以年產(chǎn)30萬噸水泥發(fā)展起來的蒙西高新技術(shù)集團(tuán)不斷依靠科技進(jìn)步，加快新材料開發(fā)步伐，目前已經(jīng)形成年產(chǎn)200萬噸水泥、1萬噸納米輕質(zhì)碳酸鈣、3萬噸超細(xì)高白煅燒高嶺土、1.2萬噸PVC異型材、1萬噸高性能環(huán)保涂料生產(chǎn)線，還建成3000噸全降解塑料以及納米二氧化硅、納米氫氧化鋁、納米二氧化鈦中試生產(chǎn)線。

　　截至2003年底，集團(tuán)公司先后進(jìn)行了152項(xiàng)科研開發(fā)項(xiàng)目的研究，19項(xiàng)課題通過自治區(qū)科技成果鑒定，6項(xiàng)成果列入國家火炬計(jì)劃項(xiàng)目，3項(xiàng)成果獲國家重點(diǎn)新產(chǎn)品，8項(xiàng)成果獲自治區(qū)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。先后承擔(dān)了2項(xiàng)國家“863”計(jì)劃，1項(xiàng)國家西部新材料行動(dòng)計(jì)劃，9項(xiàng)內(nèi)蒙古科技攻關(guān)計(jì)劃。共申請專利41項(xiàng)，其中發(fā)明專利9項(xiàng)，1項(xiàng)已授權(quán)，實(shí)用新型專利32項(xiàng)，20項(xiàng)已授權(quán)。

　　地處庫布其沙漠邊緣的蒙西集團(tuán)，10年前創(chuàng)建初期就注重科技進(jìn)步的作用，當(dāng)時(shí)他們大膽用風(fēng)積沙替代粘土生產(chǎn)水泥，今天他們又把目光放在了工業(yè)廢棄物上，2003年度國家西部新材料行動(dòng)計(jì)劃“利用工業(yè)廢渣粉煤灰提取氧化鋁聯(lián)產(chǎn)水泥熟料”是利用劣質(zhì)煤和煤矸石發(fā)電，從粉煤灰中提取氧化鋁，在提取氧化鋁過程中產(chǎn)生的廢棄物———硅鈣渣用于聯(lián)產(chǎn)水泥熟料，從水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾廢氣中提取二氧化碳增濃后用于粗氫鋁徹底碳分工藝，由此形成一個(gè)低成本、零排放、零污染的循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈。據(jù)集團(tuán)副總裁孔健民介紹，課題的相關(guān)機(jī)理、實(shí)驗(yàn)室研究、中試以及工業(yè)化試驗(yàn)工作已經(jīng)全部完成，目前正在進(jìn)一步優(yōu)化溶出、碳分工藝條件。

　　國家“863”計(jì)劃“二氧化碳全降解塑料母粒的研究開發(fā)，是蒙西集團(tuán)與中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究所合作，以水泥窯尾廢氣中提取二氧化碳為原料，在蒙西高新技術(shù)工業(yè)園建立了目前國際上規(guī)模最大的年產(chǎn)3000噸全生物降解二氧化碳共聚物中試生產(chǎn)線，研制出可供工業(yè)化應(yīng)用的稀土三元催化劑，解決了二氧化碳聚合過程中的諸多難題，已經(jīng)申報(bào)5項(xiàng)發(fā)明專利，申請并公開美國、日本專利各1項(xiàng)。