中國粉體網(wǎng)訊  洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司氧化鋁生產(chǎn)項目三期已竣工投產(chǎn)，實現(xiàn)140萬噸氧化鋁的年產(chǎn)能；項目四期正在規(guī)劃中，投產(chǎn)后預(yù)計達到200萬噸氧化鋁的年產(chǎn)能，并將產(chǎn)品銷售領(lǐng)域由傳統(tǒng)的電解鋁生產(chǎn)拓展至陶瓷、絕緣材料等的生產(chǎn)，打造一流氧化鋁生產(chǎn)基地。

　　實現(xiàn)200萬噸氧化鋁年產(chǎn)能

　　洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司位于新安縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，公司氧化鋁生產(chǎn)項目占地1600畝，總投資58億元。2013年12月，項目三期60萬噸氧化鋁擴能工程完工，實現(xiàn)140萬噸冶金級沙狀氧化鋁的年產(chǎn)能，年產(chǎn)值將達36億元，可實現(xiàn)利稅3.8億元。

　　目前，項目四期正在規(guī)劃中，投產(chǎn)后將達到200萬噸氧化鋁的年產(chǎn)能。

　　單位產(chǎn)能投資成本業(yè)內(nèi)最低

　　洛陽香江萬基鋁業(yè)有限公司副總經(jīng)理李波介紹，近年，隨著我國制造業(yè)大型裝備生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，用于生產(chǎn)氧化鋁的各類國產(chǎn)設(shè)備也更新?lián)Q代。香江萬基早在幾年前就注意到這一趨勢，在項目一期建設(shè)中，主要設(shè)備全部由丹麥進口，而在二期、三期建設(shè)中，逐步采購性價比較高的國產(chǎn)設(shè)備，使氧化鋁單位產(chǎn)能的投資成本保持在業(yè)內(nèi)最低水平。規(guī)劃中的項目四期，將進一步增加國產(chǎn)設(shè)備的采購比例。

　　此外，公司在生產(chǎn)線設(shè)計中大膽融入創(chuàng)新設(shè)計。“例如，大部分氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)采用銅電纜輸電，而我們在行業(yè)內(nèi)首次采用鋁電纜輸電，僅此一項就降低了2000多萬元投資成本�！崩畈ㄕf。

　　漫步廠區(qū)，記者留意到，廠房與廠房之間，一條條管道縱橫交錯。李波說，生產(chǎn)過程中的原料和半成品，全部采用管道化運輸，這大大降低了運輸成本。

　　向電解鋁領(lǐng)域以外市場進軍

　　李波介紹，項目生產(chǎn)全部采用管道化溶出技術(shù)，這是目前氧化鋁行業(yè)最先進的生產(chǎn)工藝之一。

　　利用該技術(shù)，生產(chǎn)每噸氧化鋁的蒸汽消耗量約為2噸，而傳統(tǒng)工藝的消耗量為2.6噸�！罢羝�消耗量的減少，意味著能耗的降低。使用該技術(shù)后，單位產(chǎn)量的能耗降低了兩成以上。”李波說。

　　項目四期投產(chǎn)后，如何消化200萬噸氧化鋁的年產(chǎn)能？目前，香江萬基所生產(chǎn)的主要產(chǎn)品是冶金級沙狀氧化鋁，供應(yīng)給鋁制品生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)電解鋁。隨著產(chǎn)能的不斷擴大，公司將進一步豐富產(chǎn)品種類，向電解鋁領(lǐng)域以外的市場進軍。“氧化鋁還被廣泛應(yīng)用于陶瓷、絕緣材料的生產(chǎn)，甚至在牙膏生產(chǎn)等日用品領(lǐng)域也可見到其身影。未來，我們將加大這些領(lǐng)域的市場開拓力度。”李波說。