中國粉體網11月4日訊 有色金屬產業(yè)是山東省傳統(tǒng)優(yōu)勢產業(yè)之一，為加快推進有色金屬產業(yè)結構調整、轉型升級，制定本方案。
一、發(fā)展現狀
有色金屬廣泛應用于航空、航天、交通運輸、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等領域，它和黑色金屬共同構成現代材料體系，是國民經濟和人民生活以及國防工業(yè)、科學技術發(fā)展必不可少的基礎材料和重要的戰(zhàn)略物資。常用的十種有色金屬包括銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫、銻、鎂、鈦、汞。山東省有色金屬產業(yè)經過十幾年的快速發(fā)展,已在全國占有重要地位。
（一）產業(yè)分布比較集中。
2013年底,山東省規(guī)模以上有色金屬礦采選企業(yè)93家，冶煉及壓延加工企業(yè)426家，六種金屬礦(銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫)年產金屬量1.12萬噸，還生產少量的鎂及鎂合金、金屬鎵。山東省有色金屬產業(yè)占主導地位的是鋁、銅冶煉和加工，本方案重點研究鋁、銅冶煉和加工。
有色金屬冶煉企業(yè)主要分布在聊城、濱州、煙臺、東營、臨沂、濟寧和淄博7市。鋁冶煉能力濱州市占68.1%，聊城市占16.9%，煙臺市占10.7%；銅冶煉能力東營市占40.8%，聊城市占37.4%，臨沂市占13.6%。
（二）主要產品產量位居全國前列。
2013年山東省十種有色金屬產量（鋁銅）769萬噸，位居全國第1位，占全國的19.1%。氧化鋁、電解鋁、鋁材產量分別為1581、672、879萬噸，均列全國第一位，分別占全國的35.6%、30.5%、22.2%。電解銅、銅材產量分別為97、60萬噸，分別位居第3位、第6位，分別占全國的14.2%、4.0%。
（三）經營狀況良好。
近年來，山東省有色金屬企業(yè)積極推進發(fā)展方式轉變和結構調整，加強經營管理，不斷提高新產品開發(fā)能力和生產工藝裝備水平，推廣節(jié)能降耗技術，發(fā)展循環(huán)經濟，促進了企業(yè)生產經營效益的大幅提高。山東省有色金屬產品產量從2009年的206萬噸，增長到2013年的769萬噸，年均增長30.1%，其中電解鋁年均增長35.0%，電解銅年均增長11.6%；有色金屬企業(yè)主營業(yè)務收入年均增長14.0%。總體上，近五年山東省鋁冶煉和加工業(yè)處于高速發(fā)展階段，銅冶煉和加工業(yè)發(fā)展相對滯后。
2013年，山東省有色金屬產業(yè)實現主營業(yè)務收入6727億元，占全國的14.0%，居全國第一位；利稅總額553億元，占全國的18.9%，居全國第一位，；利潤總額402億元，占全國的23.5%，居全國第一位。
主要企業(yè)盈利水平較高，南山鋁業(yè)、山東宏橋新型材料、信發(fā)鋁業(yè)、叢林鋁業(yè)、東營方圓、祥光銅業(yè)、中色奧博特等企業(yè)都取得了較好的經濟效益。
（四）技術創(chuàng)新能力不斷增強。
山東省有色金屬企業(yè)建立了一批國家和省級企業(yè)技術中心、工程技術研究中心、院士工作站、博士后科研工作站，自主創(chuàng)新能力不斷增強，研究和應用了一批先進技術，開發(fā)出一批高附加值產品，部分新產品產量列全國第一位。截至目前，共取得專利1000余件、獲獎科技成果60余項、起草各類標準108個，為全國、全省有色金屬產業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
——南山鋁業(yè)的“高性能高精度大卷重寬幅鋁合金板帶加工技術及產品—罐體料”達到國際先進水平，替代進口；高速鐵路列車、城際軌道交通用鋁型材占有較大市場份額。
——叢林鋁業(yè)自主研發(fā)萬噸擠壓機，生產380A動車組車體型材和直徑400mm的無縫鋁管，獲得國家科技進步一等獎。
——魯豐鋁業(yè)藥用鋁箔和家用鋁箔的產量均列全國第一。
——祥光銅業(yè)項目一期以集成化創(chuàng)新為主導，集中了以“閃速熔煉+閃速吹煉”為代表的先進技術和裝備，二期建設以自主創(chuàng)新為主導，采用了完全擁有自主知識產權的以“旋流”銅冶煉工藝技術為代表的先進技術和裝備，實現了年生產礦產陰極銅50萬噸的能力，其技術先后獲中國有色金屬工業(yè)科學技術一等獎、國家科技進步二等獎。
——東營方圓具有自主知識產權的“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術及裝備”，能源消耗達到國際領先水平。
——金升集團通過引進國外先進技術與自主創(chuàng)新相結合，成為我國首家采用自主研發(fā)回轉式精煉爐的企業(yè)，被國家批準列為全國“城市礦產”示范基地。
（五）節(jié)能降耗、循環(huán)經濟取得新進展。
近幾年，通過技術創(chuàng)新和裝備大型化、現代化和自動化，山東省有色金屬企業(yè)節(jié)能降耗和循環(huán)經濟取得新進展，能耗指標不斷改善，部分企業(yè)處于國內乃至國際先進水平。如，東營方圓銅冶煉綜合能耗降至275kgce/t，處于國際領先水平，與國內最好企業(yè)相比，低15kgce/t；信發(fā)鋁業(yè)鋁錠綜合交流電耗13350kwh/t，處于國內最好水平，比第二位低53kwh/t。
祥光銅業(yè)獲得國家環(huán)境友好工程、第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”試點企業(yè)、有色金屬行業(yè)能效及環(huán)保標桿企業(yè)稱號；信發(fā)集團被列為第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”示范企業(yè)和國家循環(huán)經濟試點企業(yè)、國家級信發(fā)生態(tài)工業(yè)園、國家級生態(tài)型循環(huán)鋁工業(yè)示范基地；東營方圓被國家標準化委員會批準為國家循環(huán)經濟標準化試點單位；金升集團為全國循環(huán)經濟試點單位、全國循環(huán)經濟教育示范基地和山東省重點培育的循環(huán)經濟型園區(qū)。
（六）產業(yè)集中度高。
山東省生產氧化鋁的企業(yè)4家，產能2417萬噸，其中前兩家2000萬噸，占全省產能的82.7%；生產電解鋁的企業(yè)7家，產能933萬噸，其中前兩家779萬噸，占全省產能的83.5%。魏橋集團、信發(fā)集團電解鋁產量在全國分別排在第一位、第四位。山東省氧化鋁生產企業(yè)均達到合理規(guī)模。
ss銅冶煉企業(yè)有4家，工藝裝備先進，電解銅產能147萬噸，其中前兩家企業(yè)產能115萬噸，占全省的78.2%。祥光銅業(yè)生產規(guī)模位于全國第四位。山東省這四家企業(yè)均達到合理規(guī)模。
（七）產業(yè)集群特色鮮明。
1、茌平信發(fā)工業(yè)園區(qū)：以信發(fā)集團鋁電項目為主體，形成了集發(fā)電、供熱、氧化鋁、電解鋁、碳素、氟化鹽、燒堿、聚氯乙烯、電石、石灰、真空制鹽、中高密度板、鋁深加工等產品生產經營于一體的現代化工業(yè)園區(qū)。具備年產氧化鋁800萬噸、電解鋁158萬噸、鋁材140萬噸、燒堿170萬噸、聚氯乙烯70萬噸、鋁合金輪轂100萬只、散熱器250萬臺、鋁軋桿54萬噸、金屬粉末1.2萬噸的能力。形成了以氧化鋁為主的氧化鋁、液堿、聚氯乙烯、石灰、電石、電石渣脫硫綜合利用、赤泥提沙、提鐵、煉鋁、粉煤灰制磚的循環(huán)經濟產業(yè)鏈條；以電為主的電解鋁、碳素、冰晶石、氟化鹽、鋁深加工的循環(huán)經濟產業(yè)鏈條。
2、龍口市鋁及鋁制品產業(yè)園區(qū)：生產企業(yè)21家，氧化鋁產量175萬噸，電解鋁產量84萬噸，鋁材產量148萬噸，產品涵蓋了鋁合金板帶箔材、型材加工及精密鑄造等，形成了以南山集團為龍頭，電—鋁—材能力匹配的完整生產體系，成為我國獨具特色的鋁及鋁合金加工生產基地。龍口叢林中德車體公司，年產地鐵、輕軌及高鐵車輛大部件模塊350輛，軌道列車車體模塊3000輛。叢林汽車公司是國家汽車公告目錄內唯一的鋁制汽車生產企業(yè)。龍口市叢林鋁合金船舶有限公司生產鋁合金工作船、特種船、游艇、釣魚艇、消防艇、軍用沖鋒艇、拖船等產品。
3、鄒平鋁及鋁加工產業(yè)園區(qū)：以魏橋鋁業(yè)為龍頭，齊星鋁業(yè)、創(chuàng)新金屬等為骨干的電—鋁—鋁加工產業(yè)園區(qū)。
4、陽谷縣銅及銅材深加工產業(yè)園區(qū)：以陽谷祥光銅業(yè)為龍頭，陽谷電纜、祥瑞銅材等為骨干的銅冶煉及銅材深加工園區(qū)，產業(yè)鏈條完善，上下游配套齊全，建立了“再生資源利用—銅冶煉—精深加工—稀貴金屬回收與廢物綜合利用”產業(yè)共生體系，現已形成年產礦產陰極銅50萬噸、再生陰極銅10萬噸、黃金20噸、白銀600噸、硫酸180萬噸以及鉑、鈀、硒、碲等稀有金屬1000噸的生產能力，現加工能力。到2020年，銅及銅加工產業(yè)形成年產90萬噸陰極銅、60萬噸深加工產品、20噸黃金、600噸白銀、1000噸稀有金屬以及35萬噸再生銅拆解能力的生產規(guī)模。
5、東營銅及銅制品產業(yè)園區(qū)：以東營方圓為龍頭，規(guī)模以上企業(yè)8家，主要產品有陽極板、陰極銅、銅板、帶、棒、管等。2015年陽極板、陰極銅、銅深加工年生產能力分別達到130萬噸、120萬噸、120萬噸。
（四）攻克一批先進技術
1、航空用高端中、厚板鋁材生產工藝的開發(fā)。依托南山鋁業(yè)，重點研究高精度鋁及鋁合金中、厚板的熔煉與鑄造工藝技術、熱軋、冷軋加工技術、在線淬火工藝、多級時效熱處理時效等關鍵技術的研發(fā)，重點攻克用于航空航天、軍工等領域的高強、高韌鋁合金中厚板。
2、高品質鋁合金熔鑄工藝技術開發(fā)。依托山東省科學院新材料研究所、兗礦輕合金、叢林鋁業(yè)、南山鋁業(yè)，重點研究合金的組織與性能的關系，其中包含大容量熔鋁爐熔煉—保溫爐保溫—在線式鋁熔體凈化處理的技術工藝，考察鋁合金大尺寸鑄錠在半連鑄造過程中的內部元素偏析、裂紋及缺陷問題，提高其產品合格率及適于工業(yè)生產的高強鋁合金生產技術。
3、赤泥脫堿綜合利用技術與回收氧化鋁技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)和山東省科學院新材料研究所，重點開發(fā)回收拜耳法氧化鋁赤泥中夾帶的苛性堿液及部分氧化鋁產品的技術，使其赤泥中苛性堿液的回收率達到85%以上，氧化鋁回收率達到40%以上，提高赤泥綜合利用能力。
4、超大型預焙電解槽關鍵技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)和南山鋁業(yè)，重點研究電、磁、熱、流體場、溫度場模擬技術，降低電解鋁電耗。
5、稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術。依托東營方圓和祥光銅業(yè)，研究應用稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術，實現冶煉渣和電解泥中銅、鈷、鎳、鉛、鋅、金、銀、鐵的綜合提取，并將尾渣制作高附加值建材，達到冶煉渣資源高效利用目的，提高資源綜合利用率。
6、高性能銅合金微合金化設計與制備技術。依托中色奧博特、天圓銅業(yè)，研究應用高性能銅合金微合金化設計與制備技術，生產高端銅材。
7、銅熔煉渣的綜合利用技術開發(fā)。依托祥光銅業(yè)、東營方圓，研究銅熔煉渣的綜合利用技術，提取銅熔煉渣中的銅、鐵等有價金屬，并將剩余尾渣資源化利用，生產建材等高附加值產品。
（五）完善一批產業(yè)鏈
1、鋁加工業(yè)。走上下游產業(yè)鏈一體化發(fā)展模式。電解鋁企業(yè)向下游產業(yè)延伸，形成電解鋁—鋁加工—鋁材深加工制品的發(fā)展模式，鋁加工企業(yè)搞好鋁加工技術研發(fā)，向“專精特新”方向延伸鋁產品產業(yè)鏈。
2、銅加工業(yè)。圍繞電子產業(yè)、家用電器、電力電氣、交通運輸產業(yè)延伸產業(yè)鏈，重點發(fā)展低氧銅線桿、電磁線、鐵路電氣化用異型銅導線、高速鐵路電車接觸線等產品。
（六）培育一批產業(yè)集群
培育發(fā)展產業(yè)集群，鼓勵以銅鋁冶煉企業(yè)為龍頭，走集約發(fā)展模式，形成有色金屬產品深加工產業(yè)集群。重點發(fā)展聊城的祥光生態(tài)工業(yè)園和信發(fā)鋁工業(yè)園、濱州鄒平鋁產業(yè)集群、煙臺鋁產業(yè)集群、臨沂的有色金屬拆解加工園、東營的黃河三角洲方圓再生金屬環(huán)保產業(yè)園、臨清市有色金屬加工園等一批工業(yè)園。
六、保障措施
（一）落實國家產業(yè)政策。嚴格貫徹落實《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》的相關政策措施，利用《鋁行業(yè)規(guī)范條件》、《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》，規(guī)范企業(yè)生產行為。嚴格控制氧化鋁、電解鋁新增產能，清理電解鋁違規(guī)建成項目；適度控制銅冶煉和電解銅新增產能。建立完善落后產能退出機制，綜合運用市場、法律、行政手段，淘汰能耗高、污染重的銅、鋁冶煉企業(yè)，引導產業(yè)有序、健康發(fā)展。
（二）鼓勵集約集聚發(fā)展。充分發(fā)揮市場在配置生產要素上的決定性作用，引導山東省有色金屬企業(yè)向集團化方向發(fā)展，增強企業(yè)實力，優(yōu)化產業(yè)組織結構，提升產業(yè)競爭力和抗御風險能力，培育具有國際競爭力的大型企業(yè)集團。
鼓勵鋁冶煉企業(yè)形成煤—電—鋁—鋁加工完整的產業(yè)鏈條。鼓勵以鋁銅冶煉企業(yè)為骨干，發(fā)展產業(yè)集群，形成有色金屬加工園區(qū)和生產基地。支持鋁銅加工企業(yè)研發(fā)高技術含量、高附加值的拳頭產品。建立鋁銅再生資源開發(fā)利用專項基金，支持再生資源開發(fā)和綜合利用。
（三）提高研發(fā)創(chuàng)新能力。支持企業(yè)建立技術中心、工程技術研究中心，建立健全技術創(chuàng)新平臺，提高自主創(chuàng)新能力。加大技術研發(fā)投入力度,形成政府資金引導、企業(yè)投入為主、社會多方參與的研發(fā)投入機制。
（四）建立原料供應基地和統(tǒng)一采購平臺。鼓勵企業(yè)實施“走出去”戰(zhàn)略，圍繞國內短缺的銅礦、鋁礦資源，加大對外投資力度，采取參股、收購、股權置換等多種方式，參與國外礦山的開發(fā)利用。同時，加強相關研究和指導，有效規(guī)避和防范國外法律和用工等風險。支持企業(yè)開展與國際鋁土礦、精銅礦原料公司的合作，簽訂長期原料貿易合同，建立長期穩(wěn)定的原料供應渠道。推動企業(yè)聯(lián)合建立統(tǒng)一采購平臺，降低采購成本，規(guī)避市場風險。
（五）發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。由省冶金總公司召集，與山鋼集團、日照鋼鐵、青島鋼鐵、魏橋鋁業(yè)、信發(fā)鋁業(yè)、南山鋁業(yè)等省內大型冶金企業(yè)為發(fā)起人，共同設立山東省冶金行業(yè)協(xié)會。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的橋梁和紐帶作用，建立全省冶金行業(yè)統(tǒng)計數據信息交換平臺，為企業(yè)開拓市場、信息咨詢等方面提供各種服務，引導企業(yè)落實國家產業(yè)政策，加強行業(yè)自律，加快產業(yè)轉型升級。
一、發(fā)展現狀
有色金屬廣泛應用于航空、航天、交通運輸、機械制造、電力、通訊、建筑、家電等領域，它和黑色金屬共同構成現代材料體系，是國民經濟和人民生活以及國防工業(yè)、科學技術發(fā)展必不可少的基礎材料和重要的戰(zhàn)略物資。常用的十種有色金屬包括銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫、銻、鎂、鈦、汞。山東省有色金屬產業(yè)經過十幾年的快速發(fā)展,已在全國占有重要地位。
（一）產業(yè)分布比較集中。
2013年底,山東省規(guī)模以上有色金屬礦采選企業(yè)93家，冶煉及壓延加工企業(yè)426家，六種金屬礦(銅、鋁、鉛、鋅、鎳、錫)年產金屬量1.12萬噸，還生產少量的鎂及鎂合金、金屬鎵。山東省有色金屬產業(yè)占主導地位的是鋁、銅冶煉和加工，本方案重點研究鋁、銅冶煉和加工。
有色金屬冶煉企業(yè)主要分布在聊城、濱州、煙臺、東營、臨沂、濟寧和淄博7市。鋁冶煉能力濱州市占68.1%，聊城市占16.9%，煙臺市占10.7%；銅冶煉能力東營市占40.8%，聊城市占37.4%，臨沂市占13.6%。
（二）主要產品產量位居全國前列。
2013年山東省十種有色金屬產量（鋁銅）769萬噸，位居全國第1位，占全國的19.1%。氧化鋁、電解鋁、鋁材產量分別為1581、672、879萬噸，均列全國第一位，分別占全國的35.6%、30.5%、22.2%。電解銅、銅材產量分別為97、60萬噸，分別位居第3位、第6位，分別占全國的14.2%、4.0%。
（三）經營狀況良好。
近年來，山東省有色金屬企業(yè)積極推進發(fā)展方式轉變和結構調整，加強經營管理，不斷提高新產品開發(fā)能力和生產工藝裝備水平，推廣節(jié)能降耗技術，發(fā)展循環(huán)經濟，促進了企業(yè)生產經營效益的大幅提高。山東省有色金屬產品產量從2009年的206萬噸，增長到2013年的769萬噸，年均增長30.1%，其中電解鋁年均增長35.0%，電解銅年均增長11.6%；有色金屬企業(yè)主營業(yè)務收入年均增長14.0%。總體上，近五年山東省鋁冶煉和加工業(yè)處于高速發(fā)展階段，銅冶煉和加工業(yè)發(fā)展相對滯后。
2013年，山東省有色金屬產業(yè)實現主營業(yè)務收入6727億元，占全國的14.0%，居全國第一位；利稅總額553億元，占全國的18.9%，居全國第一位，；利潤總額402億元，占全國的23.5%，居全國第一位。
主要企業(yè)盈利水平較高，南山鋁業(yè)、山東宏橋新型材料、信發(fā)鋁業(yè)、叢林鋁業(yè)、東營方圓、祥光銅業(yè)、中色奧博特等企業(yè)都取得了較好的經濟效益。
（四）技術創(chuàng)新能力不斷增強。
山東省有色金屬企業(yè)建立了一批國家和省級企業(yè)技術中心、工程技術研究中心、院士工作站、博士后科研工作站，自主創(chuàng)新能力不斷增強，研究和應用了一批先進技術，開發(fā)出一批高附加值產品，部分新產品產量列全國第一位。截至目前，共取得專利1000余件、獲獎科技成果60余項、起草各類標準108個，為全國、全省有色金屬產業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要作用。
——南山鋁業(yè)的“高性能高精度大卷重寬幅鋁合金板帶加工技術及產品—罐體料”達到國際先進水平，替代進口；高速鐵路列車、城際軌道交通用鋁型材占有較大市場份額。
——叢林鋁業(yè)自主研發(fā)萬噸擠壓機，生產380A動車組車體型材和直徑400mm的無縫鋁管，獲得國家科技進步一等獎。
——魯豐鋁業(yè)藥用鋁箔和家用鋁箔的產量均列全國第一。
——祥光銅業(yè)項目一期以集成化創(chuàng)新為主導，集中了以“閃速熔煉+閃速吹煉”為代表的先進技術和裝備，二期建設以自主創(chuàng)新為主導，采用了完全擁有自主知識產權的以“旋流”銅冶煉工藝技術為代表的先進技術和裝備，實現了年生產礦產陰極銅50萬噸的能力，其技術先后獲中國有色金屬工業(yè)科學技術一等獎、國家科技進步二等獎。
——東營方圓具有自主知識產權的“氧氣底吹熔煉多金屬捕集技術及裝備”，能源消耗達到國際領先水平。
——金升集團通過引進國外先進技術與自主創(chuàng)新相結合，成為我國首家采用自主研發(fā)回轉式精煉爐的企業(yè)，被國家批準列為全國“城市礦產”示范基地。
（五）節(jié)能降耗、循環(huán)經濟取得新進展。
近幾年，通過技術創(chuàng)新和裝備大型化、現代化和自動化，山東省有色金屬企業(yè)節(jié)能降耗和循環(huán)經濟取得新進展，能耗指標不斷改善，部分企業(yè)處于國內乃至國際先進水平。如，東營方圓銅冶煉綜合能耗降至275kgce/t，處于國際領先水平，與國內最好企業(yè)相比，低15kgce/t；信發(fā)鋁業(yè)鋁錠綜合交流電耗13350kwh/t，處于國內最好水平，比第二位低53kwh/t。
祥光銅業(yè)獲得國家環(huán)境友好工程、第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”試點企業(yè)、有色金屬行業(yè)能效及環(huán)保標桿企業(yè)稱號；信發(fā)集團被列為第一批“資源節(jié)約型和環(huán)境友好型”示范企業(yè)和國家循環(huán)經濟試點企業(yè)、國家級信發(fā)生態(tài)工業(yè)園、國家級生態(tài)型循環(huán)鋁工業(yè)示范基地；東營方圓被國家標準化委員會批準為國家循環(huán)經濟標準化試點單位；金升集團為全國循環(huán)經濟試點單位、全國循環(huán)經濟教育示范基地和山東省重點培育的循環(huán)經濟型園區(qū)。
（六）產業(yè)集中度高。
山東省生產氧化鋁的企業(yè)4家，產能2417萬噸，其中前兩家2000萬噸，占全省產能的82.7%；生產電解鋁的企業(yè)7家，產能933萬噸，其中前兩家779萬噸，占全省產能的83.5%。魏橋集團、信發(fā)集團電解鋁產量在全國分別排在第一位、第四位。山東省氧化鋁生產企業(yè)均達到合理規(guī)模。
ss銅冶煉企業(yè)有4家，工藝裝備先進，電解銅產能147萬噸，其中前兩家企業(yè)產能115萬噸，占全省的78.2%。祥光銅業(yè)生產規(guī)模位于全國第四位。山東省這四家企業(yè)均達到合理規(guī)模。
（七）產業(yè)集群特色鮮明。
1、茌平信發(fā)工業(yè)園區(qū)：以信發(fā)集團鋁電項目為主體，形成了集發(fā)電、供熱、氧化鋁、電解鋁、碳素、氟化鹽、燒堿、聚氯乙烯、電石、石灰、真空制鹽、中高密度板、鋁深加工等產品生產經營于一體的現代化工業(yè)園區(qū)。具備年產氧化鋁800萬噸、電解鋁158萬噸、鋁材140萬噸、燒堿170萬噸、聚氯乙烯70萬噸、鋁合金輪轂100萬只、散熱器250萬臺、鋁軋桿54萬噸、金屬粉末1.2萬噸的能力。形成了以氧化鋁為主的氧化鋁、液堿、聚氯乙烯、石灰、電石、電石渣脫硫綜合利用、赤泥提沙、提鐵、煉鋁、粉煤灰制磚的循環(huán)經濟產業(yè)鏈條；以電為主的電解鋁、碳素、冰晶石、氟化鹽、鋁深加工的循環(huán)經濟產業(yè)鏈條。
2、龍口市鋁及鋁制品產業(yè)園區(qū)：生產企業(yè)21家，氧化鋁產量175萬噸，電解鋁產量84萬噸，鋁材產量148萬噸，產品涵蓋了鋁合金板帶箔材、型材加工及精密鑄造等，形成了以南山集團為龍頭，電—鋁—材能力匹配的完整生產體系，成為我國獨具特色的鋁及鋁合金加工生產基地。龍口叢林中德車體公司，年產地鐵、輕軌及高鐵車輛大部件模塊350輛，軌道列車車體模塊3000輛。叢林汽車公司是國家汽車公告目錄內唯一的鋁制汽車生產企業(yè)。龍口市叢林鋁合金船舶有限公司生產鋁合金工作船、特種船、游艇、釣魚艇、消防艇、軍用沖鋒艇、拖船等產品。
3、鄒平鋁及鋁加工產業(yè)園區(qū)：以魏橋鋁業(yè)為龍頭，齊星鋁業(yè)、創(chuàng)新金屬等為骨干的電—鋁—鋁加工產業(yè)園區(qū)。
4、陽谷縣銅及銅材深加工產業(yè)園區(qū)：以陽谷祥光銅業(yè)為龍頭，陽谷電纜、祥瑞銅材等為骨干的銅冶煉及銅材深加工園區(qū)，產業(yè)鏈條完善，上下游配套齊全，建立了“再生資源利用—銅冶煉—精深加工—稀貴金屬回收與廢物綜合利用”產業(yè)共生體系，現已形成年產礦產陰極銅50萬噸、再生陰極銅10萬噸、黃金20噸、白銀600噸、硫酸180萬噸以及鉑、鈀、硒、碲等稀有金屬1000噸的生產能力，現加工能力。到2020年，銅及銅加工產業(yè)形成年產90萬噸陰極銅、60萬噸深加工產品、20噸黃金、600噸白銀、1000噸稀有金屬以及35萬噸再生銅拆解能力的生產規(guī)模。
5、東營銅及銅制品產業(yè)園區(qū)：以東營方圓為龍頭，規(guī)模以上企業(yè)8家，主要產品有陽極板、陰極銅、銅板、帶、棒、管等。2015年陽極板、陰極銅、銅深加工年生產能力分別達到130萬噸、120萬噸、120萬噸。
（四）攻克一批先進技術
1、航空用高端中、厚板鋁材生產工藝的開發(fā)。依托南山鋁業(yè)，重點研究高精度鋁及鋁合金中、厚板的熔煉與鑄造工藝技術、熱軋、冷軋加工技術、在線淬火工藝、多級時效熱處理時效等關鍵技術的研發(fā)，重點攻克用于航空航天、軍工等領域的高強、高韌鋁合金中厚板。
2、高品質鋁合金熔鑄工藝技術開發(fā)。依托山東省科學院新材料研究所、兗礦輕合金、叢林鋁業(yè)、南山鋁業(yè)，重點研究合金的組織與性能的關系，其中包含大容量熔鋁爐熔煉—保溫爐保溫—在線式鋁熔體凈化處理的技術工藝，考察鋁合金大尺寸鑄錠在半連鑄造過程中的內部元素偏析、裂紋及缺陷問題，提高其產品合格率及適于工業(yè)生產的高強鋁合金生產技術。
3、赤泥脫堿綜合利用技術與回收氧化鋁技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)和山東省科學院新材料研究所，重點開發(fā)回收拜耳法氧化鋁赤泥中夾帶的苛性堿液及部分氧化鋁產品的技術，使其赤泥中苛性堿液的回收率達到85%以上，氧化鋁回收率達到40%以上，提高赤泥綜合利用能力。
4、超大型預焙電解槽關鍵技術的開發(fā)。依托信發(fā)鋁業(yè)、魏橋鋁業(yè)和南山鋁業(yè)，重點研究電、磁、熱、流體場、溫度場模擬技術，降低電解鋁電耗。
5、稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術。依托東營方圓和祥光銅業(yè)，研究應用稀貴金屬高效環(huán)保分離提取技術，實現冶煉渣和電解泥中銅、鈷、鎳、鉛、鋅、金、銀、鐵的綜合提取，并將尾渣制作高附加值建材，達到冶煉渣資源高效利用目的，提高資源綜合利用率。
6、高性能銅合金微合金化設計與制備技術。依托中色奧博特、天圓銅業(yè)，研究應用高性能銅合金微合金化設計與制備技術，生產高端銅材。
7、銅熔煉渣的綜合利用技術開發(fā)。依托祥光銅業(yè)、東營方圓，研究銅熔煉渣的綜合利用技術，提取銅熔煉渣中的銅、鐵等有價金屬，并將剩余尾渣資源化利用，生產建材等高附加值產品。
（五）完善一批產業(yè)鏈
1、鋁加工業(yè)。走上下游產業(yè)鏈一體化發(fā)展模式。電解鋁企業(yè)向下游產業(yè)延伸，形成電解鋁—鋁加工—鋁材深加工制品的發(fā)展模式，鋁加工企業(yè)搞好鋁加工技術研發(fā)，向“專精特新”方向延伸鋁產品產業(yè)鏈。
2、銅加工業(yè)。圍繞電子產業(yè)、家用電器、電力電氣、交通運輸產業(yè)延伸產業(yè)鏈，重點發(fā)展低氧銅線桿、電磁線、鐵路電氣化用異型銅導線、高速鐵路電車接觸線等產品。
（六）培育一批產業(yè)集群
培育發(fā)展產業(yè)集群，鼓勵以銅鋁冶煉企業(yè)為龍頭，走集約發(fā)展模式，形成有色金屬產品深加工產業(yè)集群。重點發(fā)展聊城的祥光生態(tài)工業(yè)園和信發(fā)鋁工業(yè)園、濱州鄒平鋁產業(yè)集群、煙臺鋁產業(yè)集群、臨沂的有色金屬拆解加工園、東營的黃河三角洲方圓再生金屬環(huán)保產業(yè)園、臨清市有色金屬加工園等一批工業(yè)園。
六、保障措施
（一）落實國家產業(yè)政策。嚴格貫徹落實《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》的相關政策措施，利用《鋁行業(yè)規(guī)范條件》、《銅冶煉行業(yè)規(guī)范條件》，規(guī)范企業(yè)生產行為。嚴格控制氧化鋁、電解鋁新增產能，清理電解鋁違規(guī)建成項目；適度控制銅冶煉和電解銅新增產能。建立完善落后產能退出機制，綜合運用市場、法律、行政手段，淘汰能耗高、污染重的銅、鋁冶煉企業(yè)，引導產業(yè)有序、健康發(fā)展。
（二）鼓勵集約集聚發(fā)展。充分發(fā)揮市場在配置生產要素上的決定性作用，引導山東省有色金屬企業(yè)向集團化方向發(fā)展，增強企業(yè)實力，優(yōu)化產業(yè)組織結構，提升產業(yè)競爭力和抗御風險能力，培育具有國際競爭力的大型企業(yè)集團。
鼓勵鋁冶煉企業(yè)形成煤—電—鋁—鋁加工完整的產業(yè)鏈條。鼓勵以鋁銅冶煉企業(yè)為骨干，發(fā)展產業(yè)集群，形成有色金屬加工園區(qū)和生產基地。支持鋁銅加工企業(yè)研發(fā)高技術含量、高附加值的拳頭產品。建立鋁銅再生資源開發(fā)利用專項基金，支持再生資源開發(fā)和綜合利用。
（三）提高研發(fā)創(chuàng)新能力。支持企業(yè)建立技術中心、工程技術研究中心，建立健全技術創(chuàng)新平臺，提高自主創(chuàng)新能力。加大技術研發(fā)投入力度,形成政府資金引導、企業(yè)投入為主、社會多方參與的研發(fā)投入機制。
（四）建立原料供應基地和統(tǒng)一采購平臺。鼓勵企業(yè)實施“走出去”戰(zhàn)略，圍繞國內短缺的銅礦、鋁礦資源，加大對外投資力度，采取參股、收購、股權置換等多種方式，參與國外礦山的開發(fā)利用。同時，加強相關研究和指導，有效規(guī)避和防范國外法律和用工等風險。支持企業(yè)開展與國際鋁土礦、精銅礦原料公司的合作，簽訂長期原料貿易合同，建立長期穩(wěn)定的原料供應渠道。推動企業(yè)聯(lián)合建立統(tǒng)一采購平臺，降低采購成本，規(guī)避市場風險。
（五）發(fā)揮行業(yè)協(xié)會作用。由省冶金總公司召集，與山鋼集團、日照鋼鐵、青島鋼鐵、魏橋鋁業(yè)、信發(fā)鋁業(yè)、南山鋁業(yè)等省內大型冶金企業(yè)為發(fā)起人，共同設立山東省冶金行業(yè)協(xié)會。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會的橋梁和紐帶作用，建立全省冶金行業(yè)統(tǒng)計數據信息交換平臺，為企業(yè)開拓市場、信息咨詢等方面提供各種服務，引導企業(yè)落實國家產業(yè)政策，加強行業(yè)自律，加快產業(yè)轉型升級。
