和更換高能耗設(shè)備等方式,把排放量降下來,在將來發(fā)展過程當(dāng)中,能耗、成本降低增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)核心競爭力。
據(jù)了解,該標(biāo)準(zhǔn)是由中國涂料工業(yè)協(xié)會牽頭起草、編制并發(fā)布,自2012年3月啟動,2015年11月發(fā)布,耗時3年半,而參與標(biāo)準(zhǔn)起草及編制工作的鈦白粉企業(yè)有四川龍蟒、山東東佳、佰利聯(lián)、南京鈦白、江蘇太白、錦州鈦業(yè)及山東道恩等主流企業(yè)。
眾所周知,鈦白粉是典型的雙高行業(yè),其高耗能常遭人詬病,而2012年,工業(yè)和信息化部網(wǎng)站發(fā)布了《2012年工業(yè)節(jié)能與綜合利用工作要點(diǎn)》,要求盡快對’十二五’淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)進(jìn)行分解下達(dá),限制高耗能行業(yè)盲目擴(kuò)張,根據(jù)《要點(diǎn)》,有關(guān)部門將修訂一批重點(diǎn)用能產(chǎn)品能耗限額標(biāo)準(zhǔn),鈦白粉的能耗限額標(biāo)準(zhǔn),也是在2012年3月啟動。時至今日,鈦白粉產(chǎn)能已經(jīng)擴(kuò)張至產(chǎn)能過剩,該標(biāo)準(zhǔn)適時發(fā)布,對于改變鈦白粉行業(yè)高耗能及遏制低端產(chǎn)能進(jìn)入,調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有重要的意義。
該《標(biāo)準(zhǔn)》根據(jù)目前我國鈦白粉行業(yè)整體狀況、技術(shù)水平和相關(guān)的國家產(chǎn)業(yè)政策,以及對新建或擴(kuò)建項目的能耗控制,提出現(xiàn)有硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1450千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1150千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗限定值不大于1000千克標(biāo)煤/噸;硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于1100千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于800千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)入值不大于900千克標(biāo)煤/噸;硫酸法鈦白粉單位生產(chǎn)企業(yè)金紅石型單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于950千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸,銳鈦型單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于800千克標(biāo)煤/噸,氯化法單位產(chǎn)品能耗先進(jìn)值不大于760千克標(biāo)煤/噸。新標(biāo)準(zhǔn)實施后預(yù)計淘汰的總產(chǎn)能占其年產(chǎn)量的百分比為20%。
《標(biāo)準(zhǔn)》針對不同的工藝及產(chǎn)品分別制定了限定值、準(zhǔn)入值、先進(jìn)值3個標(biāo)準(zhǔn),鈦白粉能耗限額標(biāo)準(zhǔn)的制定,為企業(yè)提供了單位產(chǎn)品能耗的最低門檻,將促進(jìn)企業(yè)積極主動地開展節(jié)能降耗工作,同時樹立了行業(yè)標(biāo)桿,為企業(yè)改造指明了方向和目標(biāo);能耗準(zhǔn)入為固定資產(chǎn)投資項目的節(jié)能評估與審查提供了依據(jù),從項目設(shè)計的源頭把好“節(jié)能關(guān)”;同時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了單位產(chǎn)品能耗指標(biāo)概念、能源統(tǒng)計范圍、計算公式等,方便同行企業(yè)之間的節(jié)能對標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)實施后,通過淘汰落后產(chǎn)能和提高行業(yè)總體水平,預(yù)計每年可節(jié)約170萬噸以上標(biāo)準(zhǔn)煤的能源消耗。
根據(jù)鈦白粉單位產(chǎn)品能耗限額要求,鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)將運(yùn)用各種方法實現(xiàn)節(jié)能減排,不但降低了單位產(chǎn)品過程中的原煤消耗和污染物排放,而且降低了生產(chǎn)成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和資源利用水平,進(jìn)一步提升了企業(yè)在國內(nèi)國際的核心競爭力,為行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展夯實了基礎(chǔ)。企業(yè)通過技術(shù)創(chuàng)新、技術(shù)改造和更換高能耗設(shè)備等方式,把排放量降下來,在將來發(fā)展過程當(dāng)中,能耗、成本降低增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,提高企業(yè)核心競爭力。