中國(guó)粉體網(wǎng)訊  造紙碳酸鈣從用途上分為兩種：涂布用、填料用。一般涂布用的要求較高，白度一般92%以上(不同的紙種會(huì)有不同)，碳酸鈣含量97以上，細(xì)度用小于2微米顆粒含量來(lái)表示(一般面涂碳酸鈣要求90%以上，最高的能到99%，又稱C90、C99。)。而填料用的要求低一些，一般白度90以上就可以，細(xì)度一般用小于2微米顆粒含量55%-65%的產(chǎn)品(又稱C55、C60)。

　　1.整體技術(shù)形勢(shì)

　　按照國(guó)家的對(duì)外開(kāi)放政策，外資不僅可以獨(dú)資建設(shè)加工廠，也可直接購(gòu)得礦山的勘探權(quán)和開(kāi)采權(quán)。政策出臺(tái)后，有不少于8個(gè)國(guó)家的多家公司已涉足中國(guó)造紙非礦加工領(lǐng)域。外資碳酸鈣企業(yè)的大規(guī)模入駐，使得那種低投入、粗放型企業(yè)建設(shè)的時(shí)代已經(jīng)過(guò)去。新企業(yè)建設(shè)具有更高的起點(diǎn)。不僅表現(xiàn)在要有更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，先進(jìn)可靠的裝備，更多的資金投入;過(guò)去那種簡(jiǎn)單的依靠降價(jià)，提高銷售費(fèi)用的原始競(jìng)爭(zhēng)手段，已不能適應(yīng)現(xiàn)代市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需要。與國(guó)外大公司相比，國(guó)內(nèi)非礦企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的最大不足是，不能夠向用戶提供最好的使用技術(shù)和大批量高品質(zhì)穩(wěn)定產(chǎn)品。

　　2.粒度分布是改進(jìn)產(chǎn)品性能的要點(diǎn)

　　粒度分布是造紙GCC填料和涂料級(jí)產(chǎn)品的最重要指標(biāo)之一。填料級(jí)產(chǎn)品涉及到顏料對(duì)設(shè)備的磨損性和填料在紙頁(yè)中的保留率及成紙光學(xué)性。涂布級(jí)產(chǎn)品涉及到涂料的流變性，顏料充填體積以及紙張涂層的光學(xué)性能和印刷適性。因此GCC供應(yīng)商能否根據(jù)造紙廠不同紙種的技術(shù)要求，提供更適合提高紙張質(zhì)量的不同顆粒尺寸分布的產(chǎn)品，成為評(píng)價(jià)制造者生產(chǎn)技術(shù)水平的重要內(nèi)容。

　　用傳統(tǒng)的造紙?zhí)妓徕}，對(duì)紙的性質(zhì)常會(huì)造成相互矛盾的特點(diǎn)。例如，使用較細(xì)的GCC，可以提高涂布紙的光澤度，但也會(huì)加快油墨的凝固速度，降低印刷光澤。過(guò)細(xì)的顏料組份還會(huì)降低紙的亮度和不透明度。近來(lái)國(guó)外對(duì)GCC粒度尺寸和分布的研究提出了“工程顏料”概念，盡管目前對(duì)此術(shù)語(yǔ)還沒(méi)有嚴(yán)格的定義，但就研究范圍而言，是通過(guò)調(diào)整GCC粒度分布對(duì)紙頁(yè)涂層顏料排列和孔狀結(jié)構(gòu)的研究，來(lái)改善和提高紙張的光學(xué)和印后性能。目前國(guó)內(nèi)造紙GCC產(chǎn)品多屬一般GCC產(chǎn)品，粒度分布較寬，大多在9—15個(gè)粒級(jí)，最新生產(chǎn)技術(shù)可以控制在7—9個(gè)粒級(jí)。工程GCC產(chǎn)品，已引起造紙業(yè)的重視，產(chǎn)品粒級(jí)趨向更窄的分布方向發(fā)展。

　　3.產(chǎn)品白度的需求

　　國(guó)外造紙用GCC白度多數(shù)在90%—94%，并有進(jìn)一步提高的趨勢(shì)。國(guó)內(nèi)目前D90產(chǎn)品白度最高可達(dá)到96%-97%，國(guó)外這種高白度產(chǎn)品市場(chǎng)消費(fèi)量不大，價(jià)格較高，主要用于高白度紙張和代替TiO2使用。國(guó)內(nèi)紙張消費(fèi)者偏愛(ài)高白度是導(dǎo)致白度攀升的原因之一，GCC生產(chǎn)商往往通過(guò)高白度作為銷售手段，提高白度不提高價(jià)格的營(yíng)銷策略也助長(zhǎng)了白度的攀升。

　　4.新的干法工藝逐漸成熟及生產(chǎn)設(shè)備大型化趨勢(shì)

　　造紙GCC傳統(tǒng)概念主張以濕法生產(chǎn)，優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量大、成本低、便于控制粒度分布，特別是經(jīng)濕法加工的粒子表面圓滑，棱角小，有利于降低磨耗值，同時(shí)濕法加工產(chǎn)品粒子表面繹過(guò)水的潤(rùn)濕與涂料助劑有更好的配伍性。近年由于高精度分級(jí)設(shè)備和干法高效研磨設(shè)備的進(jìn)步，使控制干法工藝GCC的大顆粒含量成為可能。國(guó)外已經(jīng)建成多條干法工藝GCC生產(chǎn)線，我國(guó)內(nèi)也陸續(xù)有干法生產(chǎn)線將投入使用，對(duì)濕法干燥C90規(guī)格的GCC市場(chǎng)產(chǎn)生一定影響。

　　國(guó)外濕法造紙GCC生產(chǎn)設(shè)備以大容積、大長(zhǎng)徑比、低線速度、高性能耐磨材料和全自動(dòng)控制為特征，磨筒頂部帶有沉降區(qū)，可有效控制大顆粒和提高漿料濃度。小型GCC生產(chǎn)裝備是指容積為80-500L的機(jī)型。這類設(shè)備為提高生產(chǎn)效率，通常采用較高的線速度，造成設(shè)備和介質(zhì)磨損大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，粒度分布不理想，對(duì)生產(chǎn)>75%固含量產(chǎn)品存在一定困難。近幾年1000L、1500L和3000L的中型機(jī)大量投入使用，為解決了小型設(shè)備質(zhì)量穩(wěn)定性差的問(wèn)題，但在78%-80%固含量濃度產(chǎn)品的生產(chǎn)上尚有一定困難。因此，生產(chǎn)設(shè)備大型化是必然的趨勢(shì) 。